Особенность предлагаемого дноуглубительного снаряда заключается в том, что его рабочий орган для рыхления и подъема грунта выполнен в виде бесконечных цепей, снабженных дисками и осуществляющих при движении рыхление грунта и засасывание образовавшейся пульпы под воздействием вакуума, соз,дающегося при движении цепей с дисками внутри всасывающих труб.
На фиг. 1 изображен вид дноуглубительного снаряда в продольном разрезе; на фиг. 2-план трюма дноуглубите чьного снаряда; на фиг. 3-основная схема механизма дноуглубительного снаряда; на фиг. 4-рабочий орган механизма дноуглубительного снаряда; на фиг. 5-вариант дисковой цепи с сердечником: из корабельной цепи; на фиг. 6-8 - вариант дисковой цепи из стальных литых дисков с ушками (вид с фасада, сбоку и в плане).
У предлагаемого дноуглубительного снаряда экскавация и подъем грунта соверщается дисковой цепью 1, перекинутой через верхнее ведущее колесо 2 и нижнее ведомое колесо 3 (фиг. 1 и 3).
Колеса устанавливаются в верхней и «ижней части вертикальной
решетчатой рамы 4. На этой же форме крепится всасывающая труба 5, через которую проходит дисковая цепь 1.
Дисковая цепь выполняет работу землеройного и подъемного устройства снаряда. Она состоит (фиг. 4) из троса 6, выполняющего роль сердечника, и нанизанных на него дисков 7. В нижней части к дискам приварены удлиненные втллки 8, в которые ввертываются винты 9, закрепляющие их на тросе.
Дисковая цепь может иметь и иные конструкции, например, в качестве сердечника используется обыкновенная корабельная цепь без распорок (фиг. 5). Для этой цели в каждом диске 7 растачивается отверстие, равное ширине звена. Диск насаживается на звено и приваривается к нему.
Наиболее совершенной может считаться цепь (фиг. 6-8), набираемая из стальных литых дисков 10 и промежуточных звеньев 11, соединяемых друг с другом штырями 12. Каждый диск вверху и внизу имеет по два уижа 13 с отверстиями для штырей. Для устранения провертывания болта на правых ушках диска устраиваются квадратные отвер76)
стия, которым соответствует квадрат на штыре.
Изгиб цепи совершается за счет качания промежуточных звеньев вокруг штырей, как вокруг осей вращения. Во избежание износа отверстий промежуточных звеньев в отверстия вставляются а ованые втулки 14.
Рабочий диаметр диска любой конструкции должен составлять 0,85-0,90 от внутреннего диаметра всасывающей трубы.
Дисковая цепь движется со скоростью 5-10 м/сек. При двиясении в воде она создает попутный поток, которым размывает грунт дна (песок, ил) или разрыхляет грунт (глина и т. п.) дисками и захватывает ето в виде лульпы в трубу, в которой ири движении цепи создается вакуум. По трубе пульпа поднимается до верхнего колеса.
Верхнее колесо закрыто плотным кожухом 15, в котором устроен отливной канал.
Под действием: центробежной силы, развивающейся при вращении колеса, струя иульпы попадает в канал кожуха, а из канала в напорную часть пульповода, откуда рефулируется на свалку.
Колеса, несущие цець, имеют обод желобчатой формы с профилем половины дуги окружности; в этот желоб ложатся диски цепи.
Верхнее колесо закреплено на валу, который врац ается в роликовых подшипниках.
Вал приводится во вращение электромотором 16, установленным на верхней площадке цепной рамы. Соединение электромотора с валом ведущего колеса осуществлено коническими щестернями 17, редуцирующими число оборотов в сторону уменьшения. Практически число оборотов вала колеса должно быть равным 80-100 в минуту.
Нижнее ведомое колесо 3 по форме аналогично верхнему колесу 2, но диаметр его в два раза меньще верхнего. Нижнее колесо закреплено на валу, который вращается в специальных подшипниках закрытого типа. Для предохранения от попадания твердых частиц эти под766
шииники раоотают с водяной промывкой.
