сзади отогнуты наружу для образования кармашков для соприкосйфейМ с Аентой.
Зернометатель работает следующим образом.
Зерно, подлежащее очистки и сортированию, подается из бункера 6 самотеком в центральное отверстие прижимного барабана 4. Подачу зерна можно регулировать задвил кой 9. Непрерывный поток зерна рассекается лопасгями 14 и разделяeTcli йа отдельные порции в прижимном барабане 4. Эти порции зерна дви5кутся по каналам, образованным лопастями 14, от центра барабана 4 к периферии, под действием центробежных сил. Зерно подается именно в те каналЬ., кбторые Ь этот момент закрываются снизу транспортерной лентой 5, в противном случае зерно будет высыпаться.
По мере вращения барабана 4 в его периферии собирается зерно в кармащках, образованных лопастями 14 и лентой 5. При отходе бесконечной лентй 5 От прижимного барабана 4, т. е. при открытии этих кармашков, зерно, содержащееся в них, выбрасывается под определенным углом к горизонту со скоростью, равной скорости ленты 5. В отличие от существующих зернометателей зерно в данном случае выбрасывается с верхней стороны прижимного барабана 4.
При таком способе метания зерна скорость и траектория полета не изменяются по сравнению с обычным способом метания. В зависимости от веса и парусности одни зерна (чистое зерно) падают дальше, а другие (осюг, куколь и легкие примеси) ближе. Таким образом зерновая смесь рассортировьшаётся на отдельные фракции. ИзмЪнение угЛа метания зерна производится наклоном зерномётателя к горизонту, а это осухцествл яется винтовым механизмом 10. Для перемещения зерномётателя с нижней стороны рамы 12 имеются передвижные колеса И.
Использование данного зерномётателя позволит повысить производительность и
качество сортирования зерна, а также упросгйть кбнструкцию. Прижимной барабан с внутренними отводнь ми каналами, образованнымилойастями, позволяет, во-первых,
бросать зёрйб порционно, что улучшает качество сортировайия зерна, поэтому нет надобности в таком сложном механизме, как лопастной дозатор. Летящие порции зерна в полете Хорошо разделяются на
различные фракции ив них намного меньше соударений, чем в непрерывной струе. Во-вторых, повышается производительность зерномётателя за счет увеличения скорости ленты и сйЪтйёгствёйно скорости вращения
прижимного барабана. При увеличении скбрости враихёния барабана возрастает скорость вылета зерна, следовательно, увеличивается количество выбрасываемых порций в единицу времени, т. е. увеличивается
производительность. В предлагаёйбм зёрнометателе при использовании данного барабана увеличиваются скорость ёЫлета зерна до 20-30 м/с и дйЛьЙОст ь полета зерна до 20 м.
Формула изобретения
Зернометатель, включающий установленную на ведомых и прижимном барабанах
ленту, бункер с задвижкой и привод, отличающййся тем, что, с целью повышения качества транспортируемого зерна, прижимной барабан выполнен из установленных параллельно друг другу дисков, связанных между собой поперечными лопастями, имеющими в попёрёчНОм ч ёШЙнй серповидную форму, при этом ОДИН из КбНЦйВ
каждой из лопастей образует с ЛентОй карман.
Hc o4fflKH информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 113313, кл. В 65G 31/02, 1957. 2. Авторское свидетельство СССР № 109724, кл. В 65G 31/02, 1956 (проТОтип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2016 |
|
RU2638409C2 |
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2255032C1 |
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2021427C1 |
Метатель сыпучих материалов | 2002 |
|
RU2225269C1 |
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2261832C1 |
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2440859C1 |
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2215681C1 |
ЗЕРНОМЕТАТЕЛЬ | 2004 |
|
RU2264342C1 |
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2332267C1 |
Метатель сыпучих материалов | 1978 |
|
SU735709A1 |
Авторы
Даты
1980-11-07—Публикация
1978-12-08—Подача