Рабочее оборудование гидравлического экскаватора Советский патент 1992 года по МПК E02F3/28 

Изобретение относится к землеройным машинам, в частности к одноковшовым гидравлическим экскаваторам, используемым на земляных и погрузочных работах.

Известны одноковшовые гидравлические экскаваторы с механизмами поворота ковша вокруг продольной оси рукоятки.

При работе ковша прямой лопатой усилие теряется, так как оно передается от што- ковой полости гидроцилиндра.

Полный поворот ковша вокруг продольной оси рукояти ограничен шлангами гидросистемы, которые при этом будут наматываться. Конструкция рукояти не обладает достаточной жесткостью при рабочих нагрузках,

Цель изобретения - повышение производительности и надежности экскаватора при расширении технологических возможностей,

Поставленная цель достигается тем, что конструкция коллектора обеспечивает циркуляцию рабочей жидкости к гидроцилиндру поворота ковша при повороте последнего на любое количество градусов и в любую сторону вокруг продольной оси рукояти, а совместная конструкция внутренней и наружной балок рукояти обеспечивает надежную жесткость последней при максимальных нагрузках.

Рабочее оборудование гидравлического экскаватора, включающее шарнирно соединенные стрелу, рукоять, ковш с гидравлическим управлением, снабжено рукоятью. выполненной из внутренней и наружной пустотелых в виде тел вращения балок. Наружная балка закреплена на внутренней посредством подшипников и установочных элементов. В верхней части внутренней балки установлен привод поворота ковша вокруг продольной оси рукояти, взаимодействующий с жестко закрепленной на верхней части наружной балки вен- цовой шестерней. В нижней внутренней

0 части внутренней балки помещен коллектор, выполненный в виде неподвижного тарельчатого корпуса с подводящими патрубками, цилиндрической наружной стенкой с фланцем и внутренним центральным кольцевым выступом и крышки с отводящими патрубками и с центральным кольцевым гнездом, установленной в неподвижном корггусе с образованием изолированного центрального проходного канала

0 при взаимодействии кольцевого гнезда с кольцевым выступом и торового внутреннего пространства, соединяющих расположенные внецентренно патрубки, и закрепленной в нем при помощи накладно5 го фланца и болтов с возможностью враще- ния крышки, при этом сопрягаемые поверхности внутри коллектора имеют уплотнения. Подводящие патрубки соединены с подводным трубопроводом, а отводящие 0 с трубопроводом, идущим к гидроцилиндру поворота ковша. Гидроцилиндр и ковш через проушины шарнирно соединены с наружной балкой рукояти. К отводящим патрубкам коллектора прикреплен рычаг.

5 свободный конец которого свободного введен в U-образную скобу, жестко прикрепленную к нижней части наружной балки рукояти.

Коллектор с прикрепленным рычагом обеспечивает бесперебойное поступление рабочей жидкости к гидроцилиндру ковша во время его поворотов вокруг продольной оси рукояти.

На фиг. 1 изображено оборудование экскаватора, вид сбоку; на фиг.2 - то же. вид сзади; на фиг.З - коллектор, вид сбоку: на фиг.4 - то же, вид сверху; на.фиг.5 - рцчаг и скоба.ь

Рабочее оборудование состоит из стрелы 1. шарнирно присоединённой рукояти 2, управляющего рукоятью 2 гидроцилиндра 3. Рукоять 2 состоит из внутренней балки 4 и наружной балки 5. Наружная балка 5 закреплена на внутренней балке 4 при помоек щи подшипников 6 и установочных элементов 7. На наружной балке 5 через проушину шарнирно прикреплен гидроци- линдр 8 управления ковшом 9, в верхней части жестко закреплена венцовая шестерня 10, а в нижней - U-обрэзная скоба 11. и через проушины шарнирно соединен, ковш 9. На внутренней балке4 установлен привод 12 поворота ковша 9 вокруг продольной оси рукояти 2, взаимодействующий с венцовой шестерней 10, а через отверстие 13 во внутрь введена система трубопроводов 14, соединенная с коллектором 15, жестко прикрепленным креплением 16 к корпусу внутренней балки 4.

