(54) ОТКЛОНИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Снаряд для направленного бурения | 1978 |
|
SU744106A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ КЛИНА-ОТКЛОНИТЕЛЯ В СТВОЛЕ СКВАЖИНЫ | 2002 |
|
RU2231608C1 |
Снаряд для направленного бурения скважин | 1982 |
|
SU1121372A1 |
Устройство для направленного бурения | 1982 |
|
SU1120085A1 |
НАПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО БУРОВОГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОГО ВХОДА В БОКОВОЙ СТВОЛ | 2017 |
|
RU2657583C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ОТКЛОНИТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2361056C1 |
ОТКЛОНИТЕЛЬ КЛИНОВОЙ | 1998 |
|
RU2148697C1 |
КОМПОНОВКА ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ ПРОРЕЗКИ БОКОВОГО "ОКНА" В ОБСАДНОЙ КОЛОННЕ СКВАЖИНЫ | 2008 |
|
RU2370626C1 |
Устройство для повторного входа в боковой ствол скважины | 2018 |
|
RU2677520C1 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ И КРЕПЛЕНИЯ КЛИНОВОГО ОТКЛОНИТЕЛЯ В ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИНАХ И СКВАЖИННЫЙ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ТОЛКАТЕЛЬ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2012 |
|
RU2510448C1 |
1
Изобретение относится к горному делу, предназначено для искусственного искривле НИН геологоразведочных скважин при бурении с враш,ением бурового инструмента ротором или шпинделем станка с поверхности. Оно может быть использовано в геологоразведочных организациях и на предприятиях, ведуших бурение разведочных и технических скважин.
Известен отклонитель для направленного бурения скважин, включаюший сплошной вал, механизм распора и узел фиксации вала относительно корпуса, содержаш,ий шпон-, ку и пружину-защелку 1.
Недостаток устройства заключается в том, что не обеспечивается достаточная надежность работы снаряда - не исключено заклинивание шпонки или наоборот, произойдет произвольное, например при ударе, перемещение шпонки.
Известен также отклонитель непрерывного действия, включаюший породоразрушаюший инструмент, корпус с узлом распора, вал, выполненный из двух телескопических частей,связанных шлицевым соединением, и фиксатор корпуса относительно вала 2.
Недостаток этого отклонителя заключается в том, что он не обеспечивает достаточной надежности работы и стабильности искривления, так как вал не является жестким, что приводит к дополнительному изгибу.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.
Указанна цель достигается тем, что от10 клонитель снабжен жестко связанным с одной из частей вала патрубком, а близлежаш,ие торцовые части вала для их жесткого соединения имеют резьбовые участки.
На чертеже схематично показан отклонитель непрерывного действия.
15
Отклонитель состоит из корпуса 1, гидравлического распорного устройства 2, вала, состоящего из верхней 3 и нижней 4 частей, срезного элемента 5, соединяющего корпус и вал отклонителя на время ориентации. Нижняя часть вала 4 опирается на корпус вала через подшипниковый узел 6. Верхняя часть вала 3 имеетбоковое отверстие 7, выходящее в полость распорного устройства 2. Внутри вала установлен направляющий патрубок 8, который соединен с верхней частью вала 3 и свободно входит в нижнюю часть вала 4. Отверстие впатрубке 8 имеет строго расчетный диаметр. Вал 4заканчивается породоразрушающим инструментом 9. Гидравлическое распорное устройство 2 имеет выдвижную каретку 10. Близлежащие торцы частей вала 3 и 4 имеют резьбовой участок 11. Отклонитель работает следующим образом. . В скважине на ее забое или на некотором расстоянии от него производится ориентация отклонителя в нужном направлении с помощью ориентатора любой известной конструкции. При поворачивании инструмента вращающее усилие через срезной элемент 5передается на корпус 1. Весь отклонитель поворачивается до тех пор, пока не займет заданное положение. Далее подают промывочную жидкость. Жидкость встречает на своем пути сопротивление в виде калиброванного отверстия патрубка 8, в связи с чем создается перепад давления. Поскольку полость гидравлического распорного устройства 2 соединена с полостью вала 3 отверстием 7, в ней создается давление и усилие, выдвигающее до упора в; стенку скважины выдвижную каретку 10. Создают осевое усилие на буровой инструмент и при упоре породоразрущающего инструмента 9 в забой происходит срез элемента 5, а верхняя часть вала 3 перемещается вниз до соприкосновения с нижней частью вала 4. Патурбок 8 Вдвигается в нижнюю часть вала 4. Вращая инструмент, свинчивают по резьбовым участкам 11 обе части вала, в результате чего он становится единой жесткой деталью.
-I
,10
-п Режим бурения отклонителем не отличается от известного. Осевая нагрузка на породоразрущающий инструмент 9 создается весом бурильных труб или системой подачи бурового станка. Усилие, необходимое для поступательного перемещения по скважине корпуса 1 с распорной системой 2 и кареткой 10, передается от вала 4 на корпус 6 через подшипниковый узел 6. Перед подъемом отклонителя необходимо прекратить подачу промывочной жидкости. В результате падения давления снимается усилие распора, и отклонитель освобождается для свободного извлечения из скважины. Предлагаемая конструкция отклонителя при сохранении жесткости вала является надежной в эксплуатации и обеспечивает снижение числа отказов в процессе эксплуатации отклонителя. Формула изобретения Отклонитель непрерывного действия, включающий породоразрущающий инструмент, корпус с узлом распора, вал, выполненный из двух телескопически связанных частей и фиксатор корпуса относительно вала, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности работы устройства, он снабжен жестко связанным с одной из частей вала патрубком, а близлежащие торцовые части вала для их жесткого соединения имеют резьбовые участки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №348714, кл. Е 21 В 7/04, 1966. 2.Авторское свидетельство СССР № 386117, кл. Е 21 В 7/08, 1967.
Авторы
Даты
1980-11-23—Публикация
1978-06-19—Подача