Предлагаемый аппарат предназначен для подачи и одновременного распыления и смешения жидких составов с какой-либо жидкостью, а тякже с газообразной средой (воздухом и т. п.) 3 апределшных пропорциях. Аппарат основан на принци1пе эжекции и сконструирован так, чтобы в нем одновременно с засосом эжектируемой жидкости происходило ее автоматическое распыление и смешение с эжектируюш;и1М потоком: Процесс эжекпии происходит в расширяющейся насадке потоком, создающим усиленный вакуум. Сопла, подающие эжектируемые составы, располагаютх я вне аппарата.
Аппарат состоит из 5 частей: /- входного участка с углом конусяссти не более 6°; //-прямого цилиндрического участка; ///-расщиренной части (с углом конусности более 10°); IV-второго прямого цилиндрического участка и V-выходной части.
Аппарат по внешнему виду представляет собою обычный эжектор, но с обратным направлением течения потока. В расширениой части (третий участок аппарата) у стенок образуются вихревые мешки, понижающие коэфициент полезного действия устаноВКИ при больших углах
конусности в связи с увеличением потерь -на сопротивление и удар при внезапном расширении. Одновременно с вихревыми мешками у стенок появляется вакуум, захватывающий большое npocTpaiHCTBO.
Так как на поверхности расширенной части имеется ряд отверстий, то через них под действием вакуума одновременно с пропусканием основного потока автоматически будут засасываться и эжектироваться составы. Последние, попадая в разреженное пространство и зону еихревых мешков, будут .вращаться и при соприкосновении с эжехсгирующей струей ударяться об нее, дробиться и распыляться в мельчайшие капли. Одна часть капель будет уноситься со струей к выходу, а другая вновь попадет в вихревые мешкИ, где опять начнет вращаться и процесс диспергирования повторится.
Чем больше скорость потока, тем быстрее происходят процессы диспергирования и перемешивания и тем тоньше дисперсная среда.
Регулируя скорость эжектирующего потока, МОЖНО получать желаемую величину частиц дисперсной среды, причем диспергирование эжектируемых составов можно довести до мельчайшего распыления
907
(величина частиц будет измеряться долями миллиметров и микронами), что зависит также и от угла конусности расширяющейся насадки.
Подача эжектируемых составов может осуществляться IB аппарате строго онределенньши дозами при помощи пусковых мехаииЗМов, устраиваемых неред соплами. Вследствие этого эжектирующий поток по желанию можно насыщать растворами или равномерно за весь данный нериод или через определенные янтервалы времени. В том и друго-м случае насыщение может осуществляться в заданных пропорциях составов к основному потоку, чему содействует и во31можность устройства по поверхности расходящейся насадки ряда сопел.
Выходные отверстия сопел вделываются или заподлицо с поверхностью насадки или выпускаются на небольщую длину в зону вакуума.
Число сопел, устанавливаемых на расширенной части аппарата, может быть произвольным. Больщей частью достаточно восьми сопел, расположенных в один или два ряда. При такОМ расположении сопел подача составов может осуществляться при необходимости последовательно или параллельно.
От величины угла конусности расширяющейся части зависят, с одной стороны, иНтенсиВНость образования вакуума и процессы диспергирования и перемешивания, а с другой - коэфициент полезного действия самого аппарата. Чем больше угол конусности расширяющейся части, тем1 интенои1внее протекают выщеупомянутые процессы, но тем меньше коэфициент полезного действ.ия. Минимальная величина этого угла 10°, а максимальная - 60°.
В случае необходимости подачи двух, трех и так далее составов из одного как-ого-либо сопла и при условии, что составы должны быть перемешаны до выхода из него, следует сопло 2 устроить таким же образом, как и основную расширяющуюся часть, причем на боковой поверхности следует сделать маленькие сопла 1 Небольших диаметров. В этом случае главный из составов является эжектирующиМ, а все остальные - эжектируемыми.
Прямая цилиндрическая часть нужна для полного перемешивания засасываемых составов в основном потоком (эжектирующим) или для выравнивания струй уже перемешанного потока перед выходом из аппарата. В первом случае цилиндрическую часть оснащают лопастя.ми пропеллерного типа, Вращающимися под действием потока или специальными направляющими лопатками, жестко прикрепленньши к внутренней поверхности цилиндра. Во втором случае цилиндр делается свободным или оборудуется специальными направляющими лопатками другого типа.
Концевая часть аппарата в зависимости от назначения и применения аппарата сужена, как у брандспойта, .или расипфена, как у опрыскивателей.
Предмет изобретения
1.Эжекционный аппарат для распыления и смещения жидкостей и газов, выполненный в виде расширяющейся насадки, отличающийся тем, что для одновре.менного с эжектированием распыления и смещения эжектируемых жидкостей или газав ,между собою и с эжектирующей средой в насадке подающие эжектируемые составы сопла соединены с полостью расширяющейся части насадки, угол между образующими которой больще 10° и в которой при пропускании эжектирующей среды создается вакуум и происходит 01бразова1ние вихрей, используемых для распыления и смещения жидкостей или газов.
2.Форма выполнения аппарата по п. 1, отличающаяся тем, что в соединенном с расщиряющейся частью выпускном цилиндрическом участке аппарата установлены направляющие или (Вращающаяся пропеллерная мешалка.
f.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТРУЙНО-ВИХРЕВОЙ АППАРАТ | 1998 |
|
RU2138694C1 |
ВИХРЕВОЙ СТРУЙНЫЙ АППАРАТ | 1994 |
|
RU2076250C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 2006 |
|
RU2329873C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ | 2000 |
|
RU2159684C1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ВАКУУМА В ПРОМЫШЛЕННЫХ АППАРАТАХ | 1995 |
|
RU2094070C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ТЕКУЩИХ СРЕД | 2008 |
|
RU2383386C1 |
УСТАНОВКА ЭЖЕКЦИОННОГО ТИПА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКОЙ И ТВЕРДОЙ ФАЗ | 1998 |
|
RU2150334C1 |
ЭЖЕКТОР-КОНДЕНСАТОР | 2004 |
|
RU2255281C1 |
УСТАНОВКА ПОЖАРОТУШЕНИЯ | 2000 |
|
RU2177815C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ | 2001 |
|
RU2196008C2 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1941-03-25—Подача