Сборная железобетонная градирня Советский патент 1980 года по МПК E04H5/12 

Описание патента на изобретение SU781306A1

(54) СБОРНАЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ ГРАДИРНЯ

Похожие патенты SU781306A1

название год авторы номер документа
Сельскохозяйственное здание 1990
  • Катруца Юрий Алексеевич
SU1776741A1
Железобетонная башенная градирня 1975
  • Ким Ен Бе
  • Горбатов Анатолий Иванович
  • Денисов Геннадий Алексеевич
  • Михайлов Юрий Андреевич
  • Джуринский Михаил Борисович
  • Трандин Вячеслав Александрович
SU607934A1
Сборная железобетонная оболочка 1977
  • Антонов Евгений Николаевич
  • Васильев Анатолий Павлович
  • Лебедев Валентин Александрович
  • Шершнев Федор Александрович
SU746067A1
Платформенный сборно-монолитный стык 2015
  • Клюева Наталия Витальевна
  • Кореньков Павел Анатолиевич
RU2627524C2
УЗЕЛ СТЫКА КОЛОННЫ С НАДКОЛОННОЙ ПЛИТОЙ ПЕРЕКРЫТИЯ 2004
  • Березовский Сергей Леонидович
  • Волосач Александр Григорьевич
  • Пецольд Тимофей Максимович
  • Герасимчик Николай Петрович
RU2281363C2
Бессварное стыковое соединение железобетонных элементов 1978
  • Романов Роальд Леонидович
  • Кобринский Григорий Самуилович
SU771272A1
Крупнопанельное здание 2016
  • Тихомиров Борис Иванович
  • Коршунов Александр Николаевич
RU2627436C1
СБОРНОЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЕ ПОКРЫТИЕ МАРИЙСКОЕ "АСКАР" 2003
  • Григорьев А.В.
  • Большакова О.Ф.
RU2238377C1
Сборная оболочка для башенной градирни 1960
  • Кауфман З.И.
  • Кауфман И.З.
SU132394A1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ДОМОСТРОИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА 2014
  • Худяков Сергей Александрович
  • Айсверт Роман Вильгельмович
  • Сальваторе Порто
  • Дмитрусенко Михаил Сергеевич
RU2585330C2

Иллюстрации к изобретению SU 781 306 A1

Реферат патента 1980 года Сборная железобетонная градирня

Формула изобретения SU 781 306 A1

1

Изобретение относится к конструкциям башенного типа, преимущественно к башен. ным градирням.

Известна сборная железобетонная градирня, в которой сборным элементом является трапециевидная панель, обвязка которой имеет корытообразное сечение. После монтажа элементов каналы, с установленной в них арматурой, замоноличиваются 1.

Недостатком известного решения является необходимость сварки при монтаже сборных элементов для сохранения их устойчивости и замоноличивания швов. Замоноличивание корытообразных швов с установкой арматуры весьма ненадежное решение. Связь трапециевидных панелей будет нарушена при разрушении в швах раствора. Изготовление сборных трапециевидных элементов требует набора опалубки, полностью воспроизводящей боковую поверхность требуемой градирни.

Наиболее близким решением к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является сборная железобетонная градирня, имеющая в основании правильный многоугольник, боковая поверхность которой выполнена из сборных элементов ромбовидной формы, имеющих пазы и гребни на смежных гранях 2.

В известной конструкции ромбические элементы получены при замоноличивании стержней, образующих эти панели. Для вертикальной установки элементов друг на друга их вершины усечены, образуя опорные площадки, соединяемые между собой какимлибо способом крепления (сварка, болты и др.). Для придания башне пространственной жесткости панели ромбической формы 10 связаны между собой полигональными поясами на сварке или другим способом.

Недостатком коиструкции является необходимость применения сварки или болтов и полигональных поясов, связывающих панели между собой.

15

Цель изобретения - снижение трудоемкости при изготовлении к монтаже панелей сборной градирни.I.

Цель достигается тем, что в сборной же лезобетонной градирне, имеющей в основа20 НИИ правильный многоугольник, боковая поверхность выполнена из плоских панелей ромбовидной формы, имеющих пазы и гребни на смежных гранях, причем пазы и-гребни у всех панелей на смежных гранях имеют

угол между собой 180° - , где оСцентральный угол правильного многоугольника.

