Изобретение относится к очистке емкостей, а именно к мойке внутренней поверхности контейнеров для сбора мусора, бачков и других емкостей для сыпучих материалов.
Целью изобретения является повышение эффективности очистки.
Предлагаемый способ заключается в том, что на внутренней поверхности емкостей типа контейнеров воздействуют вращающимися плоскими струями, расположенными в вертикальной плоскости, при этом обеспечивается охват каждой струей внутренней поверхности от горловины до центра днища. При обработке наиболее загрязненных частей контейнера, например угловых зон, обеспечивается фиксированный останов струй моющей жидкости на требуемый промежуток времени для обеспечения качественной очистки. Количество плоских струй может быть различным, в зависимости от конфигурации контейнера, но для эффективности очистки не менее двух, а при очистке контейнера квадратной формы целесообразно очистку производить четырьмя плоскими струями (по количеству углов).
На фиг. 1 схематически изображена установка для осуществления способа, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Установка для мойки контейнеров имеет напорный источник моющей жидкости (не показан), в качестве которого может использоваться водопроводная сеть при стационарном варианте установки, а при мобильном варианте установки он состоит из резервуара 1, установленного на шасси автомобиля и насоса (не показан), приводящегося в действие от двигателя автомобиля. Резервуар 1 разделен фильтрующей перегородкой 2, изготовленной, например, из сетки на две камеры 3 и 4. Камера 3 предназначена для очищенной моющей жидкости, а камера 4 - для загрязненной. Насос своим заборным патрубком соединен с камерой 3, а его нагнетательный патрубок соединен с поворотным патрубком 5. расположенным над камерой 4 и снабженным механизмом 6 поворота. На патрубке 5
(Л
С
|
О
о
GJ OJ
смонтирована моечная головка, включающая сопла 7, соединенные с патрубком 5.
Каждое сопло 7 выполнено расширяющимся в вертикальной плоскости в виде сек- тора или треугольника, т.е. расстояние между его верхней 8 и нижней 9 стенками увеличивается по мере удаления от патрубка 5 и приближения к выходному отверстию 10. При этом плоскость, проходящая касательно верхней стенке 8 сопла 7, пересекается с днищем 11 контейнера 12 у его центра, а плоскость, проходящая касательно его нижней стенке 7, пересекается с боковой поверхностью 13 контейнера 12 у его обреза, т.е. у загрузочного люка 14. Выходное отверстие 10 сопла 7 выполнено в виде щели, расположенной в вертикальной плоскости. Причем при создании варианта машины для мойки контейнера с равномерно загрязненной поверхностью ширина щели по высоте постоянна. В варианте машины для мойки контейнеров с более интенсивной загрязненностью у его днища, как этот имеет место при мойке контейнеров для сбора бытового мусора, ширину щели рационально выполнять увеличивающейся по мере подъема снизу вверх, т.е. по мере приближения к днищу контейнера 11.
При создании варианта машины для мойки контейнеров, имеющих форму тела вращения (цилиндра или усеченного конуса), количество сопел 7 целесообразно брать не менее двух. Если контейнеры имеют форму многогранника, например четырехгранной усеченной пирамиды (фиг. 2), а именно такие контейнеры применяются для сбора бытового мусора, то рационально, чтобы количество сопел 7 моечной головки было равным количеству граней контейнера 12, а механизм 6 поворота патрубка 5 рационально выполнять с ограниченным углом поворота, равным центральному углу между соседними ребрами 15 контейнера, при ,цм в крайних положениях сопел 7 их выходные отверстия 10 и ребра 15 должны лежать на одной прямой, проходящей через ось поворота патрубка 5 (фиг. 2), т.е. выходные отверстия 10 сопел 7 должны быть направлены в углы контейнера 12.Такой характер поворота сопел 7 обеспечен при выполнении механизма 6 поворота в виде гидроцилиндра и реечной передачи или в виде гидроцилиндра и рычага, закрепленного к патрубку 5. Для обеспечения требуемого взаиморасположения контейнера 12 и сопел 7, а также удержания контейнеров в процессе мойки установка оборудуется установочным устройством, которое может быть выполнено в виде манипулятора, конвейера или стола 16 с фиксаторами.
