Способ изготовления реле на магнитоуправляемом контакте Советский патент 1980 года по МПК H01H49/00 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЛЕ Изобретение отнслится к релестроению а именно к технопогии изготовления ваку умных реле на магнитоуправляемых контактах, и может быть использовано в электроаппаратостроении. Известен способ изготовления вакуумных реле на магнитоуправляемом контакте путем установки вакуумного баллона в катушку управления, монтажа катушки на цоколе, электрического соединения вы водов и укрытия реле металдкческим кожухом f Ij . Однако известная технология применима только для крупногабаритных реле. Наиболее близок к- предлагаемому-спо соб изготовления реле на магнитоуправля емом контакте путем заливки выводов эпоксидным компаундом 12. Недостатками известного способа являются сложная технология и низкое качество реле. Цель изобретения - упрощение технологий и повышение качества.

НА МАГНИТОУПРАВЛЯЕМОМ

КОНТАКТЕ Поставленная цель достигается тем, что на один из ториов кожуха надевают эластичный колпачок с фигурным отверстием, устанавливают эластичный фиксатор выводов, надевают эластичный колпачок с фигурным отверстием на другой торец кожуха, заполняют фигурные отверстия колпачКов эпоксидным компаундом, подвергают реле термообработке до затвердевания ,компаунда и снимают колпачки и фиксаторы. На фиг. 1 схематически показано рас.положение элементов реле на магнитоуп- равляекТом контакте с гнутыми выводами, до их соединения; на фиг. 2 - то же. После их соединения; на -фиг. 3 - расположение элементов реле на магнитоуправляемом контакте с прямыми выводами,до их соединения; на фиг. 4 - то же, после их соединения. Вакуумное реле 1 с магнитоуправляе- мым контактом имеет выводы 2, 3 и 4, оси которых параллельны. Изготовление реле осуществляется следующим образом. На торец кожуха со стороны выводов 2 надевагот эластичный колпачок 5 р боковым фигурным отверстием для реле с гнутыми выводами или колпачок 6 с центральным фигурным отверстием для реле с прямыми выводами. При технологии предварительной фиксации осей выводов 2 и 3 относительно вывода 4 в применении фиксатора 7 нет не: обход им ости. Если же используется технология без предварительной фиксации выводов, то после надевания колпачка 5 или б надевают фиксатор 7, выполненный также из эластичного материала и имеющий отверстия для выводов 2 и 4. Затем на другой торец надевают эластичный колпачок 8 (для реле с гнутыми выводами) и в таком виде отверстия колпачков заполняют эпоксидным компаундом (на фиг. 2 и 4 эпоксидный компаунд изоб ражен сплошным черным цветом). Собранное таким образом реле подвергают термообработке до затвердевания компаунда. Колпачки 5 и 8 и фиксатор 7 снимают, реле передают на последующие операции. При изготовлении реле с прямыми выводами заливка осуществляется поэтапно, сначапа в коппачок 6 с последующей термообработкой и снятием коппачка 6 и фиксатора 7, а затем в колпачок 8, также с последующей термообработкой и сня тием колпачка. 7 14 Применение эластичных формующих колпачков позволяет значительно увеличить производительность труда, резко повысить качество реле за счет ликвидации натекания эпоксидного компаунда на выводы, снизить в 2,2 раза трудоемкость и в 4 раза количество техотходов. Условно-годовой экономический эффект по отрасли составляет около 300 тыс.руб. Формула изобретения Способ изготовления реле на магнитоуправляемом контакте путем заливки выводов эпоксидным компаундом, о т л и ч а - ю щ и йен тем, что, с целью упрощения технологии и повышения качества на один из торцов кожуха надевают эластичный колпачок с фигурным отверстием, устанавливают эластичный фиксатор выводов, надевают эластичный колпачок с фигурным отверстием на другой торец коукух а, заполняют фигурные отверстия колпачков эпоксидным компаундом, подвергают реле термообработке до затвердевания компаунда и снимают колпачки и фиксаторы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 2289830, кл. 200-104, 1961. 2.Справочник по электромагнитным реле. Энергия, 1975, с. 64.

в

в

СРиг.д