Коллектор 15 состоит из тарельчатого корпуса 17 с подводящими патрубками 18 и 19. цилиндрической наружной стенкой 20с фланцем 21 и внутренним .центральным кольцевым выступом 22, а также из крышки 23 с отводящими патрубками 24 и 25 и с центральным кольцевым гнездом 26. Крышка 23 помещена в корпус 17 и закреплена в нем посредством накладного фланца 27 болтами 28 с возможностью ее вращения. Между патрубками 18 и 24 образован центральный проходной канал 29, а между вне- центренными патрубками 19 „и. 25--. внутреннее торовое пространство 30. Сопрягаемые поверхности внутри коллектора 15 имеют кольцевые уплотнения 31. Во избежание дренирования рабочей жидкости наружу в крышке 23 и накладном фланце 27 выполнены аксиальные друг другу кольцевые проточки, образующие кольцевой канал 32, из которого через отверстия 33, штуцер 34 и трубопровод 35 жидкость может поступать на слив. Патрубки 24 и 25 соединены со шлангами, подсоединенными к гидроцилиндру 8..К этим патрубкам прикреплен рычаг 36, который своим другим концом свободно помещен в U-образную скобу.

Рабочее оборудование работает следующим образом.

При вращении приводом 12 наружной балки 5, а совместно с ней и ковша 9 с

5 гйдроцйлиндром 8 вокруг продольной оси рукояти 2. и-образная скоба 11 при помощи рычага 36 и прикрепленных к нему патрубков 24 и 25 поворачивает в корпусе 17 коллектора 15 крышку 23. Вследствие этого

10 циркуляция рабочей жидкости к гидроцилиндру 8 через канал 29 и торовое простран- ствоЗО не прерывается при любом повороте ковша 9 вокруг продольной оси рукояти 2.

5 Формул а из о б ре тени я

1. Рабочее оборудование гидравлического экскаватора, включающее стрелу и шарнирно присоединенную к ней рукоять с поворотным ковшом, гидроцилиндры уп0 равленмя, напорную и сливную гидромагистрали, механизм поворота ковша и рукояти . с приводом и венцовой шестерней, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности экскава5 тора при расширении технологических возможностей, рукоять имеет внутреннюю и

наружную пустотелые в виде тел вращения балки, из которых внутренняя шарнирно присоединена к стреле и гидроцйлиндру уп0 равления рукоятью и снабжена снаружи приводом поворота, а во внутренней полости - системой трубопроводов и коллектором для подвода рабочей жидкости к гидроцилиндру управления ковшом, причем

5 нижняя часть коллектора с отводящими патрубками имеет рычаг, при этом наружная балка рукояти закреплена на внутренней посредством подшипников и установочных элементов с возможностью вращения отноо сительно продольной оси рукояти и имеет проушины, к которым посредством пальцев подвижно подсоединены ковш и гидроцилиндр управления ковшом, венцовую шестерню, установленную с возможностью

5 взаимодействия с приводом поворота, и U- образную скобу, установленную с возможностью взаимодействия с рычагом коллектора и отводящими патрубками. 2. Оборудование по п. 1, о т л и ч а ю щ е0 е с я тем, что коллектор выполнен в виде неподвижного тарельчатого корпуса с подводящими патрубками, цилиндрической наружной стенкой с фланцем и внутренним центральным кольцевым выступом и крышс ки с отводящими патрубками и с центральным кольцевым гнездом, установленной в неподвижном корпусе с образованием изолированного центрального проходного канала при взаимодействии кольцевого гнезда с кольцевым выступом и торового

внутреннего пространства, соединяющего расположенные внецентренно патрубки, и закрепленной в нем посредством накладного фланца и болтов е возможностью вращения крышки, при этом- сопрягаемые

поверхности внутри коллектора имеют уплотнения, а между крышкой и накладным фланцем выполнен кольцевой дренажный канал, соединенный со сливной магистралью.

Изобретение относится к землеройным машинам, в частности к одноковшовым гидравлическим экскаваторам, используемым на земляных и погрузочных работах. Цель изобретения - повышение производительности и надежности экскаватора при расширении технологических возможностей. Рабочее оборудование содержит стрелу 1 и шарнирно присоединенную к ней рукоять (Р) 2 с ковшом 9. гидроцилиндры управления. Р 2 выполнена в виде внутренней (ВБ) 4 и наружной (НБ) 5 пустотелых в виде тел вращения балок. ВБ 4 шарнирно присоединена к стреле 1 и гидроцилиндру 13 управления Р 2, а НБ 5 закреплена на ВБ 4 посредством подшипников и установочных элементов с возможностью вращения вок

ЛГ 30 17 9623 16. 26

15

Фиг,2

Фиг.З

29

Фиг

Фиг.5