1
Изобретение относится к фильтрующим устройствам очистк;и воды от механических примесей.
Известен фильтр, содержащий корпус с зернистым фильтрующим материалом, наклонные секции. Регенерация в этом фильтре производится с последующим сепарированием зернистой
загрузки 1.
Недостатком фильтра является невозможность распределения в желаемом порядке зернистой загрузки по крупности зерен.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является фильтр,включающий цилиндрический корпус с зернистым фильтрующим материалом и отраяеатель 2 ,
Недостаток известной конструкции - нестабильное распределение фильтрующей загрузки по крупности. зерен, так как оно целиком зависит от равномерности потока промывной воды, выходящей из насадки гидроэлеватора j что практически недостижимо, -Цель изобретения - повышение эффективности гидравл1гческой сортировки зернистого мат-ериала.
Цель достигается тем , что фильтр снабжен штангой с поплавком, подвижно установленной в корпусе вдоль его оси, а отражатель выполнен в виде
5 секторов, шарнирно связанных с корпусом и со штангой.
На фиг. 1 изображен фильтр (процесс фильтрации).общий вид,на фиг.2 JO же, процесс регенерации.
10 Фильтр состоит из корпуса 1, в
котором смонтирован шарнирно конический складной отражатель, состоящий из секций .2, закрепленный на подвижной штанге 3, с поплавком 4,сливной трубь 5 и 6, фильтрующего материала 7, сетки 8, трубы 9 для отвода фильтрата и подводящей трубы 10. Секторы конического отражателя 2 соединены с корпусом и штангой посредством шарниров II.
Фильтр работает следующим образом.
Жидкость по трубе 10 подается в корпус фильтра и, проходя через слой
25 зернистого материала, отводится по трубе 9 в с-вросный резервуар.
В период регенерации промывная жидкость по трубе 9. подается снизу вверх и, проходя через сетку (фиг.1,
30 правая часть), взмачивает фильтруютций зернистый материал, который при этом счищается от загрязнений. Насыщенная загрязнениями жидкость отводится по трубе 5 и б в канализацию.
С прекращением подачи промывной жидкости снизу вверх по трубе 9 регенерация прерывается. Зернистый фильтрующий материал осаждается снов на сетку 8. При этом уровень жидкост внутри корпуса фильтра понижается до уровня трубы 6, а поплавок 4, соединенный со штангой 3, также опускается на расчетную величину,.
В результате через посредство шарнирных соединений 11 секции складываются, образуя внутри корпуса фильтра сплошную коническую поверхность с кольцевым зазором между ее основанием и корпусом фильтра. Вследствие этого не усг1евшие осесть мелкие частицы зернистого материала осаждаются теперь не на всей поверхности осевшего ранее фильтрующего материала, а скатываются по конусу и осаждаются в виде кольцевого валика у стенок корпуса фильтра.
Преимущество предлагаемого фильтра состоит в том, что мелкие частицы .зернистого материала осаждаются не на всей поверхности, а лишь в виде кольцевого валика, расположенного у стенок фильтра. При этом фильтрующий материал используется наиболее эффективно, так как мелкие
зерна фильтрующего материгша не создают экран на поверхности основной массызернистох о материала и не способствуют быстрой его кольматации, снижающей производительность фильтра; также увеличивается продолжительность фильтровального цикла.
Экономический эффект от применения предлагаемого фильтра производительностью 150 м воды в сутки составляет 950 руб. в год.
Формула изобретения
Фильтр для очистки жидкости, включающий корпус с зернистым фильтрующим материалом и установленный в нем конический отражатель, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности гидравлической 0 сортировки зернистого материала, фильтр снабжен штангой с поплавком, подвижно установленной в корпусе вдоль его оси, а отражатель выполнен в виде секторов, шарнирно связанных с корпусом и со штангой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Патент Франции № 2241327, кл. В 01 D 23/16, 1975.
. 2, Авторское свидетельство СССР № 450581, кл. В 01 D 23/24, 25.05.73.
№
:-...,.,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Радиальный фильтр для очистки воды | 1982 |
|
SU1113152A1 |
Фильтр для очистки воды | 1991 |
|
SU1804886A1 |
Фильтр для очистки воды | 1981 |
|
SU1122337A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1980 |
|
SU893220A1 |
Напорный фильтр для очистки воды | 1983 |
|
SU1099978A2 |
Радиальный фильтр | 1973 |
|
SU450581A1 |
Радиальный фильтр | 1990 |
|
SU1741861A1 |
Устройство для очистки воды | 1982 |
|
SU1095941A1 |
Устройство для очистки воды | 1990 |
|
SU1797945A1 |
Фильтр для очистки воды от взвешенных частиц и фитопланктона | 1986 |
|
SU1386230A1 |
Авторы
Даты
1980-11-23—Публикация
1978-11-09—Подача