1
Изобретение относится к области теплооб.менной техники, использующей для нереноса тепла тепловые трубы, п может найтн иримене1 М1е в системах терморегулирования для радиоэлектронной аппаратуры, в частиости, эксплуатируемой в условиях невесо.мости.
Известны тепловые трубы, содержащие герметичный корпус .и размещенный в его внутренней полости пористый фитиль, арми.рованный .проволочной спиралью 1.
У этой тепловой трубы фитиль прилегает ко всей поверхности внутренней полости корпуса. При необходимости производства монтажных изгибов корпуса такой конструкции трубы свойственны необратимые деформации фитиля, что не обеспечивает требуемого теплопереноса и снижает производимый теплообмен.
Целью изобретения является интенсификация теплообмена.
Указанная цель достигается тем, что в известной тепловой трубе диаметр фятиля составляет 0,4-0,8 от внутреннего диаметра корпуса, а его длина - 1,2-1,4 от длины корпуса.
На чертеже изображена предлагаемая тепловая труба с частичным вырезом стенок ее корпуса, общий вид.
Тепловая труба имеет гер.метичный корпус 1 и размещенный в его внутренней пол;;сти 2 пористый фитиль 3, армированный проволочной спиралью 4 и смоченный жид0 к;)стью низкотемнературного кипения. Диаметр фитиля составляет 0,4-0,8 от внутреннего диаметра корпуса, а его длина - 1,2-1,4 от длины корпуса, казанное соотношенне размеров фитиля обусловливало ет его контактирование с поверхностью внутренней полости корнуса, а через него - с радиаторами 5, новышающим.и теплообмен лучеиспусканием. Применительно для отвода тепла от радиоэлектронного ;5 элемента 6 к поверхности 7 корпус трубы выполнен S-образной формы с подгиба.чш 8 и 9, способствующими у.меньщению деформирования фитиля при монтал е и настройке элемента 6.
20 Тепловая труба работает следующим образом.
При нагреве элемента 6 в прилегающей к не.му зоне внутренней полости 2 происходит испарение жидкости, которой смочен 2.5 фитиль 3.
Конденсация происходит в зоне охлаждения, т. е. в точках контактирования фитиля 3 с поверхностью внутренней полости 2, включая зону прилегания трубы к поверхЗЭ ностп 7. Сконденсированная жидкость по
фитилю 3 возвращается в зону нагрева, а затем оп/тть в виде пара поступает в зону охлаждения. Тенлообменный процесс в таком виде продолжается весь период нагрева элемента 6. Процессу теплообмена способствуют радиаторы 5.
Использование предложенной тепловой трубы в условиях невесомости, когда отсутствует конвективный теплообмен, позволит увеличить теплоперенос за счет интеисификапии теплоизлучения.
Форм у л а и 3 о б р е т е и и я Тепловая труба, содержан ая герметичный корпус и размеи1енный в его г.нутренней о.лости пористый ф1гтиль. армирован ный проволочной спиралью, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью интенсификации теплообмена, диаметр фитиля составляет 0,4-0,6 от внутреннего диа.метра корпуса, а его длина - 1,2-1,4 от длины корпуса.
Источники информации, 10принятые во внимание
при зкспертизе
1. Патент США
М 3820596, кл. 165- 105, онублик. 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИСПАРИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ СВЕТОДИОДНОГО МОДУЛЯ | 2013 |
|
RU2551137C2 |
Тепловая труба | 1983 |
|
SU1108323A1 |
Универсальная гелиотермоэлектростанция | 2019 |
|
RU2715356C1 |
Теплопередающее устройство | 1982 |
|
SU1044945A1 |
СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ СВЕТОДИОДНОГО МОДУЛЯ | 2012 |
|
RU2510732C2 |
ТЕПЛОПЕРЕДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА | 2007 |
|
RU2346862C2 |
Теплотрубная гелиотермоэлектростанция | 2016 |
|
RU2630363C1 |
ТЕПЛОВАЯ ТРУБА С ПРИМЕНЕНИЕМ ТРУБЧАТЫХ ОПТОВОЛОКОННЫХ СТРУКТУР | 2012 |
|
RU2524480C2 |
Тепловая труба | 1982 |
|
SU1027501A1 |
Тепловая труба | 1976 |
|
SU658392A1 |
Авторы
Даты
1980-10-07—Публикация
1978-08-08—Подача