Устройство для измерения контактных давлений Советский патент 1980 года по МПК G01L1/02 

1

Изобретение относится к испытательной технике для определения механических характеристик материалов, а именно к устройствам для измерения контактных давлений в эластичных уплотнениях, и может быть использовано для исследования измерения герметизируемых свойств эластичных уплотнений.

Известно устройство для измерения контактных давлений, содержащее вал с уплотнением, корпус, в котором выполнены каналы для подвода жидкости, и индикатор 1.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для измерения контактных давлений, содержащее корпус, в котором выполнен канал для подвода рабочего давления в зону уплотнения и установлен щток с каналом для подвода компенсирующего давления 2.

Однако известные устройства обеспечивают низкую точность измерения.

Цель изобретения заключается в, повыщении точности измерения.

Это достигается тем, что в устройство введены вакуумная емкость с трубопроводом, блок автоматического измерения, дроссель, причем блок автоматического измерения выполнен в виде вакуумметра, преобразователей низкого и высокого давления, электропневмоклапанов подачи и сброса противодействующей среды, двухкоординатного регистрирующего прибора, при 5 этом вакуумная емкость соединена трубопроводом с зоной уплотнения, а вход вакуумметра связан с преобразователем низкого давления, установленным на вакуумной емкости, дискретный выход которого

10 связан с электропневмоклапанами подачи и сброса противодействующей среды, аналоговый выход-с одной из координат регистрирующего прибора, вторая координата которого связана с преобразователем

15 высокого давления, установленным в канале для подвода компенсирующего давления, в котором размещен с дросселем на выходе электропневмоклапан подачи, а электропневмоклапан сброса установлен в

20 канале подвода компенсирующего давления между дросселем и уплотнением.

На чертеже схематически изображено устройство для измерения контактных давлений.

25 Устройство содержит корпус 1, испытуемое уплотнение 2 и щток 3. В корпусе 1 выполнено отверстие 4 для подачи противодействующей среды в зону уплотнения 5. В линию подачи и сброса противодейству30 ющей среды включены электропневмоклапан сброса 6, дроссель 7, электропневмоклапан подачи 8 и преобразователь высокого давления 9, связанный с двухкоординатным регистрирующим прибором 10 и через вакуумметр 11 и преобразователь низкого давления 12 соединенный с вакуумной емкостью 13.

На испытуемое уплотнение 2, находящееся в посадочном месте штока 3, одновременно воздействует рабочая среда под давлением с одной стороны и вакуум с другой. При срабатывании электропневмоклапана нодачн 8 противодействующая среда через дроссель 7 и отверстие 4 плавно подается в зону уплотнения 5 и одновременно на преобразователь высокого давления 9, посредством которого ее величина регистрируется на регистрирующем приборе 10. В момепт размыкания контактирующих поверхностей молекулы газа противодействующей или рабочей среды проникают в вакуумную емкость 13, снижение вакуума в которой, посредством преобразователя низкого давления 12 и вакуумметра И, регистрируется регистрирующим прибором 10. Величина противодействующего давления, при которой зарегистрировано изменение вакуума, является величиной контактного давления. Прн снижении вакуума в емкости вакуумметра 11 подается сигнал на закрытие электронневмоклапана подачи 8 и открытие электропневмоклапана сброса 6, через который противодействующая среда автоматическн сбрасывается в атмосферу, и в зоне контакта восстанавливается исходная герметичность.

Изобретение нозволит проводить исследования изменения герметизирующих свойств эластичных уплотнений, экснлуатируемых в условиях одновременного воздействия вакуума и рабочей среды под давлением, повышает точность измерения контактного давления, являющегося одним из критериев работоспособности уплотнепий,и

улучшает условия проведения экспериментов.

Формула изобретения

Устройство для нзмерення контактных давлений, содержащее корпус, в котором выполнен канал для подвода рабочего давления в зону уплотнения н установлен щток с каналом для подвода компенснрующего давления, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения, в него введены вакуумная емкость с трубопроводом, блок автоматического измерения, дроссель, причем блок автоматического измерения выполнен в виде вакуумметра, преобразователей низкого н высокого давления, электропневмоклапанов подачи и сброса противодействующей среды, двухкоординатного регистрирующего

прибора, при этом вакуумная емкость соединена трубопроводом с зоной уплотнения, а вход вакуумметра связан с преобразователем низкого давления, установленным на вакуумной емкости, дискретный выход которого связан с электропневмоклапанами подачи н сброса противодействующей среды, аналоговый вход - с одной из координат регистрирующего прибора, вторая координата которого связана с преобразователем высокого давления, установленным в канале для подвода компенсирующего давления, в котором размещен с дросселем на выходе электропневмоклапан подачи, а электропневмокланан сброса установлен в

канале подвода компенсирующего давления между дросселем и унлотнением.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 1205310, кл. 45К 7/05, 08.06.66.

2. Авторское свидетельство СССР № 316948, кл. GOIL 1/02, 24.06.52 (прототип).

в