Электромагнитный фильтр-сепаратор Советский патент 1949 года по МПК B03C1/08 B03C1/30 

В абразивной, керамической и других ограсяяк промышл1ен;н.о.сти «еобходимо удалять из тонкодисперсных суспензий железистые примеси, присутствие которых, даже в малых количествах, резко ухудшает качество продукции.

Электромагнитные сепараторы для обработки указаяных суспензий, с целью отделения от н-их железистых примесей, выполненные в виде рабочей камеры с системой железных решет, помещенных в намапничива 0-щую :катушку, уже известны.

В суш;ествуюш,их конструкциях фильтр-сепараторОВ загрузка сепаРируемого материала в виде пульпы производится непосредственно ла решета, либо сверху из питательного лотка, либо снизу при помощи специального вагнетательнОГо устройства. Первый способ не обеспечивает равномерного использования рабочей камеры, так как решета в местах загрузки забиваются зернами, вследствие чего разгрузку камеры приходится производить раньше, чем она наполнится магнитными зернами.

Второй способ подаЧИ ос чожняется необходимостью нагнетания пульпы в камеру под давлением.

Предл агае мый эл ектро м а гн итн ы и фильтр-сепаратор отличается наличие.м в нем центральной воронки, служащей для приема подаваемого сверХу материала, и одического отражателя, расположенного .под примьгкающей к воронке трубой и служащего для .направления пульпы в рабочую камеру снизу без применения какнх-либо: нагнетательных устройств.

Фильтр-сепаратор состоят из рабочей камеры 1, заканчивающейся сверху лотком 2 для сливл отсепарирюванного материала, а снизу кояусоМ 3 с отверстием для подачи добавочной воды. На ка.меру / надета намагничивающая катушка -4, заключенная в стальной кожух 5, который Одновременно служит магнитопрсводом. В камере 1 расположен блок железных решет 6 специальной конструкции, смонтированных на центральной трубе 7, которая сверху закапчивается приемной воронкой 8. Под трубой 7 расположен двойной конусный отражатель, верхняя часть 10 которого для направления пульпы к решеткам 6 снизу вверх, а нижняя часть 9 для подачи воды в том же направлении.

19

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Сепарируемый материал (в виде пульпы) подается в воронку 8, проходит 4ie,pe3 трубу 7 и направляется верх1ней частью 10 отражателя на решета 6 рабочей камеры 1, где зерна, содержащие железистые примеси, задерживаются между краями ячеек железных решет 6, намагниченных в поле катушки 4.

Зерна, не содержащие железа, а поэтому и яе намагничивающиеся, свободно проходят через решета 6 и направляются в слив через лоток 2. Во избежание оседания крупных зерен в я и жней части рабочей камеры 1, через нижнее отверстие подается вода.

Когда рабочая камера до насыщения забьется зернами, содержащими железистые примеси, пюдача сепарируемого материала прекращается. Ток, питающий намагничивающую катушку 4, выключается, а зерна.

задержанные решетами 6, выгружаются через лоток 2 в отход.

Предмет изобретения

Электр о м агн итн ый фильтр -сеп.а р а тор для Обработки тоН|Кодисперсных суепепзий, с целью отделения от них жел-езистых примесей, выполненный в виде рабочей с системой железных решет, помещенных в намагничивающую катушку, отличающийся тем, что, с целью осуществления принудительной подачи обрабатываемого материала через решета снизу вверх, в центре рабочей камеры помещена труба 7 для подвода пульпы к расположенному внизу отражателю, составленному из двух конусов со сложенными основаниями, из которых верхний 10 служит для направления -пульпы к решетам снизу вверх, а нижний 9 для подачи воды в том же направлении.