1
Изобретение относится к устройствам для сжигания жидкого топлива и может быть использовано при отоплении нагревательных и термических печей, а также небольших плавильных печей и котельных 5 установок.
Известны горелки, содержащие корпус с патрубком подачи окислителя и камерой сжигания, по оси которой с возможностью продольного перемещения установлена топ- ю ливная труба, снабженная смесительной головкой с наклонными к оси камеры сжигания каналами .
Известные горелки характеризуются недостаточной эффективностью сжигания 15 топлива.
Целью изобретения является повыщение эффективности сжигания путем расширения пределов регулирования расходов топлива и окислителя.20
Это достигается тем, что камера сжигания образована перфорированной обечайкой, размещенной внутри и соосно корпусу, а смесительная головка снабжена цилиндрической насадкой, длина которой состав- 25 ляет 0,3 -0,4 длины камеры сжигания.
На фиг. 1 изображен продольный разрез горелки при крайнем левом положении смесительной головки; на фиг. 2-горелка при
крайнем правом положении смесительной головки.
Горелка содержит корпус 1 с патрубком 2 для подачи окислителя и камеру сжигания 3, по оси которой с возможностью продольного перемещения установлена топливная труба 4, снабженная смесительной головкой 5 с наклонными к оси камеры сжигания 3 каналами 6. Камера сжигания 3 образована обечайкой 7, которая размещена внутри и соосно корпусу 1 и в которой выполнены отверстия 8. Смесительная головка 5 снабжена цилиндрической насадкой 9.
Топливная труба 4 установлена в торцевой стенке корпуса 1 с помощью накидной гайки 10 для фиксирования трубы 4 в определенном положении. Суммарная площадь отверстий 8 в обечайке 7 составляет 0,7- 0,8 площади поперечного сечения канала 11, образованного корпусом 1 и обечайкой 7, а ряды отверстий 8 размещены на /з длины обечайки 7 от ее выходного среза. Длина цилиндрической насадки 9 составляет 0,3-0,4 длины камеры сжигания 3.
Работает горелка следующим образом.
Топливо подается в камеру сжигания 3 по трубе 4. Окислитель по патрубку 2 поступает в кольцевой канал 11 и далее через отверстия 8 в обечайке 7 поступает в камеру сжигания 3. При крайнем левом положенин смесительной головки 5 весь окислитель, подводимый по патрубку 2, поступает в объем сжигания, осуществляя дробление, распыление и испарение жидкого топлива, подаваемого по трубе 4, при этом в горелку может быть подано максимальное количество жидкого топлива.
При перемещении смесительной головки 5 в крайнее правое положение цилиндричеекая насадка 9 перекроет часть отверстий 8 и только часть окислителя, подаваемого по патрубку 2, поступает в объем сжигания, при этом окислитель подается в объем сжигания через каналы 6, выполненные в смесительной головке 5, и направляется на струю топлива. Если подается максимальное количество топлива , из-за недостатка окислителя горенне будет неполным, факел мягким и длинным. Для обеспечения полного сжигания необходимо уменьшить расход топлива.
Таким образом, перемещая смесительную головку 5 внутри камеры сжигания 3, можно осуществить не только регулирование подачи окислителя, но и изменить место ввода окислителя и его воздействие на струю топлива, что позволяет осуществить сжигание любого количества топлива с любой полнотой сгорания без потери энергии на дросселирование окислителя. При изменении положения смесительной головки 5 давление окислителя постоянно и, следовательно, постоянна скорость струи окислителя и его воздействие на топливную струю, что способствует хорошему дроблению топлива и его смешению с окислителем, повышая тем самым КПД горения топлива и использование энергии окислителя.
Кроме того, горелка обеспечивает возможность широкого регулирования параметров факела и полноты сгорания топлива.
Формула изобретения
Горелка, содержащая корпус с патрубком подачи окислителя и камерой сжигания, по оси которой с возможностью продольного перемещения установлена топливная труба, снабженная смесительной головкой с наклонными к оси камеры сжигания каналами, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности сжигания путем расширения пределов регулирования расходов топлива и окислителя, камера сжигания образована перфорированной обечайкой, размещенной внутри и соосно корпусу, а смесительная головка снабжена цилиндрической насадкой, длина которой составляет 0,3-0,4 длины камеры сжигания.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 585369, кл. F 23D 13/24, 1976.
--Д--..
4r-,,. ..,..V.. V.V,./,.;H. ..Л|..,;т„. .,,,, т . .
б,
5
QKUc/iume/ib
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горелка | 1982 |
|
SU1043421A1 |
Горелка | 1976 |
|
SU585369A1 |
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2023 |
|
RU2810856C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛА ТОПЛИВА ИЛИ ЖИДКОСТИ | 1992 |
|
RU2035661C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ | 2018 |
|
RU2671263C1 |
СПОСОБ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ФОРСУНКОЙ (ВАРИАНТЫ), ФОРСУНКА ЦЕНТРОБЕЖНАЯ (ВАРИАНТЫ), ГОРЕЛКА ЖИДКОТОПЛИВНАЯ | 2008 |
|
RU2429411C2 |
ВИХРЕВАЯ ГОРЕЛКА | 2002 |
|
RU2202738C1 |
Низкоэмиссионная газовая горелка с внешней подачей топлива | 2024 |
|
RU2825927C1 |
Газовая горелка | 1990 |
|
SU1698571A1 |
Горелочная голова горелочного устройства | 2017 |
|
RU2660592C1 |
oJ
Ооо
о о о о
..
оо о о ДйЬ
о оо о
dоО
Авторы
Даты
1980-11-07—Публикация
1978-09-26—Подача