Початкоочиститель к кукурузоуборочным машинам Советский патент 1980 года по МПК A01D45/02 

1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройству початкоочистителей кукурузоуборочных комбайнов.

Известен початкоочиститель к кукурузоуборочной машине, включающий очистительные вальцы и расположенное под ними транспортерно-сепарирующее устройство, включающее основной шнек подачИ оберток с решетчатым днищем 1} .

Недостатком указанного початкоочистителя является невозможность его применения для высокой производительности при увеличении ко 1ичества пар вальцов, так как при этом резко возрастает плотность подвальцового вороха.

Целью изобретения является улучшение сепарации за счет уменьшения плотности подвальцового вороха и его двукратной сепарации и обеспечение компактности устройства.

Указанная цель достигается тем, что транспортерно-сепарирующее уст ройство снабжено дополнительными шнеками подачи оберток с решетчатыми днищами, расположенными поперечно и выше основного, а решетчатые днища шнеков образованы профильными

швеллерообразными пластинами, полкикоторых отогнуты друг к другу.

На фиг. 1 изображен початкоочиститель, на фиг. 2 - вид А фиг. 1

5 (шнековое транспортерно-сепарирующее устройство); на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1.

Початкоочиститель к кукурузоуборочным машинам состоит из очиститель 0 ных вальцов 1 и расположенных под ними двух дополнительных собирающесепарирующих шнеков подачи оберток 2 и основного шнека подачи оберток 3, оси которых пересекаются друг с

15 другом под прямым углом. Дополнительные шнеки подачи оберток 2 расположены вьше основного шнека подачи оберток 3 на величину их радиуса и имеют направление вращения, противоположное направлению движения вороха в центральном шнеке.

Кожухи 4 шнеков подачи оберток 2 н.З, охватывая подвальцовую площадь, имеют в нижней части поперечно стыкующиеся решетчатые днища Ь и .6 с непрерывными продольными щелями 7, образованными продольно расположенными профильными швеллерооб30 разными пластинами 8. Причем полки

рофильных швеллерообразных пластин отогнуты друг к другу.

Под решетчатым днищем 5 располоен основной шнек 9 подачи зерна, а под решетчатыми днищами 6 выше основного шнека расположены дополнительные шнеки 10 подачи зерна, отводяие выделенное из подвальцового вороха зерно.

В процессе работы початкоочистйтеля обертки отделяются очистительными вальцами 1 от початков и поступают в подвальцовую камеру сепарируюего устройства, образованную кожухами 4. При этом в обертке содержится выщелушенное в процессе очистки зерно.

Дополнительные .шнеки подачи оберток 2 собирают обертки и перемещают их к основному шнеку подачи оберток 3, одновременно обеспечивая вьщеление зерна из оберток и просыпание его через решетчатое днище,

в основном шнеке подачи оберток 3 ворох повторно перемешивается при своем движении, что повышает эффективность сепарации.

Для более полной сепарации необходимо зерно и обертки перераспределить так, чтобы зерно оказешось преимущественно внизу и при дальнейшем продвижений вороха просыпалось через решето.. Такое перераспрёделение частично происходит при перегрузке вороха с дополнительных шнеков 2 в основной 3.

.Основной шнек подачи, оберток 3 имеет три зоны загрузки. Зона I, в которЪй BTSipux пра1КТйчёсКи отсутствует. Зона II, в которой ворох некоторое время находится в полувзвешенном состоянииу причём за каждый оборот шНека эта зона практически очищается. Зона III, в которой ворох транспортируется в уплотненном виде, при этом выд еле ние зерна из, вороха затруд нительно.

При выходе из дополнительных шнеков подачи оберток 2 ворох на конце витка; приобретает круговое движение и вспушйваётся над витками основного шнека подачи оберток 3. Этим обеспечи вается интенсивное просыпание зерна вниз. Значительную роль при этом играет центробежная сила, которая отбрасыяает зерно, имеющее большую чем

ворох плотность в зону т и на дно зоны II. Таким образом, до 50% зерна имеет возможность перераспределяться до сепарации в основном шнеке подачи оберток. Это обеспечивается соответствующим перепадом высот расположения шнеков, встречным и синхронным их вращением, а также соответствующей частотой вращения шнеков.

Такое расположение шнеков и сочетание их параметров в устройстве позволяет значительно увеличить количество выделенного из вороха зерна., уменьшает габариты и вес початкоочистителя при концентрированной вьщаче продуктов сепарации, а уменьшение забивания отверстий решет обеспечивается за счет выполнения решетчатого днища с непрерывными продольными щелями.

Формула изобретения

1.Початкоочиститель к кукурузоуборочным машинам, включаквдий очистительные вальцы и расположенное под ними транспортерно-сепарирующее устройство, включающее основной шнек подачи оберток с решетчатым днищем, .отличающийся

тем, что, с целью улучшения сепараци за счет уменьшения плотности подвальцовото вороха и его двукратной сепарации и обеспечения компактности устройства, транспортерно-сепарирующее устройство снабжено дополнительными шнеками подачи оберток с решетчатыми днищами, распо5оженными попег речно основному.

2.Початкоочиститель по п. 1, отличающийся тем, что дополнительные шнеки подачи оберток расположены выше основного шнека подачи оберток.

3.Початкоочиститель по nn.i, 2 отлич ающийся тем, что, с целью уменьшения забивания отверстий решет, решетчатые днища шнеков образованы профильными швеллерообразными пластинами, полки которых отогнуты друг к другу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельсво СССР 466865, кл. А 01 D 45/02, 1972 . (прототип).