Изобретение относится к горной промышленности,преимущественно к кон тролю за эксплуатационным состоянием аЕМИровки и крепи вертикальных5 стволов шахт.
Известно устройство для автоматической непрерывной записи расстояний от проводников до стенок вертикальных шахтных стволов,содержащее кор- ю пус и измерительный механизм, содержащий фотокамеру, лентопротяжный механизм с осветителем (1.
Это устройство розволяет регистрировать только один параметр (рассто- 15 яние между проводниками и стенками ствола), а его измерительный механизм имеет сложную оптическую конструкцию, надежность в работе которой в условиях среды щахтного ствола весьма невысокая.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для определения расстояния между ярусами расстрелов по вер- 25 тикали 2. Устройство ссдержит основание, станину и измерительный мэханизм, состоящий из рычага, подпружиненного относительно вертикальной стойки и основания, а также
контактного элемента, выполненного в виде пружинящей пластины.
Однако технические возможности и этого устройства не позволяют контролировать более одного параметра. Кроме того, вследствие неконтролируемой гибкости контактного элемента снижается точность измерений.
Это устройство не обеспечивает непосредственного измерения требуемых параметров (зазоров между подъемным сосудом и крепью ствола, между подъемным сосудом и расстрелами).
Целью изобретения является повыщение точности измерений путем непосредственного измерения требуекых параметров.
Поставленная цель достигается тем, что контактный элемент выполнен из жестких звеньев-бусин, нанизанных на подпружиненную нерастяжимую нить,кинематически связанную с регистрирующим узлом.
На фиг.1 показана конструкция контактного элемента; на фиг.2 - принцип е.|ГО действия.
Основание 1 устройства устанавливают на подъемный сосуд 2. На основании закреплен измерительный механизм с контактным элементом 3, выполненным цэ плоских несжимаеьых звеньев-бусин 4,нанизанных на металлическую нить 5.Нить подпружинена относительно основания пружиной 6 и подключена к. самописцу 7 регистрирующего узла. Для предотвращения загрязнения и быстрюго износа контактного элемента его наружная поверхность закрлта про резиненной оболочкой 8, а контактирующая часть снабжена износостойким наконечником-9. Устройство работает следующим образом. Устройство устанавливается на подъемном сосуде 2 так, чтобы контактные элементы 3 своими наконечниками 9 надежно соприкасались с крепь 10 ствола и расстрелами 11. В этих местах с помощью мерной линейки измеряют расстояние от подъемного сосу да до крепи и расстрелов. Численное значение этих расстояний в дальнейшем служит базовыми отсчетами. При движении подъемного сосуда 2 наконечники 9 будут скользить по поверхности крепи 10 и расстрелов 11, повторяя все их неровности. При этом контактные элементы 3 будут изгибать ся. Вследствие несжимаемости звеньев бусин 4, из которых состоит контактный элемент 3, его длина по вогнутой стороне (NN) остается при изгибе неизменной. Длина выпуклой стороны контактного элемента (mm) в этом случае увеличивается на величину , гдес/; - величина зазора, образующего ся при изгибе контактного элемента между соседними звеньями-бусинами; п - количество звеньев-бусин в контактном элементе. В нити 5, проходящей по линии 00 равноудаленной от линий NN и nun , будут возникать при этом растягивающие усилия, которые сожмут пружину 6 и переместят перо самописца 7, за крепленное на конце нити. Величина этих перемещений равна 0,5 5( и зави сит от радиуса изгиба контактного элемента 3, а также от диаметра и количества звеньев-вусин 4. Конструктивное исполнение контак ного элемента в виде жестких звенье бусин, нанизанных на подпружиненный тросик, соединенный с самописцем, позволяет регистрировать величину изгиба контактного элемента. Это, в свою очередь, расширяет технические возможности устройства и обеспечива т его универсальность, так как такое ыполнение контактного элемента поволяет использовать его в качестве атчика контроля растояний от одъемного сосуда до крепи ствола и асстрелов, а также расстояния между русами расстрелов по вертикали. На исунке эти параметры обозначены,сответственноЛ,, Дг, АЗ, Контроль двух первых параметров ( AI иД2)является обязательным. С омощью третьего параметра (Д з ) существляется привязка результатов змерений по глубине ствола. Кроме того, возможность регистрации гибости контактного элемента позволяет начительно повысить точность измереий, так как даже незначительное зменение величины измеряемых параетров приводит к изменению величин згиба контактного элемента, котоое регистрируется, Процесс измерений с помощью устройства происходит автоматически и не требует присутствия людей на подъемном сосуде даже при изменении направления его движения. Изобретение может быть применено при определении эксплуатационного состояния армировки действующих стволов шахт и позволяет сократить непроизводительные простои шахтных подъемов, а также упростить обязательный маркшейдерский контроль за состоянием ствола. Это, в свою очередб, способствует повышению эксплуатационной надежности армировки, правильному выбору режимов работы подъемов и безопасной эксплуатации подъемных сосудов, Формула изобретения Профилограф, содержащий основание, измерительный механизм с гибким контактным элементом и регистрирующий узел, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности измерений контактный элемент выполнен из жестких звеньев-бусин, нанизанных на подпружиненную нерастягивающуюся нить, кинематически связанную с регистрирующим узлом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельствоСССР 447552, МКи G 01 С 7/Уб, 1972. 2,Авторское свидетельство СССР 200703, МКи G 01 С 7/06, 1965 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения зазоров от подъемных сосудов до расстрелов и стенок шахтных стволов | 1981 |
|
SU1030648A1 |
Блочная армировка вертикального шахтного ствола | 1976 |
|
SU905473A1 |
Блочная армировка вертикального шахтного ствола | 1990 |
|
SU1735591A1 |
Устройство для контроля ширины колеи проводников жесткой армировки | 1987 |
|
SU1525459A1 |
Устройство для контроля проводников вертикальных шахтных стволов | 1976 |
|
SU648836A1 |
Армировка шахтного ствола | 1988 |
|
SU1610024A1 |
Прибор для контроля проводников жесткой шахтной армировки | 1983 |
|
SU1151678A1 |
Армировка шахтного ствола | 1985 |
|
SU1323727A1 |
АРМИРОВКА ВЕРТИКАЛЬНОГО ШАХТНОГО СТВОЛА | 2008 |
|
RU2382201C1 |
СТАНЦИЯ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ПРОВОДНИКОВ ШАХТНОГО СТВОЛА | 1995 |
|
RU2098630C1 |
Авторы
Даты
1980-09-23—Публикация
1978-06-05—Подача