Стопорное устройство для вращающегося соединения Советский патент 1980 года по МПК F16B39/02 

ка 4, удерживаемая на головке штифтом 5. При этом накладка выполнена из пакета пластин 6, 7 и 8.

Пластины 7 и 8 выполнены из демпфирующего материала - свинца . . Одновременно для балансировочной регулировки вращающихся масс в пакете пластин накладки может быть больше или меньше пластин из свинца

При воздействии на фланцевое соединение значительных центробежных сил, которые зависят от скорости вращения и могут быть самых больших размеров, особенно при вращении со скоростями порядка -350600 тыс. обУмин и даже 50 млн, об/м и вибрационных нагрузок, вызывающих самоотвинчивание, при которых коэффициенты трения/в резьбе уменьшаютсЯ на 75-80%, создаются условия для бесступенчатой затяжки элементов . Центробежная сила Р прило)йена в центре масс пластин накладки, расположенном на расстоянии L от геометрического центра многогранного отверстия под головку болта (от оси болта). Создаваемый момент (P-L) должен быть равен моменту затяжки (Мчд) , учитывающим коэффициент трения в резьбовой паре с учетом вибрации.

При регламентных работах балансировочные грузы и сама иаклг дка могут регулироваться для повьааения эффективности ее работы, как за сче добавки или уменьшения свинцовых -пластин, так и за счет угла установки между плоскостями, проходящими через центр масс накладки и оси болта, и между осью болта и осью вращения ротора.

Пример..

1.Центробежная сила, действукедая на накладку, вычисляется по известной ,лe

,,

т(2) - масса накладки, вычиб сляемая по формуле

т-А-Б-сР.,

где А - длина, Б - ширина-, б- толщина;

5 - уд. вес материала наклгщки W - угловая скорость вращения

ротора;

R - радиус фланцевого соединения.

2.Момент, действующий от центробежной силы накладки

,P-L, П)

где L - расстояние от центрамасс

накладки до оси болта. 3. Зададимся конкретными реальными величинами для болса М 10:

A ,B 2lo- M,, ,810

L Z-fO M. Т.2 uj booo oS/ce

4 . По формуле (1) , (2) и ( 3) вы-i числяем центробежный момент затяжки:

Mu,-p-L:G/g (2ltbJ).« .g

т;г 1° м-2-ю м s-iQ-Vrs-in Шм(9..,...ь

9,&M/cet ВЬ224цгм.

j Полученный момент значительно превышает необходимый, что весьма наглядно иллюстрирует возможность реализации предлагаемого способа затяжки и стопорения, его полезность. 5. Минимально необходимую скорость вращения вычисляем из формулы

ty

U)f

G

4

3, 9,8-1 (л|сек

7Д-10 КГ/М -3|-10-2 -2-10- / -510 м2--ГО-м сех

30to Эо-826,9

-.78П1 ммн

hк 1C Формула изобретения

1.Стопорное устройство для вращающегося соединения, содержащее

0 накладку с многогранным отверстием, охватывающим головку болта или гайку, при этом накладка закреплен-а на головке болта или гайке, а центр ее массы не совпадает с геометричес5 КИМ центром многогранного отверстия, о тличающееся тем, что, с целью обеспечения бесступенчатой дозатяжки соединения при вибрационных и центробежных нагрузках, накладQ ка закреплена на головке болта или гайке так, что центр ее массы расположен слева от центра ее многогранного отверстия против хода часовой стрелки.

2.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что накладка

выполнена сборной в виде пакета пластин.

3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что первая

O и последняя пластины накладки выполнены из звукопоглощающего материала, например свинца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 5 1- Техника молодежи, 1973, fJ 1, с. 25, рис. 22.

2. Патент США W 3875985, °кл. 151-44, 1975 (прототип).

центр масс

Фие.д