(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАРНО-КАНАТНОГО БУРЕНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОХОДКИ СКВАЖИН | 1993 |
|
RU2114272C1 |
Виброгрейфер для станка ударно-канатного бурения | 1975 |
|
SU604903A1 |
Виброгрейфер для станка ударно-канатного бурения | 1983 |
|
SU1154427A1 |
СПОСОБ БУРЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2473766C2 |
Виброгрейфер | 1985 |
|
SU1283351A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД | 2013 |
|
RU2560000C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД | 2015 |
|
RU2601877C1 |
Грунтозаборный орган | 1978 |
|
SU802519A1 |
Снаряд для ударно-канатного бурения скважин | 1980 |
|
SU933925A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ СКВАЖИН В ГРУНТЕ УДАРНЫМ СПОСОБОМ | 2012 |
|
RU2517267C1 |
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при бурении скважин различного назначения с использованием станков ударно-канатного бурения. Известен виброгрейфер, включающий вибратор с дебалансами, зубчатую передачу и трубчатый корпус . Особенностью виброгрейфера являет ся то, что привод его вибратора осуществляется рабочим канатом бурового станка без спуска в ствол электричес кого кабеля . Недостаток виброгрейфера заключае ся в том, что смонтированный в нем кривошипно-шатунный механизм для пре образования возвратно-поступательного движения рабочего каната станка во вращательное движение обгонной муфты при диаметре виброгрейфера 250 мм и меньше затрудняет использование всей длины хода рабочего каната. Кроме того, приводной механизм имеет значительное количество зубчатых колес и валов, что снижает КПД передачи . Известно устройство для бурения, включающее корпус, ударный механизм .с электромагнитным вибратором, ударнилом и наковальней, генератор и шток Г2Л . Однако его невозможно использовать в условиях ударного бурения скважй«, которое в ряде случаев является наиболее рациональным (например, при бурении скважин на воду). Целью изобретения является повышение надежности устройства для ударно-канатного бурения. Указанная цель достигается тем, что на нижней части штока смонтирована обмотка якоря, вдоль корпуса смонтирована обмотка индуктора. На фиг. 1 изображено устройство., общий вид; на фиг. 2 - узел Т на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на Фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство состоит из корпуса 1, электромагнитного вибратора 2, грунтоз борной трубы 3, штока 4 с обмоткой якоря 5 и индуктора 6, включающего электромагнит 7 с обмоткой 8. Электромагниты индуктора смонтированы в специальном корпусе 9, укрепленном в корпусе 1. Верхняя часть корпуса 1 имеет уплотнение 10, герметизирующее отверстие , в котором перемещается шток 4.
На верхнем конце штока 4 укрепляется канатный замок 11, соединяющийся с рабочим канатом 12 станкаударноканатного бурения.
Якорь 5 укрепляется на нижней части штока 4, который в этом месте имеет квадратное сечение 13. Пластины якоря, стянутые стержнями 14 в единый блок 15, сопрягаются со штоком 4 через медную прокладку 16. Для крепления блока 15 используется втулка 17 и гайка 18, навинчивающиеся на резьбовую часть штока.
Электромагниты 7 индуктора, расположенные диаметрально по длине корпу.са 9, крепятся винтами 19. В плоскости, перпендикулярной размещению электромагнитов, установлены направляющие 20 и 21.
По направляющей 21 через изоляционные прокладки 22 и 23 смонтированы токосъемные шины 24 и25.
Втулка имеет два выступа 26, расположенные диаметрально, на которых установлены ограничительные ролики
27,передвигающиеся по пазам направляющих 20 и 21 . Такое конструктивное решение обеспечивает возвратно -поступательное движение якоря вдоль продольной оси устройства с неизменной величиной зазора между якорем и индуктором ,
На выступах 26 смонтированы также два подпружиненных двуплечих рычага
28,на которых укреплены угольные щетки 29 и 30. Эти щетки соединены с выходнь 5И концат ш обмотки якоря.
Токосъемные шины 24 и 25 соединены с обмоткой электромагнитного вибратора и параллельно - с обмотками электромагнитов индуктора.
Электромагнитный вибратор 2 имеет ударник 31, удерживаемый пружиной 32. Нижняя часть ударника снабжена бойком 33, взаимодействующим с наковальней 34.
Для предотвршцения жестких ударов при достижении штоком 4 крайних верхнего и нижнего положений имеются пружины 35 - на сальнике 10 и 36 - в нижних частях направляющих 20 и 21.
При работе устройство, подвешенное на рабочем канате 12 бурового станка, опускается на забой скважины. После этого включается ударный меха-ниэм станка, обеспечивающий возвратит но-поступательное движение каната 12 с частотой .50 кол/мин.
При первоначальном движении вверх канат 12 перемещает шток 4, и обмотка якоря пересекает магнитны е силовые линии электромагнитов индуктора 6. Индуктирующаяся при этом в обмотке якоря 5 знакопеременная ЭДС с помощью вентилей преобразуется в пульсирующий ток одного направления и подается в Обмотку электромагнитного вибратора 2. Частота пульсаций тока зависит от
частоты колебаний каната 12 и числа установленных пар полюсов индуктора 6 на пути движения якоря.
При движении щтока 4 вниз под действием силы тяжести процесс индуктирования ЭДС происходит так же, как 5 и при его движении вверх.
Погружение грунтозаборной трубы 3 и ее заполнение породой происходит под действием ударов, передаваемых
.наковальне 34 бойком 33 ударника 31.
Непрерывность колебаний ударника 31 при нахождении устройства на забо обеспечивается при постоянной работе ударного механизма бурового станка и возвратно-поступательном движении
15 рабочего каната 12.
Расчеты показывают, что.при наружном диаметре устройства 250 мм - найболее приемлемом для условий ударно-канатного бурения скважин на воду с помощью описанного устройства обес печивается привод электромагнитного вибратора 2 мощностью 2,5-3 кВт при частоте колебаний его ударника 31,
равной 800-1000 кол/мин. Опыт приме . нения вибрационных средств при бурении показывает, что такой режим колебаний позволяет эффективно погружать в породу устройства диаметром
200-350 мм.
После заполнения грунтозаборной трубы 3 производится подъем устройства на поверхность и его разгрузка
обычным путем. Устройства для ударноканатного бурения предложенной конструкции могут применяться не только для разработки пород. В тем случае, если от устройства отсоединить
грунтозаборную трубу 3, то ее виброударный механизм может быть использован для ликвидации прихватов и заклиниваний бурового инструмента на забое.
Технико-экономическое преимущество предлагаемого устройства заключается в том, что значительно улучшаются условия эксплуатации, так как
конструктивное решение устройства в наибольшей степени отвечает особенностям ударно-канахного бурения скважин.
Формула изобретения
Устройство для ударно-канатного бурения, включающее корпус ,ударный механизм с электромагнитным вибрато 0 ром, ударником и наковальней, генератор и шток, отличающеес я тем, что, с целью повышения Надежности устройства, обмотка якоря генератора смонтирована на нижней
65 части штока, который связан с канатем, а обмотка индуктора размещена вдоль корпуса.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
свидетельство СССР
02 а 9/02, 24.11.75.
свидетельство СССР 21 В 3/12, 06.10Л5
L-«
L
го
Авторы
Даты
1980-12-30—Публикация
1978-06-12—Подача