Смеситель сыпучих материалов Советский патент 1980 года по МПК B01F7/08 

(54)

СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к отраслям промышленности, в которых смешивание сухих сыпучих компонентов является необходимой составной частью технологического процесса, а именно к химической промышленности, метгшлургии и т.д.

Известны смесители, содержащие вертикальный цилиндрический корпус и рабочий орган в виде ротора, который закреплен на центральном валу. При вращении ротора осуществляется смешивание подавае1«ых на. него материалов .

Известно устройство, которое содержит цилиндрический бункер и рабочий орган, выполненный в виде вращающегося перфорированного днища. Бункер разделен радиальными перегородками на ряд отсеков для раздельной загрузки каждого из компонентов смеси. Эти радиальные перегородки установлены в бункере с возможностью поворота и фиксации их в требуемом положении при помощи расположенных 110 окружности бункера отверстий 1 .

Недостатками этого устройства являются возможность засорения отясрстнн перфорированного днища, зат1ули п1пость регулирования процесса

смешивания из-за невозможности изменения длительности операции смешивания, недостаточно высокое качество получаемой смеси.

Известен смеситель, содержащий цилиндрический корпус с приводным разгрузочным патрубком и днищем в виде ротора, имеющего форму обратного полого усеченного конуса 2 .

to

Недостатком этого устройства является низкая интенсификация смешения .

Целью предлагаемого смесителя является интенсификация процесса шения за счет создания циркуляции перемешиваемого материала.

Указанная цель достигается тем„ 20 что смеситель снабжен коаксиально размещенным внутри корпуса направляющим кольцом с цилиндрической боковой поверхностью и с отверстием конической форлм, сужающимся к нижней торцовой части кольца, при этом верхняя торцовая часть кольца выполнена заостренной .

На фиг. 1 показан смеситель, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез 30 А-А на фиг. 1. См&йй ёль содержит цитшндрический корпус iifpx ней части помещен конический бункер 2,йЙ||1Ш1енный вертикал1&нымй пёрегорШйШШГШ- ущ bfa ieerTttJiriaSSae ной загрузки каждого из компонентов ,смеси, и рабочий орган в виде чашеобразного ротора 3, закрегьленнргр на вертикальном валу 4, опирающегося на подшипники 5. Опоры подигапникрв помещены : верхний в трубу б / жёстйо соединенную с корпусом, а- нижний в 6тдёльную обойму 7, onnipaioaiyibcH на основание 8. ; 2ШЙ Ш ьрб1н jioM &tioiНеподвижное направляЙШёё кол ьцо 9 трёу гол ь но го пойёречнртр сёчения, жестко соединён ное иг корпусом, причем между внешней поверхнсэстью кольца и внутренней п6вё рхностью корпуса образован вертикальный кольцевой зазор, а внутренн я поверхность кольца служит нап равляющей воронкой. В стенке корпу-tfar ЪыпоЛмейо р азгрузочное олно,пере крытое заслонкой 10, управляемой тид рЬцйл1 ндром 11. Устройство чглёдуШйягй-- - образом. Пбдлежащ1 е смешиванию компоненты SliW psfe -r Шбт 1гг бункера 2, пОд действием силы тяжести опускаются через кольцо 9 и попадают во вращающуюся чашу 3, из которой они под действием центробежной силы выбp ct|вaютcяf к стейкам кор пуса и прднимаиотся за счет приобретенной кинетической энергии по вер tiiifcaftiMttM: зазору между кольцом и ко пусШл Г Щи педаёШ чаё « ШрШгШей энергию ,0 в грёче с стенками бункера и через воронку кольца 9 вйывЪ ttbira Дейв чашу-ротор и т.д. Ин| йГейй йО1ё перемешивание компоне Ьй пр1ОИзВодится в активной зоне сме шивания между чашей-ротором и коль 453-- -- л .,-

f:.,

яЛтяЯ

:;;ga fea,uHV4 ijtt MiTi 5irp-ain ut-jj; ЦОй и втОрйЧЙО при циркуляции материалов в корпусе . Выгрузка порции готовой смеси производитсй чёрёз заданные интервалы времени, определяемые видами материалов и требованиями технологии, через ра згрузо нШ ОКНОпри откр1йвании автоматически действующей заслонки 10. горизонтальная и вертикальная циркуляция компонентов смеси под действием центробежной силы позволяет резко повысить производительность и эффективность смешивания и уменьшить технологическое время на эту операцию, широко распространенную в ряде отраслей проммиленности. Кроме того, устройство позволяет существенно сокрастить металл о емкость смешивающих агрегатов и улучшить санитарно-гигиенические условия труда. Формула изобретения Смеситель сыпучих материалов, содержащий цилиндрический корпус с приводным разгрузочным патрубком и днищем в виде ротора, имеющего фЬрму обратного полого усеченного конуса, О т л и щ и и с я тем, что с целью интенсификации процесса смешения за счет создания циркуляции перемешиваемого материала, он снабжен коаксиально размещенным внутри корпуса направлякнцим кольцом с цилиндрич ской боковой поверхностью и с отверстием конической форма, сужающимся к нижней торцовой части кольца, при этом верхняя торцовая часть кольца выполнена заостренной. Источники информации, П ййятые ВО йяйманйе при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР ЙТ3753бГ кл. В 02 С 7/08, 06 .12 .72. 2. Патент США № 3863904, кл. 259-148, 04.02.75.