Массовый расходомер для двухфазных потоков Советский патент 1980 года по МПК G01F1/64 

Описание патента на изобретение SU777437A1

М;и размещены заземленные винтовые нулевые электроды 3 с удлиненными концами, между которыми параллельно торцам потенциальных электродов 2 размещен винтовой потенциальный электрод сравпепия 4, за1крепленный на расстоянии, с квадратным сечением, равным толщине стенки диэлектрической трубы /.

Расстояния в вннтовом зазоре между электродами 2, 3 .и 2, 4 равны между собой по крайней мере в одном из зазоров.

Электроды 2, 3 тл 4 педставляют собой части металлической трубы, разделенные винтовыми спиральными зазорами, проекции образующих которых на плоскость, касательную :К их цилиндрической поверхности, представляют собой участки синусоидальных кривых.

Емкюсть между электродами 2, 2 и 2, 4 подбираются равными между собой. Для выравнивания указанных емкостей электрод 4 может быть несколько укороченным по своей длине. Емкости между электродами 2, 2 и ., 4 включены на вход дифференциального измерителя емкости, выполненного, например, в виде моста переменного тока 5 с тесной индуктивной связью смежных плеч. Включенные в смежные плечи моста начальные емности между электродами 2, 2 и 2, 4 скомпенсирова:ны элементами настройки (на чертеже не показаны) при отсутствии частиц в преобразователе. Выход мостовой измерительной схемы 5, запитанной от генератора 6, через избирательный усилитель 7, амплитудный детектор 8, нормирующий усилитель 9 включен на вход регистрирующего самописца 10. Преобразователь расходомера монтируется в трубопроводе, п|0 которому транспортируются частицы.

Описанное устройство работает следующим образом:

При движении частиц (вещества) с постоянной скоростью, что наблюдается при иснолЬзовании оборудования, создающего постоянный расход транспортирующей фазы; например воздуха, .измерение расхода происходит согласно выражению т

Q(t) V M(t)dt,(I)

u где V - скорбеть потока;

M(t) - масса частиц в рабочем объе преобразователя.

При подаче напряжения на высокопотенцйальные электроды 2 и 2 и отсутствии между ними электродов нулевого потенциала 3 и 3 в рабочем объеме диэлектрической трубы / создается неравномерное электрическое поле, напряженность кохорого увеличивается к оси рабочего объема Наличие области повышенной напряженности определяется вогнутой формой и по стояйныл соотнощением ширины винтовых иотенциальных электродов 2. Для создания

равномерного электрического поля в зазоре высокопотенциальными винтовыми электродами 2 установлены винтовые нулевые низкопотенциальные электроды 5. При этом электрическое поле выравнивается в поперечном сечении рабочего объема диэлектрической трубы /. Это обусловлено тем, что часть электрического поля, замыкаясь на поверхности электродов нулевого потенциала 3, уменьшает свою напряженность по оси рабочего объема. Тем самым достигается равномерность электрического поля в каждом поперечном сечении по высоте диэлектрической трубы. Так как нулевые 5 электроды 3 воспроизводят по конфигурации изменение зазора но высоте преобразователя, равномерное электрическое поле создается внутри всего рабочего объема, поэтому прохождение равной массы материа0 ла через любую точку ее поперечного сечения будет вызывать одинаковые приращения емкости преобразователя. В результате этого достигается независимость чувствительности (коэффициента преобразования) 5 от места прохождения частиц материала по сечению диэлектрической трубы. Тем самым практически исключается погрещность, возпикающая за счет неравномерности электрического поля в расходомерах такой кон0 струкции, и достигается линейность расходной характеристики.

Достигнутая равномерность электрического поля дает возможность производить градуировку преобразователя не только с 5 помощью образцовых аэррзольных потоков, создание которых представляет сложную техническую задачу, а с помощью сосредоточенных масс контролируемого дисперсного материала, помещенных в рабочий объем 0 преобразователя в статическом положении. При увели11ении температуры двухфазного потока и окружающей среды происходит нагрев электрической трубы / с винтовыми электродами 2, 3 w.4. 5 В смежные плечи ,мостовой измерительной схемы 5 включены электроды 2, 2 и 2, 4.

Начальная емкость между электродами 2 и 2 состоит, в основном, из трех состав50 ляющих.

Первая составляющая определяется расходом частиц через датчик, поскольку электрическое поле между электродами 2 ц 2 проникает через рабочий объем тру55 бы /.

Вторая составляющая определяется изменением диэлектрической проницаемости стенки трубы /, поскольку электрическое поле потенциальных электродов 2 проникает в рабочий объем через стенку диэлектрической трубы /.

Третья составляющая начальной емкости определяется размещением нулевых электродов между потенциальными элек65 тполалти 2 nocTcn.ribKv ЧЛРКТПИЧРГКПР полр

потенциальных электродов 2 частично замыкается иа поверхности винтовых нулевых электродов 3.

Изменение трех указанных составляющих при нагреве преобразователя во время транспортировки частиц определяет формирование емкостного из,мерительного сигнала.

Начальная емкость между электродами 2 и 4 состоит только из двух составляющих.

