1
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения давления веществ в трубопроводе.
Известный емкостный преобразователь давления веществ, состоящий из мембраны, воспринимающей давление, являющейся подвижным электродом емкостного преобразоват.еля, выполненным заодно с экраном, и неподвижного электрода, образующего с мембраной электрическую емкость. Изменение давления вещества на мембрану приводит к ее перемещению и, следовательно-, к изменению емкости между неподвижным электродом и мембраной, по которому судят о давлении вещества.
Недостатком этого преобразователи является низкая точность из-за влияния температуры и действия окружающих преобразователь агрессивных сред которые при длительной эксплуатации вызывают коррозию поверхности электродов , изменяют расстояние между неподвижным электродом и мембраной и вызывают отклонение емкости преобразователя, что приводит к погрешности преобразования.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для .измерения давления веществ в трубопроводе, содержащее рабочий и компенсационный электрические преобразователи деформации трубы, вьшолненные в виде тензодатчиков, наклеенных соответственно по окружности и образующей трубопровода и соединенных по мостовой схеме.
Это устройство имеет небольшую стабильность параметров по времени, а также большую погрешность при высоких температурах.
Целью изобре оения является повьш1е- ние точности измерения давления.
Поставленная цель достигается тем что рабочий преобразователь выполнен в виде конденсатора, образованного кольцеобразными, охватывающими .с зазором трубопровод и разнесенными в осевом направлении двумя рабочими электродами и общим экраном в виде полого цилиндра, причем рабочие электроды расположены на изоляторах внут- ри этого экрана, а компенсационный преобразователь выполнен в виде второго конденсатора, образованного одним из указанных рабочих электродов.
10
34050 . 2
установленным напротив нег-о на изоляторах внутри общего экрана компенсационным кольцеобразным электродом, общим экраном и дополнительньм экраном, коаксиально с зазором располо- .. женным между компенсационным электродом и трубопроводом.
На чертеже дано устройство, общий вид,
Устройство содержит экран 1, высо- копотен1щальный 2 и низкопотенциальный 3 электроды, образующие с трубой 4 в в поперечном сечении рабочий кон- 15 денсатор, изоляторы 5, высокопотенциальный электрод 6 компенсационного конденсатора с дополнительньм экраном 7. Измерительный и компенсационный конденсаторы включены в смежньш пле- 2Q чи трансформаторного моста.
Преобразователь работает следующим образом.
Изменение давления вещества в трубопроводе приводит к изменению внеш- 25 него радиуса трубопровода, которое приводит к изменению емкости рабочего конденсатора, фиксируемому измерительной схемой.
Если на поверхность трубы помес- 30 тить диэлектрическую пленку, то емкость С преобразователя
f
/2К . ё, Н El 35
X (1-1п2)+.
...,
(1)
g
0
5
,,Ып2
0
если же диэлектрическую пленку поместить на потенциальный электрод, то
1+2 1f9)
н ё.н где b - толщина пленки;
Е, - диэлектрическая проницаемость пленки;
начальная емкость перекрестного конденсатора;
Н - расстояние между потенциальными или экранными электродами перекрестного конденсатора;
L - среднегармоническая длина конденсатора.
При коррозии на поверхностях экранных и потенциальных электродов преобразователя возникают диэлектрические пленки, которые в первом случае вызывают уменьшение емкости, а
во втором - увеличение. Суммарное изменение емкости преобразователя при этом имеет четвертый порядок малости
2Ь
((-) ), которьм можно пренебречь, Н
Поскольку начальная емкость С,, преобразователя пропорциональна диэлектрической пpo шцaeмocти Б окружающей среды и длина электродов L, для исключения погрешностей, связанных с изменением этих факторов, вводится компенсационный конденсатор с потенциальными электродами 3, 6 и экранами 1 и 7. При включении изме- рительного и компенсационного преобразователей в смежные плечи трансформаторного моста изменение диэлектрической проницаемости и температуры окружающей среды не влияет на точ- ность изменения при равенстве длины L обоих конденсаторов.
Редактор М.Циткина
Составитель А.Соколовский
Техред М.Ходанич Корректор А.Обручар
Заказ 3957/41 Тираж 776Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Для исключения погрешности преобразователя, связанной с изменением температуры вещества в трубопроводе, трубу, экран и электроды устройства следует изготавливать из одного материала,
С целью уменьшения погрешностей, связанных с физико-механическими свойствами трубы, градуировку преобразователя следует производить в собранном виде.
Технико-экономическая эффективность изображения заключается в том, что устройство позволяет повысить точность преобразования давления за счет уменьшения влияния коррозии при длительной эксплуатации, а также за счет исключения влияния температуры и диэлектрической проницаемости ок- ружаклцей среды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения давления веществ в трубопроводе и способ его изготовления | 1990 |
|
SU1791736A1 |
Емкостной датчик для измерения диэлектрической проницаемости жидкости | 1981 |
|
SU1041920A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2011 |
|
RU2475707C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СТАТИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2382343C1 |
ЕМКОСТНЫЙ ДАТЧИК | 1991 |
|
RU2013769C1 |
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ КОНДЕНСАТОРНЫЙ МИКРОФОН ЗВУКОВОГО ДАВЛЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО СБОРКИ | 2007 |
|
RU2334964C1 |
ЕМКОСТНЫЙ ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2485464C1 |
Емкостный датчик | 1978 |
|
SU974237A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАБОЧЕГО ДАВЛЕНИЯ С УЛУЧШЕННОЙ КОМПЕНСАЦИЕЙ ОШИБОК | 2000 |
|
RU2243518C2 |
Емкостной преобразователь | 1978 |
|
SU800854A1 |
Агейкин Д.И., Костина Е.Н., Кузнецова Н.Н | |||
Датчики контроля и регулирования | |||
М.: Машиностроение, 1965, С.615 | |||
Там же, с.665. |
Авторы
Даты
1987-08-30—Публикация
1980-11-20—Подача