выходным длвл(М1ием 1 задлтчика 9, При Р } давление в канале (к) 18 .на входе в имнульсатор 7 и в К 27 отсутствует. При Р, Р ТР 8 срабатывает, в К 18 возникает давление. При передаче давления по К 18 в управляющую камеру 19 ТР 10 последнее срабатывает, давление питания из сопловой камеры 25 передается в управляющую камеру 20 ТР 11 и через дроссель 22 и буферную емкость 23 в управляющую камеру 21 ТР И. Последнее срабатывает, и давление питания из соп- лово камеры 26 передается в К 27,
1
Изобретение относится к системам автоматического отвода конденсата пз пневматических магистралей.
Цель изобретения - повышение надежности при работе )ia загрязненном конденсате.
Па чертеже представлена система регулирования отвода конденсата из пневматических магистралей, общий вид.
Система регули1)ования отвода конденсата из нне1(матических магистралей 1, снабженных конденсатосборником 2 с автоматическим выпускным клапаном 3, содержит подключенный к ма- г истрали 1 ме.жду конденсатосборником 2 и потребмтехчем 4 делитель 5 давле- НИН, выполненпы1, например, в виде двухмембрапно -о элемента, позиционный регулятор 6 и импульсатор 7,
Позиционпьп ре улятор 6 выполнен а виде трехмембранного реле 8 и мемб paHHoi o задатчика 9. Импульсатор 7 выполнен в вид; двух последовательно установленных трехмембранных реле 10 и 11 соотБетс пенно. ыход делителя 5 давления каналом 12 подключен к второГ управляющей камере 13 реле 8. Задатчик 9 подключен к первой управляющей камере 1-4 pe. ie 8. Сопловые ка мер1)1 15 и 16 реле 8 сообщены между собой через дроссель 17 и через импульсатор 7 ПОДКЛЬПК. НЫ к IFitJBMOrlpHноду выпускного клапана 3. Капал 18 сообщает камеры 15 и 16 реле 8 с упПневмопривод выпускного клапана 3 срабатывает, и конденсат с брасывает- ся в атмосферу. Через время ТР i1 возвращается в исходное положение, камера 26 закрывается, и передача давления в К 27 прекращается. Выпускной клапан 3 закрывается. При дальнейшем увеличении давления в магистрали 1 положение ТР 8, 10 и II не изменяется. При уменьщении давления в магистрали I и при достижении равенства Р Р ТР 8 и 10 возвращаются в исходное положение. ТР 11 не изменяет своего положения. 1 ил.
равляющей камерой 19 реле 10 импуль- сатора 7. Управляющие камеры 20 и 21 реле 11 импульсатора 7 сообщены между собой через регулируемый дроссель 5 22 и буферную емкость 23. Каналом 2А камеры 20 и 21 сообщены с сопловой камерой 25 реле 10. Сопловая камера 26 реле 11 каналом 27 сообщена с пневмоприводом выпускного клапана
0 3. Магистраль 1 подключена к трубопроводу 28 сжатого воздуха.
При пульсациях давления в магистрали 1, вызванных периодической работой потребителей, на выходе делите- ° ля 5 давления формируется определенное давление Р . С помощью реле 8 это давление сравнивается с выходным давлением Р задатчика 9. При Р, - Р давление в канале 18 на.входе в им пульсатор 7 и, следовательно, в канале 27 отсутствует, выпускной клапан 3 закрыт. При равенстве давлений Р, и Р. реле 8 срабатывает, в канале 18 возникает давление. Поскольку изменения давления в магистрали происходят довольно медленно, то зависание мембранного блока 8 устраняется дросселем 17. При передаче давления по каналу 18 в управляющую камеру 19 срабатывает реле 10, давление питания из сопловой камеры 25 передается в управляющую камеру 20 реле 1 1 и через дроссель 22 и буферную емкость 23 - в управляющую камеру 21 реле 1I. Последнее срабатывает.
5
0
J13
и давление пнт;1 ия из сопловой камеры 26 передается в канал 27. Инев мопривод выпускного клапана 3 срабатывает, и конденсат сбрасывается в атмосферу.
Через время, определяемое размерами емкости 23 и дросселем 22, реле И возвращается в исходное положение камера 26 закрывается, передача давления в канал 27 прекращается. Выпускной клапан 3 закрывается. При дальнейшем увеличении давления.в магистрали 1 положение реле 8, 10 и II не изменяется. При уменьшении давления в магистрали I и при достижении равенства давлений Р, - V реле 9 и 10 возвращаются в исходное положение. Реле 11 не изменяет своего положения. При повторном повышении давления в магистрали 1 цикл повторяется. Формула и з-о бретения
Система регулирования отвода конденсата из пневматических магистраСоставитель Б. Повиков Редактор Н. Тупица Техред И.Попович Корректор С. Черни
4627/37
Тираж 639 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
9
леи, снабженных конденсатосборником с автоматическим выпускным клапаном, содержащая подключенный к магистрали между конденсатосборником и потребителем позиционный регулятор, выполненный в виде трехмембранного реле и мембранного задатчика , подключенного к одной из yпpaвляюш x камер упомянутого реле, а сопловые камеры последнего подключены к пневмоприводу выпускного клапана, о тличаю- щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности при работе ни загрязненном конденсате, она дополнительно снабжена делителем давления, установленным между магистралью и позиционным регулятором, и импульса- тором, установленным между последним
и вьатускным клапаном, при этом выход делителя давления подключен к второй управляющей камере трехмембранного реле, вход импульсатора подключен к сопловым камерам реле, а выход к
пневмоприводу выпускного клапана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматического отвода конденсата из газопровода | 1974 |
|
SU494559A1 |
Устройство для автоматического отвода конденсата из газопровода | 1977 |
|
SU735859A1 |
Пневматическое устройство управления расходом | 1981 |
|
SU1015345A2 |
Устройство для измерения вязкости жидкостей | 1983 |
|
SU1073624A1 |
Автоматический конденсатоотводчик | 1973 |
|
SU777336A1 |
Гидростатический уровнемер | 1985 |
|
SU1303833A1 |
Пневматическое устройство для дистанционного управления грузоподъемной машиной | 1985 |
|
SU1286832A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ДВУХКАНАЛЬНЫЙ ОПТИМИЗАТОР | 1972 |
|
SU419849A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПОЗИЦИОННЫЙ РЕГУЛЯТОР | 1972 |
|
SU429414A1 |
Устройство для создания пневмоперитонеума | 1980 |
|
SU889006A1 |
Изобретение позволяет повысить надежность при работе fia загрязненном конденсате. Делитель 5 давления установлен между магистралью 1 и позиционным регулятором 6. Последний выполнен в виде трехмембранного реле (ТР) 8 и мембранного задатчика 9. Импульсатор 7 выполнен в виде двух последовательно установленных ТР 10 и 11, Прн пульсациях давления в магистрали 1 на выходе делителя 5 формируется определенное давление Р, . С помощью ТР 8 оно сравнивается с (Л со 4 СО О5 (
Устройство для автоматического отвода конденсата из газопровода | 1974 |
|
SU494559A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1987-10-07—Публикация
1986-02-03—Подача