Аппарат для сушки гранулированного полимерного материала в потоке газа Советский патент 1980 года по МПК B29H1/06 F26B17/10 

(54) АППАРАТ ДЛЯ СУШКИ ГРАНУЛИРШАИНОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА В ПОТСКЕ Изобретение относится к оборудованию, дпя сушки гранулированного материала в потоке газа. Оно может быть использовано, например, в установках дпя получения глобулярного каучука. Известен аппарат для сушки гранулированного материала в потоке газа, сйдержащий Аорпус с патрубками для подвода и отвода газообразного теплоносителя и с центральным приводным вйпом, на котором закреплены емкости дпя материала ( Недостатком известного аппарата тапявтся индивидуальная загрузка материала в каждую емкость. Кроме того, в указанном аппарате не обеспечивается перекрещение материала, например гпобуп каучука, на решетке в потоке газа при его сушка, что является причиной периодичности процесса, снижающей качество каучука. Известен аппарат для сушки гранупированного полимерного материала, содержащий корпус с патрубком отвода и подвода сред и с центрально расположенным приводным валом и связанный с патрубком ГАЗА для Подвода обрабатываемого материала распределитель его потока, сообщающийся через выполненные в кем каналы с присоединенными к ступице приводного вала камерами для материала 2}. Однако в известном аппарате на предусмотрена принудительная подача материала на решетки, что снижает производительность загрузки влажного материала в аппарат. Uenb изобретения - повьпиение производительности загрузки влажного материала в аппарат за счет обеспечения его прину- дитопьвой подачи. Указанная цепь достигается тем, что в аппарате, содержошем корпус с патрубками подвода и отвода сред и с Центрально расположенным приводным валом, и .связанный с патрубком для подвода обрабатываемого материала распределитель его потока, сообщающийся через выполненные в нем каналы с присоединенными к ступице приводного вала камерами для материала, согласно изобретению, в распределителе уста1вговлен закрепленный 37 на ступкце многозаходный шнек, меж витковые каналы которого сообщаются с каналами распределителя. На фиг. 1 изображен аппарат в установ ке дпя получения крошки каучука, обший вид; на фиг. 2 - разрез аппарата; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 2, на фиг. 4 разрез Б-Б фиг. 2. АппаЪат 1 помещенный в установку дпя попучения крошки каучука, содержит корпус 2 с патрубком 3 дпя подвода обрабатьшаемого материала, например каучука, и патрубком 4 для ввода теплоносителя. Корпус 2 имеет иентральнораспопоженный приводной вал 5, на который насажена ступица 6 с укрепленными йа ней радиальными решетками 7, образующими камеры 8 для материала. Над ступицей установлен распределител 9 потока материала, связанный с патрубком 3 для подвода материала и сообщающийся через имеющиеся в нем каналы с камерами 8 для материала. Причем каж дая камера 8 сообщается через опеределе ный канал о В распределителе 9 размещен выполне ный на ступице 6 многозаходный шнек 10 каждый межвитковый канал d которог сообщается через соответствующий канал СИ с одной из камер 8 Для отвода от работанного теплоносителя предусмотрен патрубок 11, Аппарат работает следующим образетл. ,, Крошка каучука из дегазатора 12 по патрубку 13 поступает на вибросито 14, где крошка обрабатьшается из декогезиатора 15 и опудривающего устр йства 16 .и переходит сначала в перелопачивающее устройство 17, где осуществляется ее адсорбционная сушка, а затем через пат рубок 3 на тепловую сушку в аппарат 1. В аппарате 1.крошка каучука поступает в распределитель 9, откуда захватывается многозаходным шнеком 10 и по 53 межвитковым каналам 5 и каналам а распределителя 9 направляется в камеры 8, на радиальных решетках 7 которых крошка каучука обрабатывается потоком теплоносителя, поступающего через патрубок 4 в корпус 2. Смесь крошки каучука с отработанным теплоносителем выводится из корпуса 2 по патрубку 11. В предложенном аппарате повысится производительность загруэки, при этом распределителя потока материала не увеличится. Это повысит эффективность процесса сушки. Формз ла изобретения Аппарат для сушки гранулированного полимерного материала в потоке газа, содержащий корпус с патрубками отвода и подвода сред и центрально расположенным приводным валом и связанный с патрубком для подвода обрабатываемого материала распределитель его потока, сообщающийся через выполненные в нем каналы с присоединенными к ступице приводного вала камерами для материала, о тличающийся тем, что, с целью повышения производительности загрузки влажного материала в аппарат за счет обеспечения его принудительной подачи, в распределителе установлен закрепленный на ступице многозаходный шнек, межвитковые каналы которого сообщаются с каналами распределителя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 386О166, кл. 233-li, опублик. 1975. 2.Авторское свидетельство по заявке № 2589705, кл. В 29 Н 1/06, Р 26 В 17/10, март 1978 (прототип).

/J

;6o fr7

7// ///////////////////////////

i

/7

7

С

f. /

/

и

г.-