Конденсатор Советский патент 1980 года по МПК F28B1/02 

пуска конденсата к отводящему патрубку 16.

На дне золотника 6 может быть выполнен перепускной клапан, сбрасывающий давление при резком изменении подачи осущаемого газа.

В патрубке 8 выполнеиы две прорези 17, через которые пропущена ось 18, зафиксированная от произвольного смещения, например, пружинами 19. Под пружины установлены щитки 20, движущиеся вместе с осью и перекрывающие прорези 17. Между осью 18 и втулкой 9 установлена 21, изменением сжатия которой регулируется разность давлений в конденсаторе и патрубке 7.

Конденсатор работает следующим образом.

Перед подачей осушаемого газа втулка 9 и золотник 6 опущены пружиной 21 в нижнее положение.

Через патрубок 7 подается осушаемый газ, например, отходящий газ, прощедщий мокрую очистку, а через коллектор 13 - охлаждающая среда. Влажный газ из патрубка 7 поступает через зазор между его торцом и нижним торцом золотника 6 в корпусе 1 конденсатора и между трубами 2 трубного пучка поднимается. При охлаждении газа влага конденсируется на трубах 2 и их ребрах, стекает на дно 4 корпуса, далее через зазор между корпусом 1 и выемками 15 пластин 2 подходит к выпускному отверстию и удаляется через патрубок 16 отвода конденсата.

Осущенный газ, пройдя между трубами 2, а также через зазор между верхним торцом трубы 5 и нижним торцом втулки 9, удаляется из конденсатора через осевое отверстие втулки 9 и отводной патрубок 8. При этом под и над золотником 6 возникает перепад давлений: статическое давление над золотником меньше, чем под золотником, вследствие удаления из паро-газовой смеси конденсата. Кроме того, поступающий газ создает динамический напор на золотник 6, направленный снизу вверх. Под действием возникших усилий золотник 6 поднимается вверх до установления равновесия разности указанных усилий и усилия пружины 21.

Необходимое соотношение площадей живых сечений на входе паро-газовой смеси в конденсатор и на отводе осушенного газа устанавливается путем изменения длины

тяги 10 и степени сжатия пружины 21 в зависимости от расчетных режимов работы обслуживаемой конденсатором установки. Регулировку длины тяги 10 осуществляют перед установкой конденсатора. Необходимый перепад давлений в натрубках подвода паро-газовой смеси и отвода осушенного газа устанавливают изменением положения оси 18 (по высоте). При увеличении расхода или влагосодержания смеси золотник 6 вместе с втулкой 9 поднимается. Площади живых сечений на входе паро-газовой смеси в конденсатор и выходе осушенного газа увеличиваются. Нижний конец втулки 9, выступающий из

патрубка 8 отвода осушенного газа, укорачивается. При этом верхние участки труб 2 более интенсивно омываются осущаемым газом. Производительность конденсатора возрастает.

Описанный конденсатор обеспечивает эффективное осушение паро-газовой смеси при ее больших расходах и значительных изменениях режима работы обслуживаемого агрегата.

Формула изобретения

Конденсатор, преимущественно для осушения паро-газовой смеси, содержащий

вертикальный осесимметричный корпус, внутри которого установлен трубный пучок с центральной полой трубой и вертикальные патрубки подвода и отвода паро-газовой смеси, расположенные по оси конденсатора, отличающийся тем, что, с це лью повышения экономичности, конденсатор снабжен подпружиненной сверху подвижиой вертикальной втулкой, установленной в патрубке отвода, и соединенным со

втулкой золотником, установленным в центральной трубе напротив патрубка подвода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 423371, кл. F 28В 1/00, 1969.

19

Ш