(54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ КОНДЕНСАЮОТВОДЧИК
1
Изобретение относится к очистке сжатого воздуха для пневматических сист&м и приводов, может быть использовано в станкостроительной, хи1мической, нефтеперерабатывающей и угольной промышленно-стях.
Известен автоматический конденсатоотводчик, содержащий конденсатосборник, запорный клапан и устройство его управления с чувствительным элементо.м, воспринимающим гидростатическое давление конденсата 1.
Недостатками известного конденсатоотводчика являются большие габаритные размеры, а ненадежность работы вследствие того, что устройство ра-ботает как следящая система, поддерживая определенный уровень конденсата в конденсатосборнике и периодически сбрасывая его небольщими порЦиями, что приводит к засо-рению клапана.
Целью изобретения являются уменьщение габаритов « повыщение надежности работы конденсатоотводчика.
Указанная цель достигается тем, что в автоматическом конденсатоотводчике, содержащем конденсатОСборник, запорныйклапан и устройство его управления с чувствительным элементом, воспринимающим гидростатическое давление конденсата, чувствительный элемент выполнен в виде трехмембранного .реле сравнения, одна из рабочих каадер которого, образованная с-редней мембраной и мембраной с заслонкой сопла, соединенного с питанием, сообщается с воздущной магистралью, а другая ра-бочая камера, образованная средней мембраной с заслоккой сопла, соединенного с атмосферой, сообщена с конден10 сатосборником, а выход реле сравнения соединен с камерой запорного клапана, причем диаметр солла, соединенного с питанием, меньще диаметра сопла, соединенного с атмосферой.
16 На чертел-се показана схема автоматического конденсатоотводчика.
Автоматический конденсатоотводчик состоит из герметичного конденсатосборника /, сообщенного с нижней частью воздущ20 ной магистрали 2, чувствительного элемента 5 и запорного клапана 4, установленного в части конденсатосборника /.
Чувствительный элемент 3 содержит корпус 5 с зажатыми IB нем тремя мембранами 6, 7 и 8. По центральной-оси -мембраны соединены между собой жестким центром 9. Эффективные площади .мембран 6 и 8 равны между собой. Эффективная ллоща.дь мембраны 7 больше, чем площади
30 мембран 6 и 8. Мембраны 6, 7 м 8 и корпус
5 образ ют камеры . На торцах жесткого центра 9 укрецлены заслонки 14 15, которые располагаются цротив сОЛел 16 и }7, находящихся в камерах W и 13. Площадь сопла 16 больше площади содла 17.
Клапан 4 состонт из сопла 18, соединяющего нижнюю часть 1 онденсатосборника с атмосферой, заслонки 19, расположенной перед соплом 18 и укрепленной на мембране 20. Мембрана 20 зажата в корпусе 2 и образует совместно с ним камеру 22. Камера 22 посредством канала 23 соединена с камерами 10 и 13 элемента 3. Канал 24 соединяет камеры 13 и 12 с воздушкой магистралью, а какал 25 соединяет камеру // с нижней частью конденсатосборника 1/.
Автоматическийконденсатоотзодч к
работает следующим образом.
При отсутствии жидкости в конденсатосборнике / давление сжатого воздуха, лроходящего по .воздушной .магистрали 2, пост пагт по каналам 24 и 25 в ка.меры / и 12 элемента 3, а также к соплу :/7. Так как давления в камерах 11 и 12 равны, а площади мембран 6 и 8 также равны между собой, результирующая сила, действующая :На жесткий цеитр 9 со стороны мембраны Л равна нулю. Вследствие наличия определенного сопротивления движению воздуха в канале, соединяюще.м камеры 10 н 13, давление в .камере 13 будет несколько выше, чем давление в камере 10. Результатом разности этих давлений является перемещение жесткого центра 9 в сторону сопла 16. Сжатый воздух по каналу 23 поступает в камеру 22 клапана 4 и, воздействуя иа мембрану 20, прижимает заслонку 19 к соплу 18, прерывая связь конденсатосборника / с атмосферой.
