Бипланетарный смеситель Советский патент 1980 года по МПК B01F7/30 

1

Изобретение относится к химическоиу машиностроению, в частности к . смесителям для переработки сыпучих, пастообразных и жидких материалов.

Известны бипланетарные смесители, предназначенные для химической, пищевой, фармацевтической и других отраслей промышленности, в которых рабочие органы (мешалки) совершают циклоидальное движение за счет пpiименения систем приводов и зубчаторычажных многозвенных механизмов. Так, например, смесители имеют привода, один из которых вращает вал с водилом первой ступени, доходящим до середины ргщиуса смесителя. На этом водиле закреплен привод с водилом второй ступени, на котором установлена верхняя опора шнековой маиалки. Третий привод расположен в нижней части корпуса и сообщает мешалке вращение вокруг собственной оси tl.

Основным недостатком такой конструкции является сложность изготовления и эксплуатации смесителя, а также необходимость установки надежной CHCTeNti уплотнений, препя1гствукшей проникновению перерабатываемого материала в привод.

Известньл также бипланетарные смесители для перерабЪТки сыпучих иЖйд- ких материалов, содержащие цилиндри- . ческий корпус, внутри которого по 5 сложным циклoидaLaьным траекториям движутся вертикальные мешалки, соединенные с двигателями посредством , двухступенчатого зубчато-рычажного механизма 2,

10 Основным недостатком указанной конструкции является наличие движущихся частей зубчато-рычажного испол.нительного меха1газма в зоне смешения перерабатываеплдх материалов, в связи с чем возникает необходимость применения сложных систем уплотнений на выходных валах механизма привода мешалок..

Цель изобретения - повышение безопасности и надежности работы смесителя за счет герметизгщии зубчаторычажного механизма.

Указанная цель достигается тем, что в бипланетарном смесителе, содер- 25 жащем корпус с крышкой, привод и

вертикальные мешалки, кинематически связанные с двигателями привода посредством двухступенчатого зубчаторычажного механизма, состоящего из 30 поводков первой и второй ступеней

связанной с ними системы зубчатых олес, крш1ка корпуса выполнена олой, а поводки первой и второй стуеней размещены в полости крьшки и набжены кольцевыми уплотнениями, дно из которых расположено между поводком первой ступени и нижним краем крышки, а. другое - между поводком первой и второй ступеней, при этом поводок второй ступени эксцентрично установлен в подшипниковых опорах поводка первой ступени, а поводок первой ст пени смонтирован в подшипниковых опорах крышки.

На фиг. 1 изображен бипланетарный смеситель, общий вид, разрез; иа фиг. 2 - корпус смесителя с вертикальной мешалкой, разрез.

, Випланетарный смеситель состоитиз корпуса 1, на крышке 2 которого смонтированы приводы 3, связанные через муфты 4 с двухступенчатым зубчато-рычажным механизмом 5. Зубчатое колесо 6 связано с колесом 7, находящимся на эксцентрично располо- женном поводке 8 первой ступени, который установлен в. крышке 2 корпуса 1 на подшипниковой опоре 9. Поводок второй ступени состоит из центрального колеса 10, сателлита 11, установленного на оси, которая закреплена на поводке первой ступени 8. Зубчатое колесо сателлита 11 .связано с эксцентрично располоя енным поводком 12 второй, ступени, уст&новленным в подшипниковых опорах 13, и. на.котором смонтированы выходные валы 14 с зацепляющимися зубчатыми колесами 15,взаимодёййтвующймис колесом 16 поводка 8 первой ступени. Сопрягаемые поводки 8, 12 и ТзахбДныё Всшы 14 к ешалок 17 имеют систему

кольцевых уплотнений 18, одно из

которых расположено между поводком 8 первой ступени и нижним краем крышки 2, а другое между поводком 8 первой и 12 второй ступеней. Мешалки 17, например, в виде зацепляющихся шнеков 19 рамной мешалки 20 (фиг.2) или другой конфигурации установлены в корпусе цилиндрической или конической формы.

Смеситель работает следующим обра.зом.

Вращение от приводов 3 посредством муфт 4 передается на центральные колеса 6, 10 двухступенчатого зубчато-рычажно;го механизма 5. Центральное колесо 6 первой ступени передает вращение поводку 8 и одновременно приводит воздвижение ось сателлита 1ГГвраЙ1вние которого от колеса 10

приводит в движение поводок 12 второй ступени. При этом зубчатое колесо 16 первойступени, взаимодействуя с колесами .15, приводит во вращение мешсшки 17 вокруг собственной оси. Таким образом, осуществляется сложное движение мешалок 17 по циклоидгшьной траектории. Размещение всех кольцевых уплотне.ний 18 зубчато-рычажного.механизма 5 на одном уровне упрощает обслуживание и повышает надежность системы уплотнений.

Компактность конструкции зубчаторычажного механизма наряду с исключением зон застоя благодаря мал.ым 5 эксцентриситетам вращанадихся поводков , приводящих к перекрытию мешалками оси корпуса бипланетарного смесителя, обуславливают безопасность и на дежность работы аппарата. Вследствие малых эксцентриситетов повод.. ков возможно использование бипланетарного смесителя для перемешивания различных материалов в лабораторных условиях.

.Формула изобретения

Бипланетарный смеситель,содержащий корпус с крышкой, привод и вертикальные мешалки, кинематически связанные с двигателями привода посредством двухступенчатого зубчаторычажного механизма, состоящего из поводков первой и второй ступеней

и связанной с ними системы зубчатых

колес, о т л и ч а ю щ и и с я тем,

.что, с повьшения безопасности

и надежноЬти работы смесителя за

Счет герметизации зубчато-рычажного

механизма, крышка корпуса выполнена

полой, а поводки первой и второй ступеней размещены в полости крышки и снабжены кольцевыми уплотнениями, одно из которых расположено между

поводком Пёрвой ступени и нижним

краем крышки, а другое - между поводj OM первой и второй ступеней, при этом поводок второй ступени эксцентрично установлен в подшипниковых опоpax поводка первой ступени, а поводок первой ступени смонтирован в подшипниковых опорах крышки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ФРГ № 2119314, кл. 12 е 4/01, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке №2473339, кл. В 01 F 7/30, 11.04.77.