Самоочищающийся патронный фильтр Советский патент 1980 года по МПК B01D46/02 B01D27/12 

(54) САМООЧИЩЛЮЩИЙСЯ ПАТРОННЫЙ ФИЛЬТР

Г

Изобретение относится к обЛасти гаэоочистной техники и может быть использовано при тонкой очистке газа от пыли в любой отрасли народного хозяйства, в частности в пищевой 5 промышленности.

Известны устройства для очистки газа от пыли, включающие корпус, частично заполненный фильтрующим материалом, рыхлитель (с приводе или в ви- Ю де электромагнита) и циклонный элемент, расположенный в нижней части корпуса flj .

Недостатками известных устройств |5 являются необходимость вручную останавливать процесс очистки и переключать установки на регенерацию. Кроме того, усложнено конструктивное исполнение механизма регенерации, свя- 20 занного с затратами электроэнергии.

Известен также фильтр для очистки газа от твердых частичек, включающий корпус с крышкой, входным и выход 5 ным патрубкЕИЛи, фильтровальный элемент с сильфонным узлом и устройство, содержащее магнитный прерыватель, элект 5Омагнит, пружину и источник тока f2j.30

Однако известное устройство имеет сложный механизм регенерации, связанный с затратами электроэнергии.

цель изобретения - интенсификация процесса путем усовершенствования механизма регенерации, упрощение конструкции.

поставленная цель достигается тем, что фильтр снабжен регенерирующим устройством, расположенным в верхней части фильтруннцегб элемента и включающим сйльфбн с пОрЫиТёМ7 трубопровод, установленный соосно выходному патрубку и снабженный клапаном с направляющей, пружиной, диском и конусообразной заглутикой, причем сильфон фильтрукедего элемента снабжен скребковым устройством/ выполненным в виде диска со стержнями с укрепленными на них дугообразными ножами.

С целью совершенствования удаления уловленной пыли и уменьшения расхода сжатого воздуха входной патрубок корпуса и выходной патрубок уловленной пыпй снабжены соответственно обратным и прямым клапанами. .

На фиг. 1 изображен фильтр, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

В разъёмном цилиндрическом корпусе 1 6 ЦИКЛОННЁ1М элементом 2 установлен полый цилиндрический фильтрукяцйй &:rteмент 3/ Сбоку корпуса 1 укреплен патрубок 4 для входа загрязнёнйбгб газа в зону очистки и патрубок 5 дли выхода; очищен него газа. ФильтрукдциЙ эШ мент 3 крепится к крьпике б корпуса 1 и имеет внизу сильфон 7, к которому жестко крепится диск В со стержнями, с укрепле 1ныщ на 1НИХ ,нржг В верхней части фиЛьтруквдегб зяейента 3 крепится сильфон 10 с поршнем 11. Поршень 11 имеет по периметру кольцевую jtaHaBKy 12. : V. Сильфон 10 расположен в патрубке 13, который жестко крепится к фильт- рующему элементу 3 и имеет располо- ШИй1йе против друга штуцеры 14 И 1. К штуцеру 14 подводится сжатый воздух от Валлона 16, а через штуцер 15 он отводится трубопроводом 17 внутрь фильтрукнцего элемента 3. Трубо провод 17 заканчивается конусообразным клапаном 18, который имеет направляющие 19 и связан с жестко установленным на трубопроводе 17 диском с пружинами 20.Циклонный элемент 2 заканчивается патрубком 21,через который йНвсУДйтСяС уловленная пыль и который снабжен прямым клапаном 22. Во входном патрубке 4 стоит обратный .клапан 23. Работает устройство для очистки газа от пыли следующим образом. 3апыленный газовый пЬтбк поступает через патрубок 4 тангенциально )в циклонный элемент 2/ где очищается от крупных фракций пьгай. Затем он фильтруется, поступая внутрь фиЛбт рую1аего элемента 3, и после отделения мелких частиц выводит очищенным через патрубок 5. По мере забивания фильтрующего :элемента 3 продуктами очистки внутри послё|С йёгЭ яадает давление по отноше BilSiilieMy йэ-зй увеличивающего тбй Шд раглй 1еского сопротивления. Св занный с внутренней полостью фильт -ру е о зп мёта3 сильфон 7 начинае IpTfSW-H:-gierii aifb- Biepk: занные с ним ножи . „ Тем caiNMM npOHC ходит очисткаПоверхности фильтрующего элемента 3 от йз6ы Ь41ог& Т;ЛОЯ Ъыли. Одновременно с этим при увеличении гидравлическо О сопротивления в лобовом слое фильтруюиего элемента 3 ипонижения давлеийя в5 бйут ренней полости его сильфон 10 сжимается, что приводит к перемещений ёСтксУсвязанного с ним поршня 11 по направлению к фильтрующему элементу 3. При определенном понижении давления внутри фильтрук1чего элемента 3 кольцевая канавка 12 поршня 11 совме щается со штуцерами 14 и 15, Сжатый - &еВД5 х гкзд давлением подается йз бал лона 16 через канавку 12 поршня 11 п трубопроводу 17 внутрь клапана 18/ который, преодолевая сопрет ив летние пружин 20, начинает двигаться по направляющим 19 и закрывает выходной патрубок 5, при этом сжатый воздух начинает поступааь во внутреннюю олость фильтрующего элемента 3. Просходит обратная продувка фильтрующего материала, причем регенерация соровождается движением ножей 9 вниз за счет увеличения давления внутри фильтрукяцего элемента 3 и растяжения, сильфона 7 Увеличение давления внутри фильтрукнцего элеме нта 3 заставляет растягиваться ,и сильфон 10, поршень которого при определенном давлении закрывает штуцеры 14 и 15, что приводит к прекращению подачи сжатого воздуха, под действием пружин 20 клапан 18 возвращается в свое первоначальное положение и открывается патрубок 5, запыленный потокпреодолевает обратный клапан 23 и возобновляется процесс фильтрования. УловленНёгя пыль отводится через патрубок 21 при регенерации фильтрующего элемента, когда под действием возникшего в корпусе давления открывается прямойклапан 22. , В свяЭйс тем, что процесс регенераЦии фильтровального элемента происходит а1втоматически, производительность предлагаемого устройства по сравнению с известным возрастает на 40%. Упрощается процесс регенераций и конструктивное исполнение установки, которая работает без затрат электроэнергии. Формула изобретения 1.. Самоочищающийся патронный фильтр,содержащий корпус с крышкой, с входным и выходными патрубками, газа и уловленной пыли и фильтрующий Элемент с сильфоном, отличающий с я .тем, что, с целью интенсификации фильтрации путем усовершен ствованйя регенерации и упрощения конструкции., фильтр снабжен расположённым в верхней части фильтрующего элемента регенерирующим устройством, включающим сильфон с поршнем и трубопровод, установленный соосно выходному патрубку и снабженный клапаном с направляющей, пружиной, диском и конусообразной заглушкой, причем сильфон фильтрующего элемента снабжен окребковым устройством, выполненнймв иде диска со стержнями с укрепленными на них дугообразными ножами . 2. фильтр по п.1, о т л и ч а ющ и и с , что, с целью совершенС,1 ё6йаййй удаления уловленной пыли к умёньшени) расхода сжатого воздуха, вхрдной патрубок газа и выходной патрубок уловленной пыли снабжены

соответственно обратным и прямым клапанами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Патент США 3938971, кл. В 01 D 46/04 от 16.06.76.