стоящий из двух частей, и перемещаемое основание с магнитной головкой, перемещаемое основание снабжено подпружиненной направляющей, установленной на оси ведомых колес, а части цилиндрического кулачка установлены на торцевых поверхностях ведомых колес.
На чертеже изображено предлагаемое устройство для укладки проволочного носителя информации, общий вид.
Устройство содержит катушку 1 с проволочным носителем записи 2, вал 3 с закрепленными на нем ведущими зубчатыми колесами 4 и 5, имеющими разное количество зубьев. Ведомые зубчатые колеса 6 и 7 свободно установлены на неподвижной оси 8, на которой может перемещаться основание
9с магнитной головкой, в которой имеется направляющая 10 для проволочного носителя записи 2, выполненная в форме паза. Пружина 11 одним концом соединена с оскованием 9, другим заделана в корпусе 12
и проходит через отверстие воси 8, стягивая на ней основание 9 и ведомые зубчатые колеса 6 и 7. На контактирующих друг с другом торцевых поверхностях ведомых зубчатых колес имеется цилиндрический кулачок 13 кардиоидного профиля.
Устройство работает следующим образом.
Вращение катушки 1 (например, от электродвигателя) передается на вал 3 с ведущими зубчатыми колесами 4 и 5 и далее на ведомые зубчатые колеса 6 и 7. Последние из-за наличия разности зубьев на ведущих колесах начинают поворачиваться относительно друг друга. Так как ведомые зубчатые колеса 6 и 7 имеют возможность свободно перемещаться на оси 8 и взаимодействуют на торцах кулачковыми профилями, происходит перемещение верхнего ведомого зубчатого колеса вдоль оси 8. Вместе с ним перемещается основание 9 с магнитной головкой, в которой имеется направляющая
10для проволочного носителя записи 2. Перемещение основания 9 имеет при этом возвратно-поступательный характер. Пружина И обеспечивает постоянный прижим контактирующих поверхностей ведомых зубчатых колес 6 и 7 и основания 9. В результате обеспечивается точное перемещение направляющей 10 (совмещенной с магнитной головкой) в соответствии с выполненным профилем цилиндрического кулачка.
Отсутствие каких-либо зазоров в кинематической цепи укладки проволочного носителя записи позволяет более точно формировать многослойный рулон проволочного носителя записи на катушке. В том случае, когда катушка выполняет функции узла. Задающего скорость проволочному носитепю записи, погрешности геометрии рулона на катушке прямо влияют на стабильность скорости проволочного носителя записи, и
правильность рулона имеет при этом особое значение.
Точность укладки проволочного носителя записи также значительно влияет на надежность работы аппарата магнитной записи. При неточной укладке возможно многократное наматывание витков проволочного носителя записи на узком участке катушки. В результате возможно попадание сматываемого витка проволочного носителя записи под другие, что препятствует его свободному вытягиванию и приводит к обрывам носителя записи и отказам аппаратуры. Указанным недостатком обладают укладчики с пальцем, размещенным в винтовом пазу цилиндрического кулачка. Предлагаемое устройство этого недостатка не имеет.
Аппараты с проволочным носителем записи предназначены, в основном, для работы в тяжелых условиях эксплуатации, в том числе и при воздействии вибрации. Широко распространенной конструкцией является укладчик с установленными на нем магнитными головками (см. чертеж).
При наличии зазоров в кинематической цепи укладчика основание с магнитными головками имеет амплитуду колебаний в пределах имеющихся зазоров, что ухудшает качество записи информации и ведет к потере разборчивости записи. Предлагаемое устройство обеспечивает постоянный режим контактирующих поверхностей и при увеличенном усилии прижимной пружины может выдерживать значительные (до 50 м/с) вибрационные ускорения.
Формула изобретения
Устройство для укладки проволочного носителя информации, содержащее катушку с носителем, закрепленные на ее оси два ведущих зубчатых колеса с различным количеством зубьев, сопряженные с ними два ведомых зубчатых колеса, цилиндрический кулачок, состоящий из двух частей, и перемещаемое основание с магнитной головкой, отличающееся тем, что, с целью повышения устойчивости к воздействию вибрации, перемещаемое основание снабжено подпружиненной направляющей, установленной на оси ведомых колес, а части цилиндрического кулачка установлены на торцевых поверхностях ведомых колес.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 261734, кл. G 11В 15/60, 1968.
2.Авторское свидетельство СССР № 284353, кл. G 11В 15/60, 1969.
3.Авторское свидетельство СССР № 290318, кл. G ИВ 15/60, 1969 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Проволокопротяжный механизм | 1983 |
|
SU1089622A1 |
ПРОВОЛОКОПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗМ | 1970 |
|
SU259426A1 |
ПРОВОЛОКОПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ АППАРАТА МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ | 1970 |
|
SU261734A1 |
УКЛАДЧИК ПРОВОЛОЧНОГО НОСИТЕЛЯ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ | 1967 |
|
SU191847A1 |
Устройство для укладки деталей в кассету | 1983 |
|
SU1119931A1 |
Лентопротяжный механизм для кольцевогоНОСиТЕля | 1979 |
|
SU830545A1 |
ПРОВОЛОКОПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗМ | 1970 |
|
SU271055A1 |
Станок для изготовления электрических катушек | 1983 |
|
SU1220021A1 |
Устройство для проверки магнитных головок | 1980 |
|
SU892472A1 |
УКЛАДЧИК ПРОВОЛОЧНОГО НОСИТЕЛЯ МАГНИТНОЙЗАПИСИ | 1967 |
|
SU196391A1 |
Авторы
Даты
1980-11-07—Публикация
1978-08-14—Подача