Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой Советский патент 1980 года по МПК F27B7/24 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЗАЗОРА МЕЖДУ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧЬЮ И НЕПОДВИЖНОЙ КАМЕРОЙ Изобретение относится к промышпей ности строительных материалов, а именно к технике уплотнения зазора, например между вращакяцейся лечью и н подвижной кё1мерой и может быть использовано как на разгрузочном, так и на загрузочном концах печи сухого или мокрого способов производства цемента. Известно устройство для уплотне ния зазора, содержащее уплотнительное кольцо, выполненное из ртдельных секторов, поджатых по периферии к обечайке печи посредством системы гибких органов, роликов и грузов при этом оно снабжено осями с голов ками, установленными между секторами уплотнительногр кольца, а секторы выполнены с выемками в виде полу окружнрстей и скосами по торцам Недостатком известного устройства является истирание гибких орга нов в случае вращения составного уплотнительного кольца, что может привести к разрыву гибких органов и аварии. Если составное уплотнительное кольцо не вращается вместе с печью, то вырабатывается внутренняя поверхность секторов, что приводит к нарушению герметизации. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой, содержащее составное уплотнительное кольцо, ходовые пальцы, жестко закрепленные riaраллельно оси печи на неподвижной камере и систему тросов, роликов и грузов, в котором сегменты уплотнительного кольца свободно подвешены на ходовых пальцах 2. Недостатком этого устройства, является неовходимость фрезеровать пазы по краям сегментов, что при их изготовлении из жаропрочной стали является трудоемкой, операцией, а также сложность при подборе усилий от гр гзовых упоров, так как с увеличением этих усилий возрастает износ трущихся поверхностей, а при уменьшении У.ЕИЛИЙ снижается надёжностьгерметизации уплотнения. Цель изобретения - повышение надежности уплотнения и технологичности его изготовления. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для уплотнения зазора между вращающейся печью и не подвижной камерой, содержащем составное уплотнительное кольцо, ходовые

папьцы, жестко закрепленные параллельно оси печи на неподвижной камере и систему тросов, роликов и грузов, составное уплотнительное кольцо выполнено из отдельных, расположенных последовательно друг за другом колец, составленных из сегментов, этом зазоры, образованнйё сегментами крайних колец, переKEfeiTbi сегментами среднего кольца.

Наличие такого составного уплотнительиогр кольца позволяет избавиться «О ОТ массивного жаропрочного кольца, заменив его тремя, у которых только уплотнительное кольцо, расположен. нзе со бтороны горячей зоны печи, выполнено жаропрочным , а два других - 15 изготавливают изобычной стали. ,

На .фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, продольный разрез по узлу уплотнения; на фиг. 2сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - 20 вид Б на фиг. 1 (на узел уплотнения для горячего конца печи) а на фиг.4 узел 1 на фиг. 1.

Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной. камерой состоит из установленной вращающейся печи 1 дополнительной обечайки с раструбом 2 для стационарного обдувавоздухом.На дополнитель ной обечайке с раструбом 2 смонтирован бандаж 3, к которому примыкают эле- 30 менты уплотнительирго кольца, состоящего из трех колец; наружного 4, среднего, облегченного 5 и внутреннего жаропрочного 6 . . ,.

Все кольца 4-6 вывешены свобод- 35 но на неподвижных пальцах 7 и закреплены с помощью квадратных шайб 8.

Под нижней частью уплотнительного кольца расположен трос 9, поддерживакаций нижние сегменты уплот- д0 нительных колец усилием от грузов 10, переброшенных через направляющие ролики 11. .Для повышения герметичности уплотнительноГо кольца, состоящего из трех колец 4-6, длина пальца 7 выбрана такой, что обеспечивает минимальный зазор между элементами колец 4-6 при возможности их свободного перемещения в радиальном напрайлении печи 1, чем компенсируется радиальный 50 4ОЙ печи 1. .

Конструкция узла уплотнений выгодно отличается отизвестныхконструкций отсутствием прузовых или других прижимов (упоров).55

Устройство работает следующим образом

Йри вращении печи 1 охлаждается принудительно вЬздухом обечайка с раструбом 2, что снижает трмпературу на поверхности трения бандажа 3, контактирующего с невращающимися поверхностями уплотнительных составных колец 4-6. Верхние сегменты уплотнительного кольца поджаты к бандажу 3 усилием собственного веса, а нижние сегменты половины уплотнительного кольца поджаты к бандажу 3 через трос 9 и направляющие ролики 11 усилием от грузов 10.

При сложном перемещении конца печи 1 возможно относительное смещени друг относительно друга поверхностей уплотнительных уолец 4-6 в заданных пределах допустимых перемещений.

Предложенная конструкция уплотнительного кольца, состоящего из трех колец 4-6, выполненных из сегментоа позволяет исключить механическую обработку торцов сегмента, так как не требуетсясоздания герметичности между сторонами сегментов, а герме..точность: обеспечивается прилеганием друг к другу указанных колец 4-6 и соответствующим расположением зазоров сегментов , перекрываемых внахлест. Это позволяет компенсировать перемещения конца печи 1 во всех направлениях (осевое перемещение, радиальное перемещение, торцовой бой). Все это позволяет обеспечить надежность работы предлагаемог устройства для уплотнения и увели ить срок его службы.

Формула изобретения

Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижН.ОЙ камерой, содерхащее составное уплотнительное кольцо, ходовые пальцьа жестко закрепленные раллельно оси печи на неподвижной камере и систему тросов, роликов и грузов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности уплотнения и технологичности его изготовления, составное уплотнительное кольцо выполнено из отедльных, расположенHbix последовательно друг за другом колец, 9 ставлснных из сегментов, при этом зазоры, образованные сегментами крайних колец, перекрыты сементами среднеЬо кольца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1; Авторское свидетельство СССР № 616504, кл. F 27 В 7/24, 1976.

. Авторское свидетельство СССР 631766, кл. F 27.В 7/24, 1977 (прототип).