Фильтр для очистки жидкости Советский патент 1980 года по МПК B01D29/38 

Изобретение относится к области фильтрации и может найти широкое применение в гор ной, нерудной и химической отраслях промыш ленности, а также в других областях народного хозяйства, где необходимо выделять из сус нензий механические примеси, осветлять шахтные и сточные воды. Известен фильтр для очистки жидкости, вкл чаюш;ий крышку, корпус, разделезшый фильтровальной перегородкой на камеру приема исходной суспензии с входным и выходным патрубками и камеру фильтрата с выходным патрубком, причем каждая камера включает устройство для регенерации, выполненное в ви де поршня, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемеще1шя 1. Недостатком известного устройства является то, что при высоких концентрациях механи ческих примесей в суспензии, доходящих до 60% отношения ТкЖ, на сетчатом элементе образуется плотньш слой взвеигенного осадка. Осадок формируется за счёт ограниченного уда ления взвешенных частиц под действием сил гравитаили, что приводит к резкому падению производительности очистки суспензии от механических примесей. Цель изобретения - интенсификация процесса очистки при высоких концентрациях механических примесей. Поставленная цель достигается тем, что поршень камеры приема исходной суспензии установлен под прямым углом к фильтровальной перегородке и поршню камеры фильтрата, а крышка установлена под углом к фильтровальной перегородке в сторону выходного патрубка. Целесообразно поршш камер установить с возможностью асинхронного или синхронного возвратно-поступательного перемещения. На чертеже изображен фильтр для очистки жидкости. Фильтр состоит из корпуса 1 с входным патрубком 2 и выходными патрубками 3 и 4. Корпус I имеет крышку 5, которая выполнена с наклоном в сторону выходного патрубка 3, корпус делится фильтровальной перегородкой 6 на камеру приема исходной суспензии 7 и камеру фильтрата 8, в каждой из которых расположены поршни 9 и 10, соединенlibie с приводом 11 через идентичные воздухораспределители 12 и 13.

Устройство расположено на оснозакии 14, имеющем винтовой шарнир 15 для возможности изменения угла его наклона. При этом, в камере исходной суспензии 7 поршень Ш установлен под прямым утлом к фильтровальной перегородке 6 на боковой поверхности корпуса 1. Указаниь е поршни 9 и 10 ггибратора уставовленьг с возможностью независимого друг от друга возвратно«.постуг(ательного перемещения и сдвига персмсшений по фазе.

Устройства работает слсдуюпдам образом.

Обрабатываемый продукт подается патрубок 2 в камеру сход.ной суспензии 7. Жидкая фаза с частцами, размеры которых мен.ьше ячеек фйлыроваль юй ерегород1ск 6, проходят сквозь нее., поступает а камеру ф}5льтрата 8 и далее отводится через выход)ЮЙ патрубок 4, Твердая фаза за,и,ержнваетск фипьтровальной перегородкой 6 ивыводится через выkoднoйпатрубок 3. Одковременно с этйм происходят возБратно-постуаательлое перемеок;Ш1е nopiS-LiSH 9 и 10, за слет по,.1, к ним энергии от Г ривода 1 через воздухораспределители 12 и 13. После,;у;ие лоззоляюг совершать независимые возвратпо-поступатслькые iseремещеиня 9 и 10. синхронные возвра1но-поступательнь е перемещения и сдпиг перемеитений по фузе.

При ошстке ЕысококонцентрироБан} ЫХ cvc. пснзйй от ivfCxaHiiMCCKKX примесей на повсрхнести фильтровальной перегородки 6 образуется плотнъп осадок из BSBeisTCHHbsx чясшд. Кроме того, при отводе суспензии через патрубок 3 Г роисходит накоп.пение механических примесей около нега и образуется пробка, сохор;ш препятствует онюду суспеизят, Примен.енке только одного пор1пня 9, расположекного в камере фил&трата 8. не позаояяет полностью решить задачу инте.чск-фикадик процесса очистки Ж51ДКОСТК от мехазняеских примесей. Это связамо с тем «то за счет колебаний ЖИДКОСТИ, возбуждаемых укзззннглм порш. нем, только частично разрушается осадок из взвешенных частш7, на сетчатой перегородке за счет уменьшения их взаимодсйетвил,

Предложенное устройстзо. в котором совокупное использование второго норнгя.я 10. расгюложепкого в калкре исходной суснензшг 7 на боковой поверхности: корпуса 1 яад пряMbKvi углом к фи.яьтровальг ой перегородке 6, с наклонной в сторозху раз1рузочного натрубка 3 крышкой 5. свободно oi этих недостатков. Это, с одной СТОРОНЫ, связано с jCfri что в фильтре одновременно с яормальмььмн колебаниями жидкости огаос.нтсльно фил7.-5-розггЛьно перегородки б возбуждаются касательные колебания с помощью 10. 11 ри ЭТОМ взаимно перпендикулярные колебания расфазированы так, что, когда взвегиенные частицы поднимаются вверх от фильтровальной перегородки 6 за счет нормальных колебаний, они также движутся к выходному патрубку 3 за счет касательных коз5ебанйй. С другой стороны, выполнен1 е крышки 5 корпуса I с наклоном в сторону выходного патрубка 3 позволяет правильно организовать гидродинамические потоки ЖИДКОСТИ около этого патрубка и повысить их скорость за счет трансформации потока, что приводит к разрушению пробки из механических примесей.

Таким образом, совокупное применение отличительных признаков предложенного устройства позволяет интенсифищфоаать продесс ODiCTKH яшдкосгей от мехакическнх примесей, благодаря более полному разрушению образу 01ДИХСЯ скоплешлй механическтгх примесей и повысить его эффективность. Последнее связано с тем, что частицы за счет касательных колебаний подходят к сетчатой перегородке под острььм утлом, вследствие чего уменьшается

вероятность их прохоясден.ня через фильтровальную перегородку,

В нредло5кенном фи;п;тре также предусмотре-ю изменение сдвига фазь между колёбанпями . Это связано с тем, что оптнмальные пежимь воздейстаия колебаний завпсят от физихо- химических свойств обрабатываемых жлщкостей, например плотности взвешенных часгад .и нх размеров.

Комплексное использоваггие взаимно перпенДИ1сулйрнь х колебан1«.й жидкости с организацией повышенных скоростей потока через разгрузочный патрубок ускоряет продесс очистки жидкостей от механических примесей и повышает качество ях обработки по сравнению с действующими ycTpOKCiaaN-oi.

Формула и. 3 о 6 р е т е н и я

i. Фильтр д,чя очистки зсидкости включаюндай крыижу, корпус, разделенный фильтровальной перегородкой на камеру приема исходно з cycnes23HH с входьнлм и вьгход5аг.м патрубками н камеру фтшьтрата с выходньгм патрубСОМ, Rpis-MM каглера включает устройстЕо дал рсгенераяц1и, выполненное в виде поршня, устйновлсщюго с возможностью возвратноиост)-патель5 О1о дйремещепия, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью интенсификзции

продессй оч 5С1ки при высоких концентрациях механических примесей, лоршень камеры приемгг ис,ходной суспензш} установлен под прямым уг;юм к филырозалшой перегородке и поршню кямеры фшгьтрзта. а крьпика установлена под углом к фильтровальной перегородке в сторону выходного патрубка. 2. Фильтр по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что пориши установлены с возможностью асинхронного возвратно-поступа тельного перемещения, 3. Фильтр по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что поршни камер установлены с 706 возможностью синхронного возвратно-поступательного перемещения. Источники информации, ;принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское сввдетельство СССР № 550165, кл. В 01 D 29/38,,; 15,03,77,

12