Изобретение относится к зерноочистительны сортировочным машинам, так называемым зерн метателям, широко применяемым в сельском хозяйстве для транспортирования, подсушки, очистки и срртирова ния зерна на токах и в складских,помещениях. Известно устройство для загрузки сыпучих материалов, содержашее враш;ающийся барабан с емкостями для размещения в них материала охваченный кожухом, имеющим загрузочное устройство 1. Недостаток такой конструкции состоит в том, что она не обеспечивает метания зерна. Известна машина для выемки и перемещени материала, имеющая барабан с несущими; мате риал емкортями, охваченный бесконечной ленто опирающейся на барабаны и привод 2. Однако эта мащина не обеспечивает высокое качества транспортирования материала. Цельизобретения - улучшение качестве транспортируемого материала. Это достигается тем, что емкости барабана выполнены из имеющих форму сектора продольных планок и поперечных дисков, выполненных со скосами с внутренней их стороны. На фиг. 1 изображен предлагаемый метатель, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 2. Метатель состежт из рамы 1, ведущего барабана 2, ведомого барабана транспортера 3, прижимного барабана 4. Натяжение ленгм транспортера 5 осуществляется за счет перемещения опоры 6 прижимного барабана по направляющие и 7 и эти опоры стопорятся болтами 8. Над левыми опорами прижимного барабана 4 расположен бункер 9 с задвижкой 10. Бункер соединен с щнековым питателем 11 и движется вместе с опорой по направляющей при помощи своих выступов. Шнековый питатель 11 состоит из желоба 12 и шнека 13. К верхней части 1 елоба прикреплена болтами защитная пласти пса 14, а в нижней части имеется резиновая пластинка, соединенная с желобом при помощи шарнира. Резиновая пластинка 15 катится по внутренней поверхности прижимного барабана. Прижимной барабан состоит из продольных планок 16, имен :,..,. 3735 щих форму сегмента в разрезе и поперечных дисков 17, заостренных с внутренней стороны. Привод всех механизмов осуществляется от электродвигателя 18. Движение-к ведущему барабану транспортера передается через клиноременную передачу 19. Щнековому шттёлю движеШё тередается через клиноременнуюте редачу 20 от ведомого барабана. На раме укреплен винтовой механизм 21 для регулирования наклона машины к горизонту, т.е. для изменения угла метания зерна, Внизу под рамой имеются колеса 22 для перемещения машины. Метатель работает следующим образом. Зерно, подлежащее очистке и сортированию, подается цшекрвьш питателем 11 из бункера 9 в c:KBO3fibie (йверстия прижимного барабана 4, раслрложенныв в четыре ряда по всей окружHoGoi барабана. Эта о верстия снизу прикрьгеайтся транспортб{ ной яёнтрй 5 и имеют прямоуголыую форму размерами 60x120 мм. Глубина этих отверстий достигает 100 мм и они. образо: веды продольным планками 16 и поперечными даекйми 17 гриммного барабана. Количество : поступяеШго в отверстия зерна можно регулиро вать задй1йской 10. Эти отверсйн снизу прикры ваются трайспортёркой и не дают возмож ностй вьш&тать из этих отверстий под действием йегйробе ой силы сйстивдй зерна. При движеиШ трдаспортернрйлеМы тфойсхб . йращййе :прижимногО барабана 4. В момент сснфйкосновеййй лешт с Т1рижимш.ш бараШном тфбйсхоДит заполйение отверстий данного бараба . на-. И зШ&япеШё бтверстий зе|)йом прек| шцает; ся до отхода яенть от прийсимного барабана. %й оттсЬДё ленть от данного барабана происхоStiT otkpibiTae отверстий и содержащееся в нем . зерйе вшётает под дежтвием центробежной силы. В зависимости от веса и трусности одни зерна (чистое зерно) поДают дальше, а другие (овсюг, куколь) - ближе, и таким образом, рассортировываются на различные фракции. Защитная пластинка 14 предотвращает заполнение отверстий зерном до соприкосновения ленты с прижимным барабаном, т. е. процесс заполнения начинается с момента соприкосновения ленть1.Рез1Шов ая пластинка, 15 позволяет прекратить заполнение отверстий зерном до отхода ленты от прижимного барабана. ; Предлагаемое устройство позволит повысить производительность и качество сортирования зерна, а также упростить конструкцию зернопульта. Прижимной барабан с сквозными отверстиями дает возможность, во-первых, бросать зерно порционно, что улучшает качество сортирования, зерна и ликвидировать травмиров ание их, во-вторых, нет надобности использовать такой сложный механизм, как лопастной дозатор, необходимый для получения порционной подачи зерна, который применяется в другах зернометателях, в-третьих, повьпыается производительность зернопульта за счет четырехрядного расположения отверстий по всей окружности барабаш и увеличением скорости ленты. Формула изобретения Метатель сЫпучих материалов, имеющий барабан с несущими материал емкости охваченный бесконечной лентой, опирающийся на барабаны и привод, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества транспортируемого материала, емкости барабана выполнены из имеющих форму сектора продольных планок и поперечных дисков, выполненных со скосами с внутренней их стороны. Источники информации. Принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 520171, кл. В 65 G 65/30, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР № 76060, кл. Е 02 F 3/18, 1947 (гфототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2215681C1 |
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2255032C1 |
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2021427C1 |
Метатель сыпучих материалов | 2002 |
|
RU2225269C1 |
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2261832C1 |
Метатель сыпучих материалов | 1981 |
|
SU1006337A1 |
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2016 |
|
RU2638409C2 |
ЗЕРНОМЕТАТЕЛЬ | 2004 |
|
RU2264342C1 |
Метатель материала | 1980 |
|
SU876865A1 |
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2250144C2 |
Авторы
Даты
1980-05-25—Публикация
1978-02-03—Подача