Фотополимерная печатная форма Советский патент 1980 года по МПК G03C1/68 

1

Изобретение относится к фотополимерным печатнЕлм формам и может быть использовано в полиграфии.

Известна фотополимерная печатная форма, состоящая из подложки, выполненной из армированной ткани и фотополимеризующегося слоя, включающего олигоэфиракрилат, сшивающий агент - метилметакрилат, бензоин и перекись бензоила 1.

Недостатком указанной печатной формы является то, что она обладает низкой термостойкостьй и неудовлетворительной адгезией фотополимеризующегося слоя к подложке, что затрудгняет использование такой печатной формы, например, в качестве штампа горячего тиснения.

Целью изобретения является повышение термостойкости печатной формы и адгезии фотопЬлимеризующегося слоя к подложке.

Это достигается тем, что подложка вышеуказанной печатной формы выполнена из алюминия, а фотополимеризукщяЯся слой в качестве сшивающе го агента содержит сополимер (метакрилоксиметил) -метилполисилоксана и фенилполисилоксана формулы

СНч,

)-4-si-o

(I) -Si-О о / 1 5 ,

где n l-2;m l-3, 10 при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Олигоэфиракрилат 100 Сополимер (метакрилоксиметил)-метилполи15 силоксана и фенилполисилоксана 80-95 Бензоин0,5-1,5

Перекись бензоила 0,2-2,0, Для получения окрашенных печатных 20 форм фотополимеризующийся слой может дополнительно содержать краситель, например, бордо С в количестве 0,01-0,03 вес,ч.

Пример. Для приготовления 25 композиции берут 100 вес.ч.олигоэфиракрилата,добавляют 80 вес.ч. сополимера (метакрилоксиметил)-метилполисилоксана и фенилполисилоксана формулы (J), 0,5 вес.ч. бензоина,0,2вес.ч 30 перекиси бензоила и перемешивают

при 2О С до образования однородного раствора.

Для изготовления печатной формы приготовленную жидкую светочувствительную композицию заливают в полост формирующе-копировальной рамы, образованную из алюминиевой пластины, ростовой рамки и стекла о приклеенны негативом. Экспонирование осуществляют лампами ЛУФ-80 со сторюны негатива в течение 30-40 мин. По окончании экспонирования пробелы печатной формы промывают ацётоно-спиртовОЙ.. смесью, а форму на подложке подвергают термообработке по режиму: 20-120°С (2 ч), 120-130 С (3 ч).

130-150« С (2 ч), 150-180 С (2ч). Состав композиции и физико-механические свойства печатной формы даны в таблице.

Пример 2-3. Композицию и печатные форма из нее готовят как описано в примере 1.

Состав фотополимеризукицихся слоев предложенной печатной и известной формы l3, а также свойства печатных форм сведены в таблицу.

Как следует из приведенной таблицы предложенная печатная форма обладает более высокой термостойкостью и адгезией фотополимеризукнцегося слоя к подложке.