Отличительной особенностью предлагаемого устройства для изготовления предварительно напряженных непрерывных арматурных каркасов железобетонных элементов является наличие в раме, расположенной над бетонируемым элементом, просветов для загрузки бетона в опалубку. 13лагодаря этому при бетонировании элементов отпадает необходимость в переворачивании их.
На фиг. 1 изображен вид предлагаемого устройства сбоку; на фиг. 2 - вид его сверху; на фиг. 3- вид с торца.
На упорной раме / монтируется напряженный арматурный каркас 2 с таким просветом 3 между ветвями арматуры, который позволяет производить беспрепятх:твенную подачу бетона внутрь опалубки бетонируемого элемента. В раме / в концевых соединительных планках имеются трубки 4, сквозь которые пропускаются клинчатые разъемные штыри 5. В собранном виде рама подается на обмоточный агрегат и подвергается обмотке по штырям.
По окончании намотки напряженного каркаса рама переворачивается, устанавливается на борт опалубки 6 и через просветы 3 производится бетонирование элемента.
В нижних концевых планках между штырем и торцом рамы высверливаются отверстия 7 для контроля заполнения бетоном пространства за штырями.
По наполнении бетоном необходимой прочности штыри удаляются, упорная рама снимается и производится распалубка элемента.
Предлагаемая конструкция упорной рамы может служить также днищем опалубки ли-бо боковым щитом, для -чего просвет .между ветвями перекрывается съемным щитом.
Предает изобретения Устройство для изготовления предварительно напряженных непрерывных арматурных каркасов железобетонных элементов путем намотки арматуры на съемные штыри, консольно смонтированные на раме, отличающееся тем, что рама выполнена сквозной, с целью получения возможности загружать бетон в опалубку через просветы рамы при расположении ее над бетонируемым элементом.
041
;L 
Фиг. 2
