1
Изобретение относится к устройствам для тепловой защиты объектов и может быть использовано для теплоизоляции корпуса высокого давления и внутренней металлической оболочкой.
Известно устройство для тепловой защиты корпусов с внутренней металлической оболочкой, содержащее слой теплоизоляции, закрепленный на оболочке с помощью различных крепежных устройств, представляющих собой закрепленные на оболочке крепе : ные штыри или трубчатые распорки с гайками и фланцами 1 .
Недостатками этих устройств являются большая трудоемкость монтажа теплоизоляции на оболочке и сложные условия работы крепежных устройств, выполненных из металла, в высокотемпературных установках.
Известно также устройство для тепловой защиты корпусов высокого давления с внутренней металлической обшивкой, покрытой теплоизоляцией, устойчивой к высокой температуре, в котором теплоизоляция имеет один или несколько пористых слоев, изготавливаемых из керамического волокна и покрытых слоем защиты из кирпича,или керамических плиток, который закрепляется держателями, состоящими из шпилек, закрепленных в обшивке, и из крепежа - гаек или болтов,преднаэ аченных для крепления каждой плитки
5 на шпильках. Сверху на крепеже устанавливаются керамические крышки 2j . Однако это устройство также отличается сложностью и трудоемкостью монтажа теплоизоляции и демонтажа
10 при необходимости выполнени:я частичного ремонта. Кроме того, наличие большого количества металлических деталей в слое изоляции ухудшает её теплоизолирующие свойства, способствует повышению эффективного коэффициента теплопроводности.
Цель изобретения - снижение трудоемкости монтажа и ремонта устройства.
20 Указанная цель достигается тем, что держатели выполнены в виде крепежной обоймы с пазом и вырезом, на одном конце шпилек выполнены опорный выступ и шейка, а на друхюм конце на
25 резьбе установлен стакан, на котором закреплена облицовка, причем шпильки на части длины со стороны стакана выполнены полыми, стенки их и дно стакана перфорированы, в стакане установлен выравнивающий фильтр, закрепленный кольцом, а сами шпильки йыйЬлнены из стейлокрисгталлического материала. На фиг. 1 схематически представлено устройство, аксонометрическая проекция с частичным разрезом; на фиг. 2 - то же, вид сверху с полови ным разрезом. Устройство состоит из блоков i .изоляции, закрепленных на металлической оболочке 2 с помощью крепежных обойм 3 и шпилек 4. В крепежной обойме выполнэны паз 5 и вырез б, в которых размещены выступ 7 и шейка 8 сплошного основания полой шпильки На другом конце шпильки на резьбе закреплен стакан 9, в котором установлен выравнивающий фильтр 10, закрепленный кольцом 11, устновленным в стакане на резьбе. Блоки изоляции с внутренней (горячей) стороны защищены облицовкой 12, закрепленной на стаканах. На облицовке выполнены термокомпенсаторы 13, в стенке шпильки - проходные отверстия 14, а в дне стакана - проходные отверстия Монтаж устройства осуществляется следующим образом. . : Предварительно собирают блоки. 1 изоляции/ например из высокоглинозе мистой, ваты BlB-80. Маты изготавливают принятых размеров с отверстиями под шпильки 4, затем уст.анавливают шпильки 4 со стаканами 9 и на них закрепляют металлическую облицовку При мрнтаже устройства блок 1 при ставляют к оболочке 2 таким образом чтобы основания шпилек 4 расположили над обоймами 3, при этом волокнистая ИЗОЛЯЦИЯ вдавливается-внутрь обоймы 3, а в случае выполнения изоляции Из твердого материала под основанием шпильки 4. предусматривается специаль ный паз, в котором может разместиться обойма 3. Затем блок 1 опускают, при этом выступы 7 и шейка 8 оснований шпилек 4 входят в пазы 5 и вЫрезы б обойм 3, фиксируя необходимое положение блока 1.После этого свари вают облицовки 12 смежных блоков 1, внутрь шпилек 4 закладываютЪ17й6упор ное волокно (на чертежах не .показано), .ив стаканах 9 устанавливают выравнивающие фильтры 10 икольца 11 С помощью выравнивающих фильтров и проходных отверстий 14 и 15 осуществляется выравнивание давления в рабочей зоне реактора и в блоках 1 изоляции с целью предотвращения разрушения облицовки 12. Кроме того, фильтры 10 предотвращают пылевыделение из блоков 1 в рабочий контур реактора при колебаниях давления. При ремонте теплоизоляции демонтаж блоков 1 производится в обратном порядке. Применение предлагаемого устройства повышает экономическую эффективность при проведении монтажных и демонтажных работ по оборудованию теплоизоляции корпуса высокого давления газоохлаждаемого реактора на быстрых нейтронах. Применение навесных ситалловых шпилек позволяет резко сократить тепловой поток через крепления блоков изоляции и снизить-эффективный коэффициент теплопроводности конструкции. Формула изобретения 1.Устройство для тепловой защиты объектов, преимущественно корпусов высокого давления, с внутренней металлической оболочкой, выполненное в виде блоков из волркнистого материала, защищенных металлической облицовкой и установленных на шпильках, закрепленных на оболочке держателями, о т,л и ч а ю щ ее с я тем,что, с целью снижения трудоемкости монтажа и ремонта устройства, держатели выполнены в виде крепежной обоймы с пазом и вырезом, на одномконце шпилЬк выполнены опорный выступ и шейк, а на другом конце н.а резьбе установ лен- стакан, на котором закреплена облицовка.. 2.Устройство по п. 1, отличаю щ е е с :я тем, что, с целью выравнивания давления и предотвращения разрушения облицовки, шпильки на части длины со стороны стакана выполнены поль1ми, стенки их и дно стакана перфорированы, а в стакане установлены выравнившощий фильтр и крепящее кольцо. 3.Устройство по пп. 1 и 2, о тлнчающееся тем, что шпильки выполнены из стеклокристаллического материала . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Франция № 2229014, кл. F 16 L 59/00, опублик. 197.5. 2.Заявка Франции № , кл. F 16 L 59/00, опублик. 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тепловая изоляция корпуса высокого давления | 1980 |
|
SU932092A1 |
ТЕПЛОВАЯ ЗАЩИТА | 2013 |
|
RU2535498C1 |
СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ РЕЗЕРВУАРОВ | 2014 |
|
RU2553013C1 |
Способ монтажа теплоизоляции корпуса высокого давления | 1983 |
|
SU1138471A1 |
ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННЫЙ РЕЗЕРВУАР | 2014 |
|
RU2558907C1 |
МОДУЛЬНАЯ СБОРКА ИМПЛАНТАТА | 1996 |
|
RU2106831C1 |
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ | 2003 |
|
RU2241898C1 |
НАВЕСНАЯ СИСТЕМА ОБЛИЦОВКИ ЗДАНИЙ И ПОМЕЩЕНИЙ, В ТОМ ЧИСЛЕ ДЛЯ СОЗДАНИЯ ПЕРЕГОРОДОК | 2016 |
|
RU2641140C1 |
Привальный брус | 2021 |
|
RU2769189C1 |
МНОГОКАНАЛЬНЫЙ СКОЛЬЗЯЩИЙ ТОКОСЪЕМНИК | 2007 |
|
RU2351044C2 |
Авторы
Даты
1980-11-23—Публикация
1978-10-31—Подача