Изобретение относится к фильтрованию, а именно к щеточным фильтрам, предназначенным для очистки жидкости от механических примесей, и может быть использовано для очистки шахтных и сточных вод.
Известно устройство для выделения из жидкости механических примесей, содержащее корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, вращающуюся фильтровальную перегородку и вибратор, установленный в изолированной секции 1.
Недостаток указанного устройства заключается в частичной регенерации фильтровальной перегородки, что приводит к снижению производительности, так как при очистке жидкости с больщой концентрацией механических примесей наблюдается забивание ячеек фильтровальной перегородки, а для увеличения скорости вращения фильтровальной перегородки необходимо усложнение конструкции устройства.
Известно устройство для очистки жидкости от механических примесей, содержащем корпус, разделенный фильтровальной перегородкой на камеру исходной жидкости и камеру фильтрата, в которой установлен поршень для регенерации перегородки 2 .
Недостатком данного устройства является больщой расход фильтрата на регенерацию, что вь зывает снижение производительности устройства.
Наиболее близким техническим рещением к предлагаемому является устройство для очистки жидкости от механических примесей, выполненное в виде корпуса, разделенного фильтровальной перегородкой на камеру приема исходной жидкости с входным и выходным патрубками и камеру фильтрата с выходным патрубком и устройством для регенерации перегородки обратным потоком фильтрата 3.
Однако в этом устройстве при большой концентрации механических примесей в жидкости на фильтровальной перегородке образуется плотный слой осадка за счет ограниченного удаления твердых частиц из ячеек фильтровальной перегородки, так как в процессе фильтрации происходит внедрение в ячейки фильтровальной перегородки частиц неправильной формы в виде сколов, чешуек, пластин и т.д., а также частиц, размеры которых соизмеримы с размерами ячеек. Акустические колебания, возбуждаемые поршнем, не позволяют полностью удалять застрявшие частицы из фильтровальной перегородки с жесткими фиксированными ячейками, что приводит к резкому падению производительности устройства для очистки жидкости.
Цель изобретения - интенсификация процесса очистки жидкости от механических примесей путем улучшения регенерации фильтровальной перегородки.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для очистки жидкости от механических примесей, содержащем корпус, разделенный фильтровальной перегородкой на камеру исходной жидкости с входным и выходным патрубками .и камеру фильтрата с выходным патрубком, и устройство для регенерации фильтровальной перегородки обратным потоком фильтрата, последняя выполнена в виде установленных с интервалами по высоте корпуса планок, на каждой из которых со стороны камеры исходной жидкости закреплены одним концом щетки, при этом свободные концы щеток размещены на нижележащей планке.
На фиг. 1 представлено устройство для очистки жидкости от механических примесей, вертикальный разрез; на фиг. 2 - фильтровальная перегородка в режиме регенерации.
Устройство состоит из корпуса 1, разделенного фильтровальной перегородкой 2 на камеру 3 приема исходной жидкости с входным и выходным патрубками 4 и 5 соответственно и камеру б фильтрата с выходным патрубком 7 и устройством 8 поршневого
типа для регенерации фильтровальной перегородки 2 обратным потоком фильтрата, выполненной из планок 9, на которых закреплены щетки 10. Устройство 8 поршневого типа соединено с приводом 11 через воздухораспределитель 12.
0 Устройство работает следующим образом.
Обрабатываемая жидкость через входной патрубок 4 подается в камеру 3 приема исходной жидкости. Жидкая фаза с частицами, размеры которых меньше ячеек фильтровальной перегородки 2, проходит сквозь нее и поступает в камеру 6 фильтрата и далее выводится через выходной патрубок 7. При этом в цикле фильтрации, т.е. при движении поршня от фильтровальной перегод родки 2, щетки 10 под действием потока жидкости плотно прижимаются к планкам 9 и представляют собой жесткую фильтровальную систему, которая задерживает твердые частицы и пропускает жидкую фазу.
5 В цикле регенерации, т.е. при движении поршня к фильтровальной перегородке 2, под действием обратного потока жидкости происходит отгибание щеток 10 от планок 9, раскрытие их, увеличение расстояния между отдельными щетинами щеток 10, и твердые частицы, до этого застрявшие в фильтровальной перегородке 2, удаляются из устройства через выходной патрубок 5. Далее циклы повторяются. При этом происходит полная очистка щеток от загрязнений.
5 Изоб)эетение позволяет улучшить регенерацию фильтровальной перегородки и тем самым повысить его производительность.
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр для очистки жидкости | 1979 |
|
SU774570A1 |
СЕТЧАТЫЙ ФИЛЬТР | 2009 |
|
RU2486941C2 |
ГИДРОЦИКЛОН | 2000 |
|
RU2205698C2 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 1991 |
|
RU2048161C1 |
Способ разделения жидких неоднородных дисперсных систем и установка для его реализации | 2017 |
|
RU2699121C2 |
Устройство для очистки воздуха | 1978 |
|
SU812320A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1983 |
|
SU1136828A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1982 |
|
SU1012948A1 |
Способ регенерации фильтровальной поверхности фильтроэлементов и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1428420A1 |
ФИЛЬТР | 1995 |
|
RU2124382C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ, содержащее корпус, разделенный фильтровальной перегородкой на камеру исходной жидкости с входным и выходным патрубками и камеру фильтрата с выходным патрубком, и устройство для регенерации фильтровальной перегородки обратным потоком фильтрата, отличающееся тем, что, с цблью интенсификации процесса очистки жидкости от механических примесей путем улучшения регенерации фильтровальной перегородки, последняя выполнена в виде установленных с интервалом по высоте корпуса планок, на каждой из которых со стороны камеры исходной жидкости закреплены одним концом щетки, свободные концы которых размещены на нижележащей планке. Фиг л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Фильтр для очистки жидкостей от взвеси | 1959 |
|
SU130035A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-09-07—Публикация
1982-05-14—Подача