Устройство работает следующим образом.
Контейнер 12 фиксируется установочным устройством 16 над камерой 4, а моечная головка при этом располагается под контейнером. При включении в работу насоса моющая жидкость забирается из камеры 3 и через сопла 7 в виде веерообразных плоских струй подается на внутреннюю поверхность контейнера 12 в виде полос, идущих снизу вверх от загрузочного люка 14 до центра днища 11. При повороте патрубка 5 механизмом 6 полосы взаимодействия струй моющей жидкости с поверхностью
контейнера перемещаются по этой поверхности, обеспечивая ее активную мойку под воздействием напора струй жидкости, истекающей из сопел 7. За один оборот моечной головки вся внутренняя поверхность контейнера 12 подвергается воздействию напора жидкости, истекающей из сопел, т.е. активной мойке.
При наличии четырех сопел 7 (фиг. 2)
активной мойке подвергается вся внутренняя поверхность контейнера при повороте моечной головки лишь на четверть оборота (на 90°С). При этом за один цикл поворота моечной головки на 90° сопла дважды (вначале и конце движения) оказываются направленными на ребра 15 контейнера 12, что увеличивает время мойки углов контейнера. Кроме того, оператор имеет возможность еще продлить это время, например,
включая подачу воды раньше, чем поворот моечной головки, и выключая позднее. В .процессе мойки за счет увеличения ширины щели сопла 7 по мере приближения к днищу, последнее, а также прилегающая к нему.боковая поверхность контейнера моются более интенсивно, так как в эту зону поступает более мощный участок струи жидкости, т.е. здесь на единицу площади поступает большее количество жидкости, что и соогветствует большей загрязненности поверхности контейнера у его днища.
Изобретение позволяет повысить производительность и снизить расход моющей жидкости.
0
Формула изобретения 1. Способ мойки емкостей, преимущественно контейнеров, заключающийся в воздей- ствии на очищаемые поверхности по
5 меньшей мере одной парой поворотных струй, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки, плоские струи каждой пары располагают в одной плоскости с возможностью охвата каждой струей внутренней поверхности емкости от горловины до центра днища, при этом обеспечивает поворот струй на угол не
360° менее -- , где п - количество струи.
2. Способ по п. 1,отличающийся тем, что струю в поперечном сечении формируют с расширением к днищу емкости.
3. Способ по п, 1,отличающийся тем, что при мойке контейнеров, имеющих форму многогранника, число поворотных струй выбирают равным количеству граней контейнера, при этом обеспечивают фиксированный поворот струй на угол, соответствующий углу между смежными ребрами контейнера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для мойки емкостей | 1985 |
|
SU1278046A1 |
Установка для мойки емкостей | 1990 |
|
SU1741944A1 |
Устройство для мойки емкостей | 1980 |
|
SU895565A1 |
Устройство для промывки емкостей | 1989 |
|
SU1697915A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ГУСЕНИЧНЫХ ЛЕНТ | 2021 |
|
RU2753019C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ КОНТЕЙНЕРОВ | 2023 |
|
RU2814753C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ НЕФТЕНАЛИВНЫХ ЦИСТЕРН К РЕМОНТУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2002 |
|
RU2237586C2 |
Способ очистки фильтрующих элементов и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1329800A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ПУТЕВАЯ ПНЕВМОУБОРОЧНАЯ МАШИНА | 2004 |
|
RU2280728C1 |
Устройство для мойки емкостей | 1981 |
|
SU995914A1 |
Изобретение относится к мойке емкостей типа контейнеров и позволяет повысить эффективность очистки. При мойке на очищаемые внутренние поверхности воздействуют поворотными по меньшей мере двумя плоскими струями, при этом контейнер устанавливается люком вниз, а плоские струи располагают в одной плоскости с возможностью охвата каждой струг-й внутренней поверхности емкости от люка до центра днища, при этом обеспечивают фиксиропан- ный поворот струй. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.
Фиг/
А-А
V 5
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ЕМКОСТЕЙ | 0 |
|
SU303117A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
Авторы
Даты
1992-01-23—Публикация
1989-05-15—Подача