Композиция для пропитки строительного кирпича Советский патент 1980 года по МПК C04B41/28 

(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОПИТКИ СТРОИТЕЛЬНОГО

Изобретение относится к композициям для пропитки строительного кирпича.

Известна пропитка строительных изделий низкомолекулярным полиэти- 5

леном Г1.7

Наиболее бли.зкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является композиция для пропитки строительных изделий, 10 вкл очаиндая компоненты при следующем соотношении, аес.-%:

Сера40-59

Анилин0,1-21

Битум40-59 L2J. 5

Недостатками известной композиции являются невысокая морозостойкость получаемых изделий и неудовлетворительная их декоративность.

Целью изобретения является по- 20 выйанче морозостойкости кирпича при использовании его в отделочных работах.

Это достигается тем, что композиция для пропитки строительного 25 кирпича, включающая серу и углеводородное соединение, дополнительно содержит карбамид и дианилнд-Н,N-нафтилфениламидтиофосфорной кислоты, а Б качестве углеводородного зоеди- ЗО КИРПИЧА

нения - низкомолекулярный полиэтилен при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Сера39-60

Низкомолекулярный полиэтилен 39-60 Карбамид0,1-2,1

Дианилид-N,N-нафтилфениламидтиофосфорной кислоты 0,2-0,7 Способ приготовления и пропитки композиции заключается в следующем., В ванну, обогреваем ю паровой рубашкой, загружают серу, а после ее расплавления добавляют карбамид, дианилид-N,N-нафтилфениламидтиофосфорной кислоты и низкомолекулярный полиэтилен.

Температуру расплава доводят до 130 - .

Пропитку осуществляют погружением в ванну с расплавом контейнера со строительным кирпичом. Пропитку производят в зависимости от количества и конфигурации пустот 30-60 мин. По окончании пропитки контейнер вынимают из ванны, дают стечь излишнему пропиточному расплаву и после его охлаждения вынимают пропитанные изделия.

П р и.м е р 1. Готовили ,ную композицию, включакхаую ты, вес.%;

Сера 49,6

Ниэкомолекулярный полиэтилен 49,0

Карбамид1,0

Дианилид-N,N-нафтилфениламидт Иофосфорной

кислоты0,4

П р и м е р 2. Готовили точную композицию, включающпоненты, зес.%:

39,0

58,2 2,1

0,7

Полученные изделия после пропитки в указанных расплавах имели следую1дие показатели свойств, приведенные в таблице.

Пропиточный состав

Морозостойкостьв циклах

Предлагаекый по примеру 1

180

Изменение цвета изделий после пропитки .,

3,0

Декоративный вид сохраняется