t
Изобретение относится к устройстBeiM для очистки резервуаров и может быть использовано на предприятиях пищевой, машиностроительной и химической промышленности. . 5
Известно устройство для очистки резервуаров, содержащее распылительные головки, соединенные с трубопроводом подачи моющей жидкости посредством ргщиально расположенных патруб- «О ков и имеющие плоские щели Щ
Б известном устройстве истечение жидкости происходит через плоские щели, что снижает качество очистки, так как плоская струя быстро распа- 15 дается на капли, и периферийные области внутренней поверхности резервуара не омываются струями жидкости.
Наиболее близким к предлагаемому 20 изобретению является устройство для очистки резервуаров, содержащее шаровые распылительные головки с реактивными соплами, соединенные с трубопроводом подачи моющей жидкости посред- 25 ством радиально расположенных патрубков 2} .
Недостатком устройства является невысокая эффективность очистки вследствие неполного охвата перемещающими- 30
ся струями жидкости внутренней поверхности резервуара.
Цель изобретения - повышение эффективности очистки внутренних поверхностей резервуаров.
Указанная цель достигается тем, что каждый патрубок снабжен расположенным влутри него соплом, выходное отверстие которого выполнено так, что обеспечивает направление струи моющей жидкости по касательной к внутренней поверхности распылительной головки, а каждая распылительная головка снабжена свободно размещенными в ней элементами для перекрытия сопел распылительной головки, имеющими форму тела вращения, при этом каждый патрубок выполнен из эластичного материала.
Выполнение патрубков эластичными дает возможность распылительЕГЫМ головкам перемещаться около положения равновесия, а силы, достаточные для вывода головок из положения равновесия, появляются при движении тел вращения, например усеченных конусов, по внутренним поверхностям распылительных головок. Достижение возможности дополнительного движения шаровых распылительных головок при работе устройства приводит к более полному охвату перемещающимися струями внутренней поверхности резервуара и повышению эффективности очистки.
На чертеже изображено устройство для очистки резервуаров, общий вид.
Устройство.содержит шаровые распылительные головки 1 и 2 с рективными соплами 3 и 4, соединенные с трубопроводом 5 подачи моющей жидкости посредством патрубков 6 и 7, выполненных из эластичного материала. Трубопровод подачи моющей жидкости соединен с муфтой 8, к которой прикреплены штуцеры 9.
Патрубки 6 и 7 снабжены располо.женными внутри них соплами 10 и 11, выходные отверстия 12 и 13 которых выполнены так, что обеспечивают напрвление струи моющей жидкости по касательной к внутренней поверхности распылительных головок 1 и 2. Расположение отверстий 3 и 4 на шаровых головках 1 и 2 таково, что реактивные силы жидкостных струй, выходящих из сопел, вращают устройство относительно оси трубопровода 5 подачи моющей жидкости. В полости шаровых рас пылительных головок 1 и 2 свободно размещены теЛа вращения 14 и 15, например усеченные конусы.
Устройство работает следующим образом.
Устройство для очистки резервуаров устанавливают в очищаемом резервуаре, после чего по трубопроводу 5 подачи моющей жидкости нагнетают моющую жидкость, которая попадает внутрь- вращающейся муфты 8, а через патрубки б и 7 и отверстия 12 и 13 сопел 10 и 11 - внутрь шаровых распылительных головок 1 и 2, причем жидкость при попадании внутрь распыли .тельных головок 1 и 2 перемещает по внутренней поверхности тела вращения 14 и 15, поскольку отверстия 12 и 13 направлены по касательной к внутренней поверхности шаровых распылительных головок 1 и 2. Моющая жидкость, выбрасываемая из сопел 3 и 4, производит очищающее действие. При этом реактивные силы жидкостных струй вращают муфту 8 вместе с шаровыми расЪылительными головками 1 и 2 относительно оси трубопровода 5 подачи моющей жидкости. Движение тел вращения 14 и 15 по внутренней поверхности шаровых распылительных головок 1 и 2 создает из-за поочередного перекрытия отверстий 3 и 4 силы, перемещающие головки в вертикальной плоскости, причем возможность перемещения обеспечивается наличием гибких патрубков 6 и 7.
Вертикальные колебания шаровых распылительных головок приводят к более полному охвату внутренней поверхности резервуара перемещающимися струями, следовательно, к высокой эффективности очистки.
Формула изобретения
Устройство для очистки резервуаров содержащее шаровые распылительные головки с реактивными соплами, соединенные с трубопроводом подачи моющей жидкости посредством радиально расположенных патрубков, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, каждый патрубок снабжен расположенным внутри него соплом, выходное отверстие которого выполнено так, что обеспечивает направление струи моющей жидкости по касательной к внутренней.поверхности рапылительной головки, а каждая распылительная головка снабжена свободно размещенными в ней -элементами для перекрытия сопел распылительной головки, имекидими форму тела вращения, при этом каждый патрубок выполнен из эластичного материала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 140755, кл. В 08 В 9/08, 1961.
2.Заявка Великобритании № 1492096 кл. А 4 F, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЕМКОСТИ ОТ ОСТАТКОВ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 2001 |
|
RU2200067C1 |
Устройство для мойки емкостей | 1980 |
|
SU895565A1 |
УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ РЕЗЕРВУАРА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ИЛИ ПЕРЕВОЗКИ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 1999 |
|
RU2160641C1 |
Устройство для мойки емкостей | 1979 |
|
SU845888A1 |
Способ мойки емкостей | 1989 |
|
SU1706733A1 |
Устройство для мойки емкостей | 1980 |
|
SU895564A1 |
Моечная головка | 1985 |
|
SU1326356A1 |
Устройство для мойки полых изделий | 2019 |
|
RU2700602C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ЕМКОСТЕЙ | 2004 |
|
RU2257966C1 |
Устройство для мойки внутренней поверхности емкости | 1982 |
|
SU1082500A1 |
Авторы
Даты
1980-12-15—Публикация
1979-01-11—Подача