По мере накопления з конденсатосборнике 1 жидкости, поступающей из воздущной магистрали 2, уровень жидкости повышается и да(Вление в ка.мере // элемента 3, складывающееся из давления в :магистрали 2 и гидростатического давления столба жддкости в водосборнике, увеличивается.
При достижении определен-ного уровня жидкости в конденсатосборнике / давлеи1 е Е каМере 11 становится достаточным для Перемещения центра 9 от сопла Рб к соплу Ji7. При этом заслонка 15 закрывает сопло /7. Камера 22 клапана 4 через канал 23 и сопло 16 чувствительного элем-екта сое.диняется с атмосферой. Заслонка 19 отхо.дит от сопла 18 под действием сжатого воздуха в конденсатооборнике /, и жидкость из кояденсатосборника под дей.стзием
же давления через сопло 18 выбрасывается в атмосферу.
По мере уменьшения высоты столба ЖИ.ДКОСТИ в конденсатосборнике величина гидростатического давления в Kacviepe // чувствительного элемента также будет уменьшаться. При определенном значении этого давления сила, действующая со стороны сопла 17 на центр 9, открывает за.слонку 15 от сопла 17 и перемещает центр 9 к соплу 16.
При этом повторяется описанный .выше процесс.
Так как площади сопел 16 и 17 различ ;ы, сила, иеобходимая для перемещения жесткого центра от одного сопла .к другому, также различна, и таким образом срабатывание конденсатоотводчика проис.кодит п.ри различных уро.внях жидкости в конденсатосборнике.
Использование изобретения позволяет повысить . надежиость автоматического кон.денсатоотводчика и увеличить период его безаварийной работы.
Ф о .р м у л а и 3 о б .р е т е к и л
Автоматический конденсатоотводчик, содержащий .копденсатосборник, запорь:ь й кла.пан и устройство его управления с чувствительнььм элементом, восиринимающим гидростатическое давление ко1- денсата, о тл и ч а IO ЩИ и с я тем, что, -с целью уменьшения габаритов и повышения на.дежности работы конденсатоотводчика, чувствительный элемент выполнен .в виде трехмембранного реле сравнения, одна из рабочи.х камер которого, образоваиная средней .мембраной и мембраной с заслонкой сопла, соединенного-с питанием, сообщается с воздушной магистралью, а другая рабочая камера, образованная сре.дней ме.мбраной и мe.vIбpaнoй с заслонкой сопла, соединенного
с атмосферой, сообщена с кондеисатосборником, а выход реле сравнения соединен с камерой запорного клапана, причем диаметр сопла, соединеннаго с питанием, меньше диаметра сопла, соединенного с атмосфарой.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Отраслевые руководящие материалы «Очистка сжатого воздуха .для пневматических систем .и приводов станков, прессов, литейных и других -машин, М., НИИМАШ, 1969. с. 42-43 рис. 156 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматическое устройство управления расходом | 1981 |
|
SU1015345A2 |
Устройство для автоматического отвода конденсата из газопровода | 1977 |
|
SU735859A1 |
Устройство для автоматического отвода конденсата из газопровода | 1974 |
|
SU494559A1 |
Система регулирования отвода конденсата из пневматических магистралей | 1986 |
|
SU1343169A1 |
Регулирующий клапан | 1976 |
|
SU615307A1 |
Пневматическая система дистанционного управления дизелем | 1989 |
|
SU1721279A1 |
Генератор пневматических импульсов | 1990 |
|
SU1751455A1 |
Пневматическое реле | 1986 |
|
SU1427087A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПОЗИЦИОННЫЙ РЕГУЛЯТОР УРОВНЯ | 1972 |
|
SU358684A1 |
Конденсатоотводчик | 1975 |
|
SU567890A1 |
Авторы
Даты
1980-11-07—Публикация
1973-07-30—Подача