Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно к способам установки и крепления оборудования на фундаментах. Известен способ монтажа оборудова ния на фундаменте, включающий а себя его устсшовку на фундаментные болты, вьшерку на установочных гайках, пода чу затвердевающей смеси между фундаментом и основанием оборудования, затяжку крепежных и разгрузку установочных гаек после затвердевания смеси l . Разгрузку последних осуществляют, врсидая их гаечным ключом. Поэтому перед подачей твердеющей сме си вокруг установочных гаек размещают опалубку, обеспечивающую образова ние технологической полости для рабо т Угаечным ключом. Недостатками известного способа являк)тся: высокая трудоемкость, связанная с необходимостью огораживания фундаментных болтов в месте уста новочных гаек опалубкой и снятие ее после твердения бетона. Цель изобретения - повышение производительности путем упрощения монтажа . Для этого в известном способе мон тажа, включающем в себя установку оборудования на фундаментные болты, Вьшерку на установочных гайках, подачу затвердевающей смеси в полость между фундаментом и основанием оборудования, затяжку крепежных и разгрузку установочных гаек, последнюю операцию производят путем разрушения резьбовых соединений установочных гаек с фундаментными болтами, при этом используют установочные гайки с усилием разрушения резьбовых соединений, меньшим усилия затяжки крепежных гаек. На фиг. 1 схематически изображен этап установки и выверки оборудования,- на фиг. 2 - этап подачи тзерде.здщей смеси и закреп.пения оборудования. Монтаж оборудования на фундамент осуществляют следующим образом. Зара-нее подбирают установочные гайки 1, образующие р ёзьбовые соединения с фундаментнь ми болтами 2, усилие разрушения которых меньше усилия затяжки крепежных гаек 3. На фундаментные болты 2 навинчивают установочные гайки 1 с шайбами 4 и выводят их с требуемой точностью на необходимую высоту, чего оборудование 5 устанавливают на опорные гайки 1 фундаменткых болтов 2, выверяют его на
порных гайках и фиксируют частичной атяжкой крепежных гаек 2. Затем роизводят ПОДЛИВКУ; оборудования 5, например, путем подачи бетонной смеи 6 и после ее твердения осуществлят разгрузку опорных гаек 1 для переачи опорных реакций с опорных гаек на фундамент и получения предвариельного напряжения фундаментных болтов по всей их рабочей длине. Разгрузку опорных гаек осуществляют путем разрушения резьбовых соединений этих гаек с фундаментными болтами в процессе окончательной затяжки крепежных гаек 3. При этом момент разрушения сопровождается характерным щелчком и падением величины усилия затяжки, затем довод5 т величину усилия затяжки крепежных гаек 3 до нормированной.
В связи с тем, что усилие разрушения резьбовых соединений опорных гаек с фундаментными болтами меньше усилия затяжки крепежных гаек обычно в 1,5-2 раза, передача опорных реакций на фундамент гарантирована и фундаментные болты получают предварительное напряжение по своей рабочей длине, что необходимо для выполнения условий надежного закрепления оборудования.
Выбор усилия разрушения опорного резьбового соединения ограничивается, с одной стороны, усилием разрушения крепежного резьбового соединения, с другой - несущей способностью опорного резьбового соединения, т.е. способностью выдерживать нагрузку от веса монтажного оборудования. Поэтому выбирается интервал практических значений, в котором усилия разрушения опорного резьбового соединения . 8 1,5-2 раза меньше, чем усилия затяжки крепежных гаек. Если завышается верхнее значение этого интервала, появляется опасность разрушения крепежного резьбового соединения. Если Занижается нижнее значение, появляется возможность разрушения опорного резьбового соединения от веса устанавливаемого оборудования.
При реализации этого условия в предлагаемом способе можно применять укороченные опорные гайки, гайки с уменьшенной высотой профиля резьбы, а также опорные гайки из менее прочного материала, чем материгш крепежной гайки и т.д., т.е. выбор конструтдий опорных гаек определяется исходя из производственных возможностей ,
Пример конкретного выполнения Предлагаемый способ был опробован при установке двух токарных станков марки 1К62. Каждый станок крепили к фундаменту шестью фундаментными болтами М18 и крепежными гайками нормальной высоты ,8,D 15 мм.
Предварительно станок размещали на установочных гайках укороченной
длины, выведенных на проектную отметку. Высота установочных гаек ,5, мм определялась из условия разрушения ее резьбы гайки при достижении усилия затяжки фундаментных болтов в 1,7 раза меньшего, чем регламентированное.
Затем, зафиксировав станок крепежными гайками, производили подливку бетонной смесью, после твердения коQ торой, осуществляли окончательную затяжку крепежных гаек динамометрическим ключом КД-25, При достижении крутящего момента затяжки б-.б,5 кг/см происходило разрушение резьбовых соединений между установочными гайKaiMH и фундаментными болтами, что сопровождалось характерным щелчком и падением усилия затяжки, а затем, продолжая затяжку кремежных гаек, достигали регламентированной величины их затяжки.
Формула изобретения
Способ монтажа оборудования на 5 фундаменте, включаквдий в себя его установку ка фундаментные болты, выверку на установочных гайках, подачу затвердевающей смеси между фундаментом и основанием оборудования, Q затяжку крепежных и разгрузку установочных гаек после затвердевания смеси, отличающий ся тем, что, с целью повышения производительности путем упрощения монтажа, разгрузку установочных гаек производят путем разрушения- резьбовых соединений указанных гаек с фундаментньши болтами, при этом используют установочные гайки с усилием разрушения резьбовых соединений, меньшим
усилия затяжки крепежных гаек,
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 55 № 502106, кл. Е 04 i 21/00, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ монтажа оборудования нафуНдАМЕНТЕ | 1979 |
|
SU815420A1 |
Способ монтажа оборудования | 1973 |
|
SU502106A1 |
Способ монтажа оборудования на фундаменте | 1988 |
|
SU1508042A1 |
Устройство для выверки и крепления фундаментных шин технологического оборудования | 1982 |
|
SU1083022A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ВЫВЕРКИ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ НА ФУНДАМЕНТЕ | 1973 |
|
SU386065A1 |
Способ крепления оборудования к фундаменту | 1990 |
|
SU1754997A1 |
Способ установки оборудования на фундамент | 1982 |
|
SU1142691A1 |
Устройство для установки опорных элементов на фундаменте | 1981 |
|
SU1010396A1 |
Устройство для установки и выверки оборудования на фундаменте | 1979 |
|
SU881451A1 |
Способ установки оборудования на фундамент | 1979 |
|
SU962715A1 |
Авторы
Даты
1980-12-07—Публикация
1979-01-09—Подача