Электрофильтры с электродами и оросительными форсунками, вмонтироеаииыми в пылеочистительную камеру, известны.
Описываемый электрофильтр отличается от известных тем, что, с целью очистки воздуха от мелкой трудносмачивающейся пыли, в верхней части камеры вмонтирован катод, выполненный в виде одной или нескольких металлических сеток, а ниже его расположены оросительные форсунки, выполняющие роль апода, так что частицы пыли, проходя сверху вниз через катод, заряжаются отрицательно и соединяются ниже с каплями воды, распыляемыми форсунками, имеющими положительный электрический заряд, а нижняя часть пылеочистительной .камеры выполнена в виде жалюзийного фильтра, соединенного со сборником воды, предназначенным для питания форсунок. Пылинки очищаемого воздуха, проходя через катод, приобретают отрицательный заряд электричества, смещиваются с каплями воды, имеющими положительный заряд электричества, и таким образом, теряют самостоятельное аэрозольное состояние.
На, фиг. I-3 схематически -изображено зстройство описываемого электрофильтра для оч-истки воздуха от пыли.
Вытяжной воздух, предварительно очищенный от крупной пыли, поступает по воздуховоду / в верхнюю часть 2 электрофильтра. Воздуховод / изолирован от верхней части 2 патрубком 3 из диэлектрика.
Верхняя часть 2 опирается на диэлектрический поясок 4 корпуса 5 фильтра. Нижняя часть корпуса 5 фильтра надежно заземлена заземлением 6. Внутри диэлектрического пояска 4 на изоляторах 7 подвещен катод 8, сообщенный посредством шины 10 с источником 9 постоянного тока высокого напряжения.
Положительный полюс источника 9 постоянного тока высокого напряжения заземлен посредством заземления //.
Анодом этого фильтра являются форсунки 12, капли воды, разбрызгиваемой ими, а также и поверхности металлических стенок нижней части корпуса 5 фильтра, орощаел ые разбрызгиваемой водой.
Катод 8 пре;1,ставляет собой либо несколько металлических сеток из
261
тонкой гладкой или колючей проволоки, но с более густонасаженными колючками (фиг. 1), либо металлическую сетку из узких зубчатых полосок листового металла (фиг. 2).
Нижняя часть камеры фильтра состоит из наклонных металлических пластин 13, легко вынимающихся из камеры фильтра для чистки и образующих ряд инерционных жалюзийных фильтров, необходимых для отделения от очищаемого воздуха капелек воды с прилипшей к ней пылью.
Лопатки 14 верхней части фильтра предназначаются для равномерного распределения воздуха по горизонтальному сечению фильтра.
Вода, поглотившая пыль, отде. ляется от очищенного воздуха инерционно-жалюзийными фильтрами и С некоторым количеством воздуха 5-20% через щели 14а поступает в камеру а фильтра и оседает на ее дно. Очищенный воздух из межжалюзийного пространства инерционных фильтров проходит в кольцевой воздуховод 15 и оттуда направляется для рециркуляции в приточную вентиляцию.
Воздух из камеры а через жалюзийные решетки 16 проходит в другой кольцевой воздуховод 17 и из него по отдельному воздуховоду выбрасывается наружу (в атмосферу) Вода из .камеры а поступает в фильтр 18 и насосом 19 под давлением подается по трубопроводу 20 к форсункам 12.
Водопровод заземлен общим заземлением 21.
Предмет изобретения
1.Электрофильтр для очистки воздуха от пыли, состоящий из пылеочистительной камеры с вмонтировавными в нее электродами и оросительными форсунками, отличающийся тем, что, с целью очистки воздуха от мелкой трудносмачивающейся пыли, в верхней части камеры вмонти1рован катод, выполненный в виде одной или нескольких металлических сеток, а ниже его расположены оросительные форсунки, выполняющие роль анода, так что частицы пыли, проходя сверху вниз через катод, заряжаются отрицательно и соединяются ниже с каплями воды, распыляемой форсунками.
2.Форма выполнения электрофильтра по п. 1, отличающаяс я тем, что нижняя часть пылеочистительной камеры выполнена в виде жалюзЕЙного фильтра, соединенного со сборником воды, предназначенным для питания форсунок.
3
Фиг. 1
L.
-J
(-
Л)
ч ) V / 1
(ш:,ш
,--VV/ « I NW / / 1 f-yy-- ) я%:
iJ Ml4MiiH Н:К h /7
№ 78371
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Матерчатый фильтр для очистки воздуха | 1950 |
|
SU89640A1 |
Приспособление к станкам для шлифования торцев абразивных кругов для очистка зерен шлифовального материала от пыли и замены их свежими зернами | 1939 |
|
SU56365A2 |
Устройство местных отсосов от разгрузочных отверстий обжиговых печей | 1947 |
|
SU80081A1 |
Устройство местного отсоса от мест пересыпания сыпучих материалов | 1951 |
|
SU99483A1 |
Приспособление для раскрывания и закрывания трубных опок | 1939 |
|
SU81128A1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ ГРАДИРНЯ С РАЦИОНАЛЬНОЙ СИСТЕМОЙ ОБОРОТНОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ | 2013 |
|
RU2528223C1 |
Установка для мокрой очистки дымогазовых смесей | 1990 |
|
SU1777936A1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ ГРАДИРНЯ С РАЦИОНАЛЬНОЙ СИСТЕМОЙ ОБОРОТНОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ | 2012 |
|
RU2511851C1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ ГРАДИРНЯ С РАЦИОНАЛЬНОЙ СИСТЕМОЙ ОБОРОТНОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ | 2011 |
|
RU2445563C1 |
Устройство для очистки воздуха от мелкодисперсных твердых частиц | 2019 |
|
RU2710425C1 |
I1f
;ll i фф
)
Ф .лу W
f / f I
Фиг. 2
№ 78371
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1949-04-08—Подача