(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ТРУБЧАТЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА ОТ НАРУЖНЫХ ОТЛОЖЕНИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННО-УДАРНОЙ ОЧИСТКИ ТРУБЧАТЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТЕПЛрОБМЕНА | 1972 |
|
SU334467A1 |
Устройство для очистки наружных поверхностей трубчатых ширмовых теплообменников | 1977 |
|
SU638837A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБЧАТЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1973 |
|
SU383994A1 |
Устройство для очистки пакета трубчатых поверхностей теплообмена | 1985 |
|
SU1295197A1 |
Устройство для очистки трубчатых поверхностей нагрева | 1978 |
|
SU717519A1 |
Гидроциклон | 1978 |
|
SU759143A1 |
Устройство для очистки ширмовых поверхностей | 1989 |
|
SU1791694A1 |
Устройство для очистки наружной поверхности трубчатых теплообменников | 1980 |
|
SU903690A1 |
Устройство для очистки ширмовых поверхностей нагрева | 1989 |
|
SU1735706A1 |
КРЕПЛЕНИЕ ВИБРОПЕРЕДАЮЩЕЙ ШТАНГИ К ТРУБАМ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА | 1968 |
|
SU220406A1 |
Изобретение относится к технике очистки трубчатых поверхностей нагрева от наружных отложений в условиях их работы в потоке запыленных газов. Известно устройство для вибрационно-ударной очистки трубчать1Х поверхностей теплообмена от наружных отложений, содержащее виб раторы, вибропередающие злементы и установленные на трубах с зазором насадки, например кольца, перемещение которых вдоль трубы ограничено упорами 1 . Недостатком такого устройства является огратпенная длина трубы, которая эффективно очищается при ударах насадки по поверхности трубы. Чем прочнее отложения, тем мен ше эта длина и тем больше насадок требуется установить. Насадки экранируют трубу от газового потока, поэтому увеличение количества насадок приемлемо до определенного предела. Целью изобретения является вибромеханичес кая очистка отложений по всей поверхности трубы. Досг-игается поставленная цель за счет использования эффекта вращения очищающих цили1щрических насадок, выполненных в виде беличьего колеса. Опытным путем установлено, что если зазор между трубой и стержнями насадки находится в пределах 0,08-0,4 диаметра трубы, то при работе вибратора насал.ки непрерывно вращаются. На чертеже изображе Ю схематически предлагаемое устройство. Устройство для виб юмеханнческой очистки трубчатых поверхностей нагрева от нарзокных отложений содержит вибратор I, вибропередаюшую штангу 2, соединенную вибропередающи-ми планками (на чертеже не показаны) с трубами 3 поверхностей нагрева, очищающие цилиндр}гческие насадки, выполненные в виде беличьего колеса и состоящие из двух колец 4, соедине гных между собой стержнями 5, размещенными равномерно по окружности колец и охватывающими трубу с зазором 0,08-0,4 диаметра трубы.
Устройство работает следующим образом.
Включают вибратор 1, который приводат в колебательное движение- трубы 3, причем вектор силы инерции, действующей на трубы 3, вращается. Сила инерции образует на трубе прогиб, который вращается относительно неподвижной оси трубы. Это вращение передается очищающим цилиндрическим насадком. Стержни 5 вращаются вокруг трубы 3 и во время вращения сбивают отложения с труб до металла.
Устройство обеспечивает полную очистку наружных отложетш с трубных поверхностей.
Формула изобретения 1. Устройство для вибромеханической очист.ки трубчатых поверхностей нагрева от наружШ
835564
яых отложений, содержащее сибраторы, вибропередающие элементы, очищающие цилиндрические насадки, установленные с зазором относительно очищаемой трубм. о т л и ч а ю щ е5 е с я тем, что, с целью повыщения эффективности очистки, очищающие Щ линдрические насадки выполнены в виде беличьего колеса.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1980-11-30—Публикация
1976-10-01—Подача