(54) ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО ГИДРОФИЦИРОВАННОЙ
.МАШИНЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОКАНАЛЬНЫЙ ПОВОРОТНЫЙ КОММУНИКАЦИОННЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬ | 2000 |
|
RU2187033C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА ШЛАНГОВ | 2000 |
|
RU2191738C2 |
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ КОЛЛЕКТОР ЭКСКАВАТОРА | 1997 |
|
RU2130530C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЫВАНИЯ ДВЕРИ | 2006 |
|
RU2312196C1 |
Рабочее оборудование гидравлического экскаватора | 1989 |
|
SU1717733A1 |
СЕКЦИОННЫЙ ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ С МЕХАНИЧЕСКИМ РУЧНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ И РАБОЧАЯ СЕКЦИЯ СЕКЦИОННОГО ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ С МЕХАНИЧЕСКИМ РУЧНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ | 2006 |
|
RU2320903C1 |
КОЛЛЕКТОР БУЛЬДОЗЕРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ | 2012 |
|
RU2496947C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ПРОЧНЫХ И МЕРЗЛЫХ ГРУНТОВ | 2004 |
|
RU2252989C1 |
Способ монтажа затвора шарового крана в корпус | 2015 |
|
RU2629317C2 |
Запорно-регулирующая задвижка со съёмным блоком дросселирующих решёток | 2021 |
|
RU2755285C1 |
1
Изобретение относится к области строительнО)Му и дорожно.му машиностроению.
Известно поворотное устройство экскаватора, содержащее роликовый опорно-поворотный круг с .механиз.мом поворота и с.монтированный на раме экскаватора по оси поворотного круга центральный гидравлический коллектор с наружной гильзой и подводящими трубопроводами к исполнительным механизмам, колонку с подводящими трубопроводами 1J.
Недостатками описанного устройства являются большие габариты и низкая надежность в работе.
известно поворотное устройство гидрофицированной .машины, включающее опорно-поворотный круг, установленный на ра.ме, механизм поворота, поворотную тумбу с рабочим оборудованием и центральный гидравлический коллектор с входными и выходными отверстиями 2J.
Недостатком известного устройства является низкая надежность в работе и недолговечность.
Цель изобретения - повышение долговечности и надежности устройства.
2
Цель достигается тем, что коллектор с.монтирован в поворотной тумбе соосно ocii опорно-поворотного круга и выполнен из поворотной гильзы Н втулки с внешни.ми проточками, образующими с ги,1ьзой кольцевые каналы, при этом во вту.чке выполнены осевые канал 51. каждый лз которы.х сообщен с входным отверстием и К().1ьцевы. каналом, который разделен посредство.х; уплотнения на. изолированные зоны.
Уплотнение может быть выполнено в В1.чо 10 параллельно расположе.чных колец, соединенных пере.мычками.
На фиг. I изображена .мелиоративная машина с поворотным }стройством. сбоку; на фиг. 2 - поворотное устройство, продольный разрез; на фиг. 3 - то же, разрез по центральному гидравлическом) коллектору; на фиг. 4 - поперечный разрез по одной из проточек центрального кол.1ектора в двух положениях, отличающихся поворото.м на угол /; на фиг. 5 - вид на ко2Q лонку при СНЯТОЙ гильзе; на (} :г. 6 - общий вид уплотнения; на фиг. 7 ..i,o,; осевых каналов в зоны.
Цоворотное устройство стпновлено на раме I, смонтированное на управляемом мое акторе 3. Устройство содержит опорютный круг 4, поворотную тумбу 5 шм оборудованием 6, гидроцилиндюрота 7 и поворотную звездочку 8 с цс,.оЮ 9. Для управления рабочим оборудованием 6 внутри тумбы 5 установлены центральный гидравлический коллектор 10, на котором надета гильза 11 с трубопроводами 12 к гидроцилиндрам 13, и втулка 14 с уплотнением 15 и подводящими трубопроводами 16. Во втулке 14 выполнены кольцевые проточки 17 и осевые каналы 18. Поворотное устройство работает следующим образом.
При повороте тумбы 5 гидроцилиндрами 7 происходит одновременный поворот наружной гильзы 11, связанной с тумбой трубопроводами 12 вокруг втулки 14. Подводящими трубопроводами 16 втулка 14 связана с рамой 1.
Втулка 14 имеет кольцевые рабочие проточки 17 и осевые каналы 18, выведенные в каждую проточку и соединяющие их проточки по образующим втулкам для уплотнения 15, которые делят каждую рабочую проточку 17 на изолированные зоны.
Перемычки уплотнения 15 по образующим втулки 14 устанавливаются между защитными перегородками 19.
Подвод трубопроводов 12 к наружной гильзе 11 выполнен со сдвигом на угол cL: п, где п - число рабочих проточек коллектора. Гидравлический коллектор 10 обеспечивает управление любым количеством гидроагрегатов при углах поворота тумбы 5 менее 170°.
Вариантом изобретения, улучщающим работоспособность уплотнения центрального гидравлического коллектора, является выполнение рабочих и уплотнительных проточек по наклонным или винтовым линиям. Уплотнение 15 может быть изготовлено в
виде парных секций, а втулка 14 - в виде набора дисков с проточками (см. фиг. 7). Вариантом изобретения является и вывод в одну проточку 17 трех и более магистралей. Такое конструктивное исполнение поворотного устройства позволяет снизить габариты, повысить надежность и долговечность в эксплуатации.
Формула изобретения
10
круга и выполнен из поворотной гильзы и втулки внещними проточками, образующими с гильзой кольцевые каналы, при этом во втулке выполнены осевые кана.аы, каждый из которых сообщен с входным отверстием и кольцевым каналом, который разделен посредством уплотнения на изолированные зоны.
перемычками.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Беркман И. Л. и др. Одноковщовые гидравлические экскаваторы. М., «Высшая щкола, 1973, с. 145, 216. 2. Авторское свидетельство СССР
№ 166609, кл. Е 02 F 9/22, 05.10.73 (прототип) .
f$s mffm$$ mm $ mm ffim m $
12
IB
.3
/3
Риг.1
Ю
Фиг. 5
/7
/
fc
Ф1/2.1
Авторы
Даты
1980-12-07—Публикация
1974-08-29—Подача