Способ получения комплексного органо-минерального удобрения Советский патент 1980 года по МПК C05D9/02 C05F11/02 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ

1

Изобретение относится к химизации сельского хозяйства, в частности к способам получения комплексного органоминерального удобрения из растительных отходов.

Известен способ получения комплексного органо-минерального удобрения путем разложения фосфатного сьфья азотной кислотой с последукнцим введением в полученную азотнокислотную выт-яжку лигнина и аммонизацией полученной массы ll.

Недостатком известного способа является невозможность обогащения удобрения микроэлементами.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ получения органо-минерального удобрения путем разложения торфа минеральной кислотой, фосфорной или серной с последующей обработкой несколькими водорастворимыми неорганическими удобрениями или мочевиной при 5О-4О°С t2i.

Недостатком известного способа является ограниченное распространение используемого вещества, необходимость использования полезных минеральных компонентов и невозможность обогащения удобрения структурообразующими физиологически активньпу и веществами и микро элементами.

Цель изобретения - обогащение удобрения структурообразующими физиологически

to активными веществами и микроэлементами при одновременном удешевлении процесса.

Поставленная цепь достигается тем, что в способе получения комплексного органо-минерального удобрения путем

15 разложения отходов растительного происхождения минеральными кислотами с последующей переработкой продутстов разложения на комплексные удобрения, в качестве отходов растительного происхож20дения используют отход хлопчатника (гуза-пай) и обработку ведут кислыми отходами нефтеперерабатывающих заводов, взятых , в соотношении 1О:813 вес,ч. с последующим выдерживанием полученной массы в течение 310 сут и введением микровлементов в виде борной кислоты, нитрата кобальта и сернокислой меди с последующим перемешиванием и введением колчедановых огарков сернокислого завода, перемешиванием полученной массы и введением карбоната калия и аммония с последующим повторным перемешиванием и введением двойной соли гидроксила магния и карбоната магния, до достих ения влажности 5-6% и рН 6,5- 7.

Целесообразнее микроэлементы вводить в виде борной кислоты, нитрата . кобальта и сернокислой меди в количестве 2О-22 кг, 2-3 кг и 3-4 кг - соответственно на I т сухой массы, колчедановые огарки сернокислого завода вводят в количестве 50-6О кг на 1 т сухой массы, карбонаты калия и аммония вводят в количестве 70-8О кг и 30040О кг соответственно на 1 т сухой массы, а двойные соли, гидроксила магния и карбоната магния вводят в количестве 5О кг соответственно на I т сухой массы.

Для обработки гуза-пай кислыми оходами нефтеперерабатывающего завода и микро-макроэлементами, заранее готовят ямы размеров, например глубина 2-3 м, ширина 4-6 м, длина 5-10 м и т.д. Стенки ямы уплотняют бетоном в 1-2 см и покрывают кисло устойчивым плитами, или вместо ямы можно пользоваться железными чанами различных размеров. Растительные отходы (гузапай) собирают в заготовленную яму или чане, добавляпот к ним отработанную серную кислоту с предельными соотношениями 10:8 или 1О:13, полученную в виде кислых отходов нефтеперерабатывающего завода при процессе сернокислого алкилирования.

Количество отработанной серной кислоты и Срок получения удобрения зависит от размельчения отходов растения. Если растительные отходы размельчают как опилки, то соотношеете кислого отхода к растительному составляет Ю;. или на I т отхода растений 800 кг кис-лого отхода. Срок получения перевичног продукта завершается в 3-4 сут с 2-3 раза перемешиванием.

Если используют растительные отход длиной до 15 см, то соотношение составляет 10:13 или на 1 тонну отхода растений 1,3 тонн кислого отхода. Полученную смесь оставляют до 1О сут.

2-3 раза перемешивают и получают первичный продукт (функциональные группы и радикалы), которые имеют свободные радикалы.

Лабораторный анализ показывает, что химический состав кислого отхода имеет, % крепость серной кислоты до 6О-70 , воды 2,5, зольный элемент 2,36(в состав золы входят Си , Мо, СоДп), оргаНИКИ нефтяного происхождения 8,5 -18%, сульфо- и эфирной кислоты, сернокислые соли органических оснований, смолообразные соединения до 15% - углеводородов в виде сложных эфиров и продуктов гидрополимеризации. Органические загрязнения, выделенные из кислоты, содержат,%: С 51-71; Н 3,55; 9 5,52 ; N 2,57. Проверка кислого отхода микроскопированием показала, ,что центральная часть капли равномерно окрашена желтс ко-. ричневым цветом, разбросанными в поле зрения черными кружочками, взвешенными в кислоте углекислых загрязнений. Пери-, ферическая часть капли имеет пузырчаJ тое строение, причем оболочки пузырьков окрашены в темно-коричневый цвет, а содержимое бесцветное, что объясняется поглощением кислотой влаги из воздуха. При десятикратном разбавлении- кислоты

из нее. выпадает объемисть1й, трудно

осаждакацийся осадок, который не растворяется в бензине, бензоле, ацетоне, хлороформе, сероуглероде, бутиловом и амиловом спиртах, но при обработке аммиака и едких щелочей способен растворяться. Во втором этапе к полученному первичному продукту добавляют микроэлемен ты, содержащиеся в различных отходах или химические соли. Для доведения содержания удобрений В до 0,3 - 0,4%,

Со 0,1 -0,2%, Си О,2-О,3% к первичному прюдукту добавляют: (бор) в виде HTJ , , составляющий в ней 17%, Со в виде Со (ЫОг,)„, составляющий ЗО%, Си в виде CuSO4 , составляющая 39,6%,

5 из расчета на 1 т растительного отхода следует вносить к первичному продукту борной кислоты 20-22 кг, нитрат кобальта 2-3 кг, сернокислой меди 3-4 кг, все вещества перемешивают один раз

0 и получается смесь.

Для улучшояия физического свойства полученного удобрения, усиления разложения лигнина и для обогащения его железом ( Ра ) к смеси добавляют колчедановые огарки сернокислого завода, в составе которых имеются Fe -48% и Са, Mg ,А6 и микроэлементы (Си ,2h ,Мп Со) с;оотно;щении 10:0,5 - 0,6 или из