1
Изобретение относится к оборудованию швейной промышленности, а именно к устройствам для подачи ткани с совмещенными краями под иглу швейной машины. 5
Известен направитель ткани к швейной машине, содержащий упор, набор пластин для поджатия ткани к упору, консольно установленных на основании, и упругий прижим l .to
Недостатком известного направителя является невысокая степень выравнивания срезов ткани.
Для повышения производительности труда путем уменьшения относительно- 5 го перемещения срезов ткани каждая из пластин для поджатия ткани к упору имеет острозубую нарезку под углом 10-45 к направлению подачи ткани под иглу швейной машины, при этом 20 нарезка в сечении выполнена с наклоном зубьев в сторону упора, а упор выполнен дугообразным.
На фиг. 1 изображен предлагаемый направитель со сжатыми рабочими кон- 25 цами пластин (рабочее положение); на фиг. 2 - направитель с разжатыми рабочими концами пластин (исходное положение) ; на фиг. 3 - вид направителя в плане; на фиг. 4 дано сечение.
А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - вид по стрелке Б на фиг. 2.
На платформе 1 (см. фиг. 1/2 и 3) швейной машины, например, при помощи винтов 2 подвижно влево и вправо по чертежу установлен кронштейн 3, на оси 4 которого шарнирно смонтирована нижняя пластина 5. В пластине 5 имеются два ограничительных штифта 6 и 7, на которые надеты промежуточная средняя пластина 8 и верхняя пластина Э, для чего в последних имеются отверстия, соответствующие штифтам. На штифт 7 надета пружина 10, которая поджата гайкой 11, навернутой на верхнюю часть штифта 7. На штифте 6 между пластинами 5 и 8 и 9 вставлены распорные втулки 12 и 13. На нижней пластине 5 имеется упор 14, проходящий в окнах 15 пластин 8 и 9 выше верхней пластины 9, Левые (по чертежу) рабочие концы пластин 5, 8 и 9 имеют косые зубья, выполненные под углом 10-45 к направлению подачи ткани (см. фиг. 5) с шагом t-1-2 мм. Зубья на пластине 5 выполнены на верхней плоскости, на пластине 9 - на нижней и на пластине 8 - на обеих плоскостях (см. фиг. 4), причем нарезка зубьев 16 в сечении выполнен а ,
С наклоном зубьев в сторону упора 14 Зубья 16 в пластинах 5, 8 и 9 выполнены с отступлением от упора на расстоянии мал,
Кронштейн 3, несущий на себе описанную выше систему, установлен на платформе швейной машины с таким расчетом, чтобы рабочие концы пластин 5, 8 и 9 с косыми зубьями 16 находились непосредственно перед иглой 17 (см. фиг.. 3), лапкой 13 и двигателем ткани .(на фиг. не показано) .швейной маШины.
Из-под платформы 1 швейной машины выходит стержень 19, кинематически связанный с механизмом подъема лапки на котором установлено кольцо 20 со штырем 21, который взаимодействует с верхней пластиной 9 (с задним ее концом) .
Работает направитель следующим образом.
После того, как оператор заложит :Срезы стачиваемых тжаней {строго совмещать срезы тканей не обязательно), он отпускает лапку, стержень 19 поднимается и отпускает задние концы пластин 9 и 8. Под действием пружины ДО рабочий конец пластины 9 давит на ;Верхнюю ткань и на рабочий конец платины 8, которая начинает давить на нижнюю ткань, прижимая ее к нижней пластине 5.
Оператор запускает швейную машину которая начинает шить и тянуть под лапку ткани.
Каждая Ткань, скользя по косым зубьям 16 пластин, прижимается срезо
к упору 14, при этом возникает саморегулирующий процесс поджатия срезов ткани: чем сильнее прижимается срез ткани к упору, тем ткань становится плотнее и толще, пластины, обхватывающие эту ткань, расходятся, их действие в поперечном направлении ослабевает, и срезы ткани прижимаются уже с меньшим усилием.
Предлагаемый направитель обеспечивает точное совмещение стачиваемых срезов на криволинейных участках, совмещение срезов ткани, имеющих различную кривизну.
Формула изобретения
Направитель ткани к швейной машине, содержащий упор, набор пластин для поджатия ткани к упору, консольн установленных на основании, и упруги прижим, отличающийся тем что, с целью повьвяения производительности труда путем уменьшения относительного перемещения срезов ткани, каждая из пластин для поджатия ткани к упору имеет острозубую нарезку под углом 10-45 к направлению подачи ткани под иглу швейной машины, при этом нарезка в сечении выполнена с наклоном зуОьев в сторону упора, а упор выполнен дугообразным.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США № 3794230, кл. 226-3,опублик. 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
'ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЯСА БРЮК | 1971 |
|
SU431273A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СРЕЗОВ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ДЕТАЛЕЙ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2441954C1 |
Приспособление для окантовки срезовдЕТАлЕй HA шВЕйНОй МАшиНЕ | 1976 |
|
SU819243A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЯСОВ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1969 |
|
SU257285A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К СТАЧИВАЮЩЕЙ ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ ОКАНТОВКИ ПОЛОСКАМИ ТКАНИ СРЕЗОВ ДЕТАЛЕЙ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU169995A1 |
Приспособление для стачивания деталей из меха на скорняжной швейной машине | 1983 |
|
SU1134639A1 |
ШВЕЙНАЯ МАШИНА ДВУХНИТОЧНОГО СТЕЖКА | 1991 |
|
RU2057220C1 |
ШВЕЙНАЯ ГОЛОВКА | 1972 |
|
SU328235A1 |
Тканенаправитель к швейной машине | 1990 |
|
SU1796709A1 |
Швейная машина | 1961 |
|
SU145124A1 |
Ткань изделия
Ткань изделия
В 13 iO 21 k J
Фиг.З
Авторы
Даты
1980-09-23—Публикация
1975-08-29—Подача