Изобретение предназначено для использования р. трубопроводной арматуре. Известно запорное устройство, в корпусе которого расположен запорный орган, состоящий из коаксиально уста новленных основного затвора и разгру зочного, соединенного со штоком. Недостатком известного устройства является возможность возникновения вибрации вследствие неравномерности сил, действующих на затвор, а также нарушения герметичности, поскольку усилие от пружины постоянно направлено на отжатие разгрузочного затвора от седла. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства. Поставленная цель достигается тем что устройство снабжено гильзой, на внутренней поверхности которой выполнен выступ, охватывающей шток,на котором выполнен паз, входящий в выступ гильзы, а основной затвор сна жен каналами. Гильза выполнена разъемной и снаб жена фиксирующей втулкой. На фиг.1 показано запорное устрой ство, продольный разрез; на фиг.2 то же, поперечный разрез; на фиг.3 соединение штока разгрузочного затвора с гильзой в аксонс «етрии} на фиг.4 - гильза с частичным вырезом в аксонометрии; на фиг.5 - разгрузочный затвор и шток с пазом. Запорное устройство содержит корпус 1, в котором размещается запорный орган, состоящий из основного затвора 2 и-разгрузочного затвора 3, сопряженного со штоком 4. В расточку основного затвора помещена с возможностью поперечного перемещения гильза 5, на внутренней поверхности которой выполнены наклонные выступы 6, взаимодействующие с пазами 7 штока 4. Гильза крепится гайкой 8, в которой выполнены каналы 9, и может быть разъемной с охватом фиксирующей втулкой 10. Работа устройства осуществляется следующим образом. При достижении на штоке 4 заданного максимального усилия последний своими пазами 7 воздействует на выступы 6 гильзы 5 и перемещает ее влево. Шток 4 при этом перемещается вверх, увлекая за собой разгрузочный затвор 3, рабочая среда при этом проходит с входа через каналы 11 затвора 2, омывая гильзу, чпрез
каналы 9 гайки 8, разгружая основной затвор 2, который при дальнейшем движении штока 4 отрывается от седла.
Врежиме регулирования, когда затвор 2 находится в промежуточном положении, а усилие на штоке и затворе значительно меньше максимгшьно заданного, гильза 5 остатется в крайнем положении, а разгрузочный затвор 3 - в крайнем верхнем. Запорный орган при этом превращается в жесткую монолитную конструкцию.
В режиме закрытия основной затвор 2 прижимается к седлу. Усилие на штоке 4 растет, приближаясь к заданному максимальному усилию, и при его достижении гильза перемещается вправо, а
разгрузочный затвор перекрывает разгрузочное отверстие.
Формула изобретения
1.Запорное устройство,в корпусе которого расположен запорный орган, состоящий из коаксиально установленных основного затвора и разгрузочного, соединенного со штоком, отличающееся тем, что, с целью повыЕцения надежности, .оно снабжено гильзой, на внутренней поверхности которой выполнен выступ,, охватывающей шток, на котором выполнен паз входящий в выступ гильзы, а основной затвор снабжен каналами.
2.Устройство поп.1,отлича ю щ е ё с я тем, что гильза выполнена разъемной и снабжена фиксирующей втулкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Двухзапорный клапан | 2022 |
|
RU2791379C1 |
Клапан двухзапорный | 2019 |
|
RU2711796C1 |
Клапан | 1979 |
|
SU806969A1 |
ПОВОРОТНАЯ ЗАСЛОНКА | 2014 |
|
RU2560135C1 |
СКВАЖИННЫЙ КЛАПАН-ОТСЕКАТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2516708C2 |
Двухзапорный клапан | 2019 |
|
RU2756951C2 |
КЛАПАН | 2011 |
|
RU2476746C1 |
КЛАПАН-ОТСЕКАТЕЛЬ | 2018 |
|
RU2672898C1 |
Регулирующий клапан | 1983 |
|
SU1117423A1 |
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ ЗАПОРНЫЙ МАГИСТРАЛЬНЫЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА, ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ И ТЕМПЕРАТУР | 2007 |
|
RU2347124C1 |
№
Авторы
Даты
1980-10-30—Публикация
1978-12-28—Подача