Первая определяется изменением диэлектрической проницаемости стенки трубы /, поскольку продольное электрическое поле между потенциальными электродами 2 -к 4 проникает на глубину, равную толщине стенки диэлектрической трубы 7. Это обусловлено тем, что глубина проникновения электрического поля между электродами 2 J 4 равна ширине зазора между ними, а зазор между электродами 2 ц 4 равен толщине стенки диэлектрической трубы /.

Вторая составляющая начальной емкости определяется размещением удлиненных концов винтовых нулевых электродов 3 по обе стороны от винтового потенциального электрода сравнения 4. Это обусловлено тем, что часть продольного электрического поля BHHTiOBOro потенциального электрода 4 замыкается на поверхности винтовых нулевых электродов 5.

Изменение указанных составляющих при нагреве определяет формирование емкостного компенсационного сигнала.

Повыщение температуры диэлектрической трубы приводит к изменению ее геометрических размеров и вызывает смещение винтовых потенциальных электродов 2, 2 и 4 относительно нулевых электродрв 3. Так как винтовые потенциальные электроды 2, У и 4 размещены между винтовыми нулевыми электродами 3, а электрические поля между электродами 2, 2 и 4 взаимодействуют со стенкой диэлектрической трубы /, изменение емкостного компенсационного сигнала происходит по закону изменения емкостного измерительного сигнала.

При этом определяющую величину с формированием измерительного и компенсационного сигнала вносит относительное смещение винтовых потенциальных электродов 2, 2 и 4 относительно винтовых нулевых электродов 3, так как коэфф,ициент линейного расщирения диэлектрической трубы / на порядок превыщает коэффициент линейного расщирения металла электродов.

Так как емкости между электродамп 2, 2 и 2, 4 в смежные плечи мостовой измерительной схемы 5, происходит непрерывная автоматическая компенсация температурных изменений ем-костного измерительного сигнала, обусловленных относительным смещением винтовых электродрв и изменением диэлектрической проницаемости материала трубы /.

Фор|Мула изобретения

Массовый расходомер для двухфазных потоков, содержащий закрепленные на диэлектрической трубе винтовые нулевой и потенциальный электроды емкостного преобразователя, подключенные на вход дифференциального Измерителя емкости, отличающийся тем, что, с целью повыщения

точности измерения за счет компенсации изменения температуры, он снабжен дополнительным потенциальным электродом с сечением, равным толщине стенки диэлектрической трубы, и расположенным с равным

сечению зазором относительно конца нулевого и основного потенциального электродов, образуя при этом продолжение виитовЪй поверхности нулевого электрода.

,- Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Козубовский С. Ф. Корреляционные экстремальные системы. Справочник. - К.,

Наукова думка, 1973, с. 166-168. 2. Патент Англии №1235856, кл. G 01 Р 5/20, 1971.

3. Авторское свидетельство СССР 661343, кл. G 01 Р 5/10, 1976 (прототип).

J 2

Похожие патенты SU777437A1

название год авторы номер документа
Емкостной преобразователь 1978
  • Колотуша Станислав Сергеевич
SU800854A1
Устройство для измерения скорости и расхода твердого компонента в двух фазных потоках 1979
  • Колотуша Станислав Сергеевич
  • Ларченко Владлен Игоревич
SU862078A2
Устройство для измерения давления веществ в трубопроводе 1980
  • Грохольский Анатолий Леонардович
  • Конев Дмитрий Георгиевич
  • Тарасенко Сергей Дмитриевич
  • Горбов Михаил Михайлович
  • Горшенев Валентин Иванович
SU1334050A1
Емкостный датчик 1978
  • Станкевич Ромуальда Степановна
  • Зализняк Евгений Николаевич
  • Ярошевский Станислав Львович
  • Рябенко Анатолий Иванович
SU974237A1
Устройство для контроля физических параметров дисперсных материалов 1975
  • Козубовский Святослав Федорович
  • Колотуша Станислав Сергеевич
  • Ларченко Владилен Игоревич
SU789718A1
Емкостный преобразователь расхода потока 1978
  • Колотуша Станислав Сергеевич
SU767522A1
БЕСКОНТАКТНЫЙ ДАТЧИК ВЛАЖНОСТИ ТКАНИ 2001
  • Сушкин С.В.
RU2209420C2
Емкостной первичный преобразователь 1976
  • Шаталов Михаил Григорьевич
  • Ларченко Владилен Игоревич
  • Ораевская Ада Андреевна
  • Павловская Людмила Васильевна
  • Холод Валерий Кириллович
SU566174A1
Массовый расходомер 1980
  • Никаноров Владимир Иванович
  • Компанец Евгений Максимович
SU877331A1
Устройство для измерения скорости и расхода твердого компонента в двухфазных потоках 1984
  • Радюшкин Вячеслав Владимирович
  • Конуров Урынбасар
SU1275212A1

Иллюстрации к изобретению SU 777 437 A1

Реферат патента 1980 года Массовый расходомер для двухфазных потоков

Формула изобретения SU 777 437 A1

SU 777 437 A1

Авторы

Колотуша Станислав Сергеевич

Тихомиров Евгений Николаевич

Даты

1980-11-07Публикация

1977-12-12Подача