Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой Советский патент 1980 года по МПК F27B7/24 

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а и.менно, к конструкции уплотнений вращающихся печей при обжиге керамзита, це.мента, извести и т. д. ,

Известнц уплотнения вращающихся печей, которые содержат кольца и бащмаки, стянутые подпружиненными стяжками 1.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению является устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой, содержащее уплотнительное кольцо, выполненное из секторов с укрепленными на них роликами, и механизмы поджатия уплотнительного кольца к вращающейся печи и неподвижной камере, выполненный в виде подпружиненных тросов 2.

Наиболее существенными недостатками этих уплотнений являются ненадежность и недолговечность работы уплотнений при биениях и блуждании печи, из-за заеданий тросовых стяжек, износа и поломки осей и роликов и, соответственно, выпадания секторов, пропуски-подсосы воздуха из-за наличия постоянных зазоров между печью

и секторами кольца, вызываемых биениями и блужданием печи, неравномерные усилия прижима секторов к поверхности печи, что вызывает необходимость создания максимальных усилий натяжения тросовых стяжек, приводящих к поломке деталей и их быстрому износу.

Целью изобретения является повыщение надежности и срока службы уплотнения.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для уплотнения зазора между О вращающейся печью и неподвижной камерой, содержащем уплотнительное кольцо, выполненное из секторов с укрепленными на них роликами и механизм поджатия уплотнительного кольца к вращающейся печи и неподвижной камере, механизм поджатия

15 выполнен в виде двуплечих рычагов, шарнирно закрепленных на неподвижной камере, одно плечо каждого из которых прикреплено к неподвижной камере посредством пружины, а другое - к сектору уплотнительного кольца, при этом ролики закреплены на каждом секторе на расстоянии от его края, равном 0,22-0,27 длины сектора.

На фиг. 1 показан продольный разрез уплотнения; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3 и на фиг. 5 - узел сочленения рычага с сектором уплотнительного кольца. Уплотнение вращающейся печи 1 содержит корпус неподвижной камеры 2, секторы 3 с роликами 4, установленными от края секторов 3 на 0,22-0,27 длины сектора 3, двуплечие рычаги 5, установленные на щарнирах 6, пружины 7 и контргрузы, устанавливаемые либо на двуплечих рычагах 5, либо на шарнирах 6. Зазор между секторами 3 уплотнен планкой 8 и фигурным вкладышем 9, которые обеспечивают плотность зазора при смещении секторов 3 относительно друг друга при биениях печи 1. Двуплечий рычаг 5 своим пальцем 10 входит во втулку 11, закрепленную на секторе 3. Оси двуплечего рычага о и качающегося щарнира 6 взаимно перпендикулярны, чем обеспечивается две степени свободы рычага 5: радиальное и осевое относительно оси печи 1, или прижим секторов 3 как к поверхнос; ти обечайки печи 1, так и к фланцу корпуса неподвижной камеры 2 действием пружины 7 Предложенное уплотнение работает следующим образом. Пружинами 7 через рычаги 5 секторы 3 своими роликами 4 прижимаются к обечайке печи 1 и фланцу корпуса неподвижной камеры 2. Ролики 4 катятся по вращающейся обечайке печи 1 и обеспечивают установ.leiiMbie минимальные зазоры между печью 1 и секторами 3. Установка роликов 4 на расстоянии 0,22-0,27 длины сектора 3 от ciCi края также обеспечивает .минимальное раскрытие зазора между печью 1 и секторами 3 при биениях печи I, короблениях обечайки. Последнее приводит к из.менениям линейных размеров (диаметра) обечайки и соответственному движению секторов 3 относительно друг друга. Установленные в пазах вкладыши 9 и планки 8 полностью исключают раскрытие зазоров уплотнения. Предлагаемое уплотнение не имеет направляющих, склонных к заклиниванию и заеданию при работе в условиях повышенных температур и запыленности. Постоянное усилие прижима секторов 3 к обечайке печи 1 исключает перегрузку узлов и деталей уплотнения и обеспечивает надежную и долговременную работу уплотнения при минимальных износах. Формула изобретения Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой, содержащее уплотнительное кольцо, выполненное из секторов с укрепленными на них роликами, и механизм поджатия уплотнительного кольца к вращающейся печи и неподвижной камере, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности и срока службы уплотнения, механизм поджатия выполнен в виде двуплечих рычагов, шарнирно закрепленных на неподвижной камере, одно плечо каждого из которых прикреплено к неподвижной камере посредством пружины, а другое - к сектору уплотнительного кольца, при этом ролики закреплены на каждом секторе на расстоянии от его края, равном 0,22-0,27 длины сектора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 316909, кл. F 27 В 7/24, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 369360, кл. F 27 В 7/24, 1971.