Крутильная машина для пучковой скрутки токопроводящих жил Советский патент 1980 года по МПК H01B13/02 

каждому повиву, вид в плане; на фиг. 4 - узел направляющих роликов; на фиг. 5 - узел выравнивания натяжения скручиваемых проводов, вид сбоку;на фиг. 6 - узел валика с опор ными роликами.

На входной части крутильной машины 1 консольно закреплен кронштейн 2. Центральный провод 3, а также остальные провода скручиваемой жилы располагаются в глазках 4, выполненных в распределительных розетках 5, б и 7, снабженных соответственно стойками 8, 9 и 10, которыми они фиксируются на кронштейне 2. Количество распределительных розеток 5, 6 и 7 соответствует количеству повивов скручиваемой жилы,- а количество глазков.4 в каждой из указанных распределительных розеток соответствует количеству проводов в каждом повиве. Между распределительной розеткой 5 и входной частью крутиль.ной машины 1 на кронштейне 2 установлена стойка 11 с калибром 12, диаметр отверстия 13 которого соответствует диаметру предварительно сформированной жилы. Положение стоек 8, 9, 10 и 11 на кронштейне 2 фиксируется при помощи, стопоров 14. Распределительная розетка 7, формирующая первый повив 15., имеет центральный калибр 16 для пропуска центрального провода 3, также и розет-. ки 5, б, формирующие повивы .17 и 18, имеют центральные калибры 19, 20, диаметр отверстия каждого из ни соответствует диаметру предварительно сформированной жилы .по каждому повиву.

На входной части крутильной ма шины 1 консольно закреплена несущая рама 21, снабженная направляющимИ 22; на каждую из которых установлена штанга 23, фиксируемая стопором 24о Штанги 23 связаны поперечной планкой 25 с бортиками 26 и 27, в средней части которых установлен на опорах качения валик 28.

В средней части валика 28 на опорах качения смонтирована промежуточная втулка 29, на наружной цилиндрической по.ве зхности которой, также на опорах качения, смонтирован средний.опорный валик 30, на рабочей части которого выполнена центрирующая проточка 31. На промежуточной втулке 29 по обе стороны среднего опорного ролика жестко з.акреплены промежуточные опорные ролики 32 и 33.

Крайние ролики 34 и 35 жестко соединены с валиком 28. Все опорные ролики 30, 32, 33, 34 к 35 выполнены С одинаковьгм диаметром по рабочей части.

На б.ортиках 26 и 27 несущей рамы 21 закреплены стойки 36, 37, в

каждой из которых выполнены направлякндие прорези 38, 39, .в которых установлена с возможностью перемещения параллельно валику 28 ось 40. На оси 40 ycTaHoifлены с,возможностью независимого врщательного движения фрикционные ролики 41, 42, 43, 44 и 45, каждый из которых при этом расположен вдоль оси 40 напротив соответствующего ему опорного ролика 30, 32, 33, 34 и 35 с возможностью их контакта по рабочей части.

На стойках 36, 37 смонтированы соответственно нажимные винты 46, 47 с пружинами 48, 49.

Несущая рама 21 снабжена также поперечинами 50, 51, расположенными параллельно валику 38, на которых установлен с возможностью разворота в горизонтальной плоскости ряд скоб 52 с цапфами 53. В каждой скобе 52 закреплена ось 54, на которой установлена с возможностью независимого вращательного движения группа направляющих роликов 55. Число направляющих роликов 55 в каждой из групп соответствует половине количества проводов в каждом повиве.

. Несущая рама 21 снабжена боковым кронштейнами 56, 57, на которых смонтирована входная рейка 58, в которой выполнены направляющие 59 для скручивания-проводов, поступающих с установленных на стойке 60 отдающих катушек 61.

Провода, формирую дие скручиваемую шину, поступают с отдающих катушек 61, расположенных на стойке 60, в направляющие 59 входной рейки 58 и далее провода каждого повива через свою группу направляющих роликов 55 проходят между фрикционными роликами 41, 42, 43, 44, 45 и опорными роликами 30, 32, 33, 34, 3

Далее провода через аналогичную группу направляющих роликов 55 поступают соотв.етственно в распределительные розетки 5, -6., 7, которые осуществляют предварительное фррлшрование жиль по каждому повиву..

Сформированная-жила собирается в калибре 12 и поступает во входную часть крутильной машины 1.

В процессе скрутки тяговый орган крутильной машины создает вытяжку каждого провода жилы с отдающей катушки 61, ,в результате чего вокру центрального провода 3 образуется первый повив проводов 15 и концентрично ему - второй повив 17. Длина проводов, формирующих жилу, в каждом из повивов различна, вследствие чего меняется скорость смотки и поэтому каждую группу проводов, сое-, тавляющих отдельный повив, необходимо тормозить с различным усилием.

Опорные ролики 30, 32, 33, 34,

35 и фрикционные ролики 41, 42, 43, 44, 45, деЯствуюЕцие как тормоз, а также направляющие ролики 55 имеют возможность независимого друг от друга вращения. Таким образом происходит выравнивание натяжения скручиваемых проводов по каждому повиву.

В данной конструкции крутильной машины упрощается процесс регулирования выравнивания натяжения скручиваемых проводов по каждому повиву, что позволяет улучшить качество скручиваемых токопроводящих жил.

Формула изобретения

Крутильная машина для пучковой скрутки токопроводящих жил, содержащая крутильный орган, отдатчик и устройство предварительного формирования жилы по повивам, выполненное в виде параллельно установленных в рядах на раме распределительных розеток, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества, она снабжена расположенными :между отдатчиком и устройством

предварительного формирования жилы по повивам узлов выравнивания натяжения скручиваемых проводов по каждому повиву, выполненным в виде установленного на раме в опорах качения валика с расположеннглми на нем промежуточной втулкой и опорными роликами, контактирующими с последними фрикционными роликами, установленными на подпружиненной относительно рамы оси, параллельной валику с возможностью независимого вращения, и направляющими роликами, установленными в поворотных относительно рамы кронштейнах, при этом средний опорный ролик установлен

S через опоры качения на промежуточной втулке, последняя - аналогично на валике, а крайние и промежуточные опорные ролики жестко соединены с валиком и втулкой соответственно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. ЦПБКО Оборудование для кабельной промышленности. Каталог 3, 2§ м., Информстандартэлектро, 1968, с. 5-6.

,

..39

Hi «-/™,Ьг