Предметом изобретения является машина для теребления льна, основные узлы которой составляют теребильный аппарат, поперечновертикальный транспортер и пере.даточные механизмы.
Теребильный аппарат (фиг. 1-2) состоит из опорных полусекций / и нажимных полусекций 2, ограничиваюпдих теребильные ручьи 3, расположенные к горизонту под острым углом.
Параллельные линии движению машины, теребильные ручьи образованы каждый парой ремней 4 и 5. Рабочие ветви ремней прижимаются рядом подпружиненных роликов 6, в результате чего создается необходимое давление в ручье для теребления льна.
Каждый ремень полусекции охватывает- нижний шкив 7 и верхний шкив 8, а также ролики 6, расположенные между пластинами из листовой стали. Оси роликов 6 в опорных полусекциях установлены неподвижно, а в нажимных полусекциях подвижно.
Ролики нал имных полусекций при помоши пружин 9 прижимают рабочие ветви ремней 4 и 5 к ро.ликам опорных полусекций за счет перемещения осей по прорезям в .пластинах 10.
Величина давления в рзчье регулируется подвертыванием гаек на стержнях пружин 9. Наличие перемещающихся роликов также предохраняет машину от поломок при попадании в теребильный ручей посторонних предметов.
Ведомые нижние шкивы 7 полусекций, с целью обеспечения в начале теребления прижатия ремня 4 к ремню 5, имеют оси II, смонтированные в подвижных опорах 12, точки поворота которых смещены относительно плоскости, проходящей через оси верхних и нижних шкивов в стороны от ручья.
Нижние шкивы и ролики }становлены в обших подвижных рамках /, которые перемещаются вдоль ручья при регулировании натял ения теребильных ремней. Это со.храняет постоянное расстояние между нижним шкивом и ближайшими к нему роликами.
В верхней ведущей части полусекции между двумя пластинами из листовой стали устанавливается ведущий шкив 8 и ролик. Шкив 8 приводится в движение от наклонного передаточного вала 14 через две цилиндрические шестерни, одна из которых сидит на нижней части вала шкива 8, а вторая на валу 14.
63Г1
Между смежными теребильными ручьями устанавливается делитель У5 (фиг. 3 и 4), состоящий из пяти прутков.
Задний конец делнт,еля имеет шарнирное соеди-нение, позволяющее ему поворачиваться в .вертикальной плоскости. Для сохранения постоянного пололсения делителя относительно нижнего игкива 7 каждый делитель при помощи скобы н пружинных защелок присоединен к подвижной рамке 13 теребильной секции м а штаны.
Поперечно-вертикальный транспортер 16 {фиг. 1) располагается позади теребильных секций и нредпазнача.ется для транспортирования стеблей, поступающих «а «его из теребильных ручьев. Транспортер имеет горизонтальный стол 17, расположенный в нижней части, вертикальный стол 18 с TpeiMH горизонтальными прорезями н три бесконечных ленты 19 с приклепа;ны И к ним металлическими иглами 20.
Транспортер 16 перемещает иглами вытеребленные стебли льна на на.клонный стол 21. Движение игол происходит В горизонтальных щелях вертикального стола. Иглы иижней л.енты транспортера производят очистку горизонтального стола.
Все рабочие органы машины приводятся в движение от вала отъема МО напоет и трактора.
При движении ман1иньг вперед захваченные между теребильными ремнями стебли вследст ви,е накло нного расположения ремней выдергиваются из земли и транспортируются в заднюю часть машины. Освобожденные из теребильных ручье, стебли льна захватываются иглами поперечно-в.ертикального транспортера н передаются на наклонный стол,
с которого они сползают н равномерно расстилаются по полю.
Применен-ие таких машин при тереблении льна значительно сокращает потребности в .рабочей силе.
Предмет изобретения
. Машина для т,еребления льна с теребильным аппаратом в виде парных ремней, образующих прямые, расположенные параллельно линии движения машины теребильные ручьи, рабочие ветви которых прижимаются к другу рядом подпружиненных роликоз, отличающаяся т,ем, что, с целью получения постоянного расстояния между шкивом 7 ручья и блил айшими к нему роликами 6. составляющими рабочую часть ручья, указанные шкив и ролики установлены в общей рамке 13, могущей перемещаться вдоль ручья при регулировании натяжения ремней.
2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с и,елью прижатия друг к другу 1 1КИВОВ
каждого ручья действием натяжения теребильных ремней, оси // Н1КИВОВ смоптированы в подвижных опорах 12, точки поворота которых смещены относительно плоскости, проходящей через оси верхних и иижНих шкивов.
3.В машине по п. 1 прим.енен1)е прутковых делителей, смонтированных ишрнирно с возможностью поBO.DOTa 3 вертикальной плоскости, отличающееся тем, что, с целью постоянного определенного положения делителя относительно нижн.его шкиВа, каждый делитель при помощи пружинных защелок присоединен к подвижной рамке 13 тереби.ггьной секции машины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Льнокомбайн | 1947 |
|
SU76760A1 |
ТЕРЕБИЛЬНЫЙ АППАРАТ ЛЬНОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ | 2013 |
|
RU2552428C1 |
Комбинированная машина для теребления и очесывания головок льна | 1937 |
|
SU52536A1 |
Теребильный аппарат льноуборочной машины | 1989 |
|
SU1683544A1 |
ТЕРЕБИЛКА ЛЬНА | 2022 |
|
RU2802228C1 |
ЛЬНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 1965 |
|
SU175769A1 |
ТЕРЕБИЛЬНЫЙ АППАРАТ ЛЬНОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ | 2010 |
|
RU2446666C2 |
СПОСОБ УБОРКИ ЛЬНА-ДОЛГУНЦА И ЛЬНОКОМБАЙН ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2138937C1 |
МАШИНА ДЛЯ УБОРКИ ЛЬНА | 2001 |
|
RU2236111C2 |
ТЕРЕБИЛКА ЛЬНА | 2011 |
|
RU2486741C2 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1936-04-27—Подача