На дноуглубительном снаряде в зависимости от производительности устанавливается параллельно от четырех до десяти дисковых цепей, вращаемых одним ведущим валом 18. Каждая цепь имеет свое ведущее колесо с кожухом и отдельное ведомое колесо.
Рама 4, на которой устанавливаются всасывающие трубы с дисковыми цепями и колесами, изготовляется из угловой стали сварной конструкции. Рама устанавливается, вертикально в шахте корпуса дноуглубительного снаряда в носовой его части.
Подъем: и опускание рамы осуществляется при помощи лебедки; 19, от которой идет трос на блок, состоящий из роликов 20 и 2.
Отливные кожухи 15 соединяются в одну трубу 22, по которой пульпа, как указывалось выше, может поступать в рефулер или в лотки и шаланды, или в лоншкулуар. Труба 22, принимающая пульпу из кожухов цеией, соединяется с отростками кожухов 15 гибким шлангом 23, что дает ей свободу перемещений в горизонтальной плоскости.
Труба 22 свободно входит в приемную трубу 24 и может соверщать вертикальные перемещения при подъеме или опускании рамы. Герметичность соединения труб 22 и 24 достигается за счет установки сальникового соединения с пеньковой набивкой.
Во время работы рама опускается на необходимую глубину, а В крейсерском положении нижний конец ее поднимается выще килевой линии. Подъем и опускание рамы производится лебедкой 19, установленной в носовой части перед рамой. Эта лебедка имеет пять барабанов: один служит для выбирания: станового троса, два для папильонажных тросов, один для подъема и опускания рамы и один для выхаживания судового якоря. Лебедка приводится в действие электромотором.
Все судовые механизмы электрифицированы и .получают энергию от паросиловой или дизельной силовой станции (или 1гаэогенераторной). Дноуглубительный снаряд самоходный - в качестве движителей устанавливаются гребные винты. Скорость хода йе менее 12 км/час.
Для работы снаряд устанавливается в нижней части переката рамой шротив течения. Предварительно разбрасывают становой и папильонажный якори. Рама опускается на заданную глубину, после чего приводится в действие дноуглубительное устройство. Работает снаряд траншейиым способом против течения, спускается вниз собственным
ходом (на винтах) при отданных тормозах станового и папильонажных барабанов.
Предмет изобретения
1.Дноуглубительный снаряд, отличающийся тем, что рабочий орган для рыхления и подъема грунта выполнен в виде падетых на колеса бесконечных цепей с дисками, проходящих внутри всасывающих труб.
2.Форма выполнения дноуглубительного снаряда /поп. 1, отличающаяся тем, что верхние ведущие колеса цепей заключены в плотный кожух, в котором устроен отливной канал.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматического регулирования работы землесосного снаряда | 1961 |
|
SU150149A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДВОДНОЙ ГИДРОДОБЫЧИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 2005 |
|
RU2272146C1 |
Черпак для землесоса | 1945 |
|
SU66364A1 |
СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ ПОДВОДНЫХ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДНОУГЛУБИТЕЛЬНОГО ЗЕМСНАРЯДА И ГИДРОМОНИТОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ТРАНШЕЙ ПОД ВОДОЙ, ГИДРОМОНИТОРНЫЙ ТРУБОЗАГЛУБИТЕЛЬ-ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЬ (ВАРИАНТЫ), ТРУБОЗАГЛУБИТЕЛЬ-ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЬ (ВАРИАНТЫ) | 1996 |
|
RU2107776C1 |
Плавучий многочерпаковый углубительный снаряд для расчистки водоприемников и водоемов | 1959 |
|
SU129999A1 |
ЗЕМСНАРЯД | 1991 |
|
RU2046889C1 |
Землесосный снаряд | 1973 |
|
SU891856A1 |
ЗЕМЛЕСОСНЫЙ СНАРЯД | 1992 |
|
RU2013497C1 |
Способ эксплуатации землесосного снаряда | 2016 |
|
RU2626076C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО КОМБИНИРОВАННОГО СБОРА МИКРОСФЕР ИЗ ЗОЛЫ УНОСА | 2008 |
|
RU2407593C2 |
51
767
49 Свод- Выпусь .1,4. 11, 1950 г.
7б«
5
/
12
Фиг. 8
13
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1948-12-30—Подача