Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей Советский патент 1980 года по МПК B28B21/30 

Изобретение относится к производству центрифугированных трубчатых изделий из бетонных смесей.

Известна установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащая ременную центрифугу и возбудитель колебаний с приспособлением для соединения с торцом формуемого изделия 1.

Однако эта установка имеет низкое качество формуемых изделий вследствие недостаточной интенсификации процессов формования.

Цель изобретения - интенсификация процессов формования и повышение качества формуемых изделий.

Эта цель достигается тем, что в установке для формовання трубчатых изделий из бетоннь1х смесей, содержащий ременную центрифугу и возбудитель колебаний с приспособлением для соединення торцом формуемого изделия, возбудитель колебаний выполнен в виде размещенных в его корпусе симметрично относительно продольной оси центрифуги дебалансных валов, концы которых связаны с приводным двигателем посредством гибкой и зубчатой передач. При этом приспособление для соединения с торцом формуемого изделия выполнено в чиде зажимного патрона.

На чертеже изображена установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей, внд сбоку, разрез.

Установка для формования трубчатых

5 изделий из бетонных смесей состоит из ременной центрифуги 1 и возбудителя колебаний с приспособлением 2 для соединения с торцом формуемого изделия 3.

Возбудитель колебаний выполнен в виде

10 размещенных в корпусе 4 симметричных относительно нродольной оси центрифуги 1 дебалансных валов 5, концы которых связаны с приводным двигателем 6 посредством гибкой и зубчатой внутреннего зацеп15 ления передач.

Приспособление 2 для соединення с торцом формуемого нзделия 3 выполнено в виде зажимного патрона.

Дебалансные валы 5 имеют жестко за20 кренленные на них дебалансы 7 и установлены в корпусе 4 с помощью подшипников 8 и 9.

Валы 5 снабжены колесами 10, взанмодействующими с зубчатой внутреннего за25 ценления передачей, выполненной в виде установленной на корпусе 4 цилиндрической рейки 11, которая связана с гибкой передачей в виде ремней 12. Цилиндрическая рейка 11 установлена с помощью

30 подщипника 13,

Зажимной патроМ снабжен профильными губками 14, взаимодействующими с втулочной обечайкой 15 металлического сердечника- формуемого изделия 3. Ремни 16 центрифуги приводятся во вращение электродвигателем 17 через шкивы 18.

Возбудитель колебаний соосио установлен с металлическим сердечником-формуемым изделием 3.

Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей работает следующим образом. Подготовленный металлический сердечник устанавливают на ложе ремней 16 центрифуги 1, а затем размещают на крайних ремнях 16 и ремнях 12 возбудитель колебаний и соединяют его с втулочной обечайкой 16 металлического сердечника 1 иосредством нрофильных губок 14 зажимного патрона.

Включают приводной двигатель 6 и электродвигатель 17 вращения центрифуги Г. При этом металлический сердечник вращают с небольнюй скоростью н загружают питателем (на чертеже не ноказан) в нолость сердечника бетонную смесь.

После этого увеличивают скорость вращения центрифуги 1. При этом происходит вращение металлического сердечника 1 совместно с приспособлением для соединения с торцом носледнего и возбудителем колебаний. В этом случае ремни 12 приводят во вращение цилиндрическую рейку 11, и соответственно колеса 10 и дебалансные валы 5.

Таким образом, за счет совместного действия центробежных сил и круговых касательиых к внутренней новерхности формуемого изделия колебаний происходит интенсивное уплотнение бетонной смеси.

При этом круговые касательные колебания не совпадают с полем действия центробежных снл, вследствие чего происходит смещение внутреннего поверхностного слоя, разрушение фильтрациоиных каналов и нерераснределение бетонной смеси. Это нозволяет нримеиять более жесткие бетоиные смеси при формовке трубчатых изделий.

Наиболее интенсивное формование происходит при вибрационном воздействии с частотой 6000-2000 кол/мин и амплитудой 0,1-0,7 мм в течение 10-30 мин.

После окончання уплотнения бетонной смеси выключают приводной двигатель 6 и электродвигатель 18 вращения центрифуги 1. Снимают металлический сердечник с нанесенным внутренним бетонным покрытием и подвергают его термообработке, а затем производят нанесение наружного защитного бетонного слоя по известной технологии. После этого цикл работы повторяется.

Благодаря такому простому конструктивному исполнению возбудителя колебаний, осуществляющему круговые касательные к внутренней поверхности формуемого изделия колебания, происходит совместно с действием центробежных сил интенсивное и качественное уплотнение бетонной смеси, что позволяет повысить производительиость за счет снижения времени формовки.

Формула изобретения

1.Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащая ременную центрифугу и возбудитель колебаний с приспособлением для соединения с торцом формуемого изделия, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процессов формования и новыщения качества формуемых изделий, возбудитель колебаний выполнен в виде размещенных в его корпусе симметрично относительно продольной оси центрифуги дебалансных валов, концы которых связаны с приводным двигателем посредством гибкой и зубчатой передач.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что приспособление для соединения с торцо.м формуемого изделия вынолнено в виде зажимного патрона.

Источники ииформации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 456738, кл. В 28 В 21/34, 1975.

12 ff