С целью получения заданной формы градирни в плане и по высоте панели в смежных ярусах могут иметь переменные длины диагоналей, а длины боковых граней панелей и горизонтальный угол между пазами и гребнями выполнены постоянными. Для изменения угла наклона панелей в горловине градирни, ромбовидные панели в ярусах, перехода могуГ монтироваться с поворотом их на 180° относительно меньшей диагонали.

На фиг. 1 изображена градирня, общий вид; на фиг., 2 - плоская панель, общий вид; на фиг. 3 - панель, вид сверху; на фиг. 4 - схема изменения длин диагоналей панели; на фиг. 5 - переход от наклонной поверхности градирни к вертикальной и с обратным уклоном.

Сборная железобетонная градирня опирается на опорное -кольцо (условно не показано), в котором закреплены полупанели 1 с уклоном, равным образующей поверхности градирни. Следующий ярус выполнен из плоских панелей 2. Так поярусно образовано тело градирни. Плоские панели 2 (фиг. 2 и 3) имеют на боковых гранях гребни 3 и пазы 4, имеющие угол между

180° - -g, где еС - центральный угол

правильного многоугольника в основании градирни.

Длины диагоналей панели 2 в градирнях с наклонными стенками меняются по ярусам, как показано на фиг. 4. При этом длины гребней остаются неизменными. Изменение наклона панелей 2 достигается установкой их с поворотом на 180° (фиг. 5).

Для перехода в горловине грани от наклонной ПЛОСКОСТИ к вертикальной и с обратным уклоном, монтируемая панель 2 перед установкой в последующем ярусе повертывается вокруг меньщей диагонали на 180° так, что угол изгиба паза с выступом будет с внещней стороны градирни.

Последний ярус 5 панелей с наклоном в одну сторону стыкуется с ярусом 6 панелей 2, установленных с поворотом на 180°. Следующий ярус 7 имеет наклон в другую сторону.

Монтаж градирни начинается с замоноличивания в опорном кольце четного количества полупанелей и придания им уклона, равного углу наклона образующей.

Одновременно с монтажом панелей осуществляется замоноличивание (герметизация) стыков с применением растворов или герметиков.

Нанесенный на наклонные боковые поверхности перед монтажом панели раствор или герметик при всей своей простоте и до.ступности исполнения обеспечивает достаточную прочность и сцепление в клиновидном стыке.

Для уменьщения по высоте сечения градирни монтируются панели с уменьшаемыми длинами горизонтальных и увеличивающимися длинами вертикальных диагоналей в каждом из ярусов.

Способность монтируемых панелей сохранять свою устойчивость по принципу самозаклинивания существенно упрощает технологический процесс строительства.

Заводская технология изготовления сборнь1Х элементов позволяет формовать их на плоских формах в независимости от радиуса поверхности градирни, при этом используется бортоснастка с постоянными длинами сторон.

Формула изобретения

1.Сборная железобетонная градирня, имеющая в основании правильный многоугольник, боковая поверхность которой вы полнена из плоских панелей ромбовидной формы, имеющих пазы и гребни на смежных гранях, отличающаяся теМ, что, с целью снижелия трудоемкости при изготовлении и монтаже панелей, пазы и гребни у всех паQ нелей на смежных гранях имеют между собой угол 180°-- , где «С - центральный угол правильного многоугольника.2.Градирня по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью получения заданной формы градирни в плане и по высоте, ромбовидные

f плоские панели смежных по высоте ярусов имеют переменные длины диагоналей,а длины боковых граней панелей и горизонтальный угол между пазами и гребнями выполнены постоянными.

j 3. Градирня по пп. 1 и 2, отличающаяся, тем, что, с целью изменения угла наклона панелей в горловине градирни, ромбовидные плоские панели в ярусах перехода установлены с поворотом их на 180° относительно меньщей диагонали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 132394, кл. Е 04 Н 7/02, 1961.2.Авторское свидетельство СССР

№ 479863, кл. Е 04 Н 12/00, 1970 (прототип).

Фиг.1

6

SU 781 306 A1

Авторы

Тихомиров Виктор Петрович

Тихомиров Андрей Викторович

Даты

1980-11-23Публикация

1978-03-29Подача