Растворонасос Советский патент 1980 года по МПК F04B15/02 E04G21/04 

Изобретение относится к машинам объемнб о вытеснения, конкретнее к насосам для перекачивания строительных растворов.

Известен растворонасос, включающий 5 рабочую камеру, насосный узел, нагнетательный трубопровод с ресивером, воздухопровод и диа рагменный компрессор, у которого приводная полость сообщена с рабочей камерой, а рабочая полость - 10 с полостью ресивера 1.

Недостатком такого растворонасоса является низкая производительность, обусловленная тем, что часть полезного объема перекачиваемой среды затрачивается 15 на работу компрессора.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является растворонасос, содержащий смесительную и рабочую камеры,2в насосный узел с плунжером и кривощипнощатунным механизмом, нагнетательный трубопровод, компенсатор подачи сжатого

воздуха в смесительную камеру и воздухопровод f2}.

Недостатком указанного pacraqpouacoса является его энергоемкость, обусловленная постоянной подачей сжатого воздуха в смесительную камеру при пульсирующей подаче в нее раствора.

Целью изобретения является снижение энергоемкости.

Указанная цель достигается тем, что кривощипно-шатунный механизм снабжен кулачком, установленным соосно с кривощипом, а воздухопровод - встроенный в него запорным клапаном, взаимодейству- ющим с кулачком.

Такое выполнение растворонасоса обеспечивает порционную подачу сжатого воздуха в полость смесительной камеры в момент всасывания раствора в рабочую камеру, что позволяет снизить расход сжатого воздуха, а следовательно, и энергоемкость компрессора и всего растворонасоса в целом. На фиг. 1 изображен описываемый рас творонасос, общий вид, на фиг. 2 - эапорный клапан и взаимодействующий с ним кулачок кривошипно-шатунного механизмаРастБоронасос состоит из насосного узла 1 с плунжером 2 и кривошипно-ша тунным механизмом 3, рабочей камеры 4 смесительной камеры 5 с нагнетательным трубопроводом 6, воздухопровода 7, запорного клапана 8 со штоко.м 9, кулачка 10, удтановленного сосно с кривошипом кривошипно-шатунного механизма 3, компре сора 11, соединенного с запорным клапаном 8 воздухопроводом 12. Растворонасос работает следующим образом. При движении плунжера 2 на нагнетание раствора в рабочую камеру 4 запсфный клапан 8 вследствие того, что кулачок 1О не взаимодействует на него черёз-шт 9, находится в закрытом положении, отключая подачу сжатого воздуха от ком1фессора 11 в полость смесительной ; камеры 5. При обратном движении плунжера 2 (на всасывание раствора) кулачок 10 со местно с кривошипом кривошипно-шатунного механизма 3 поворачивается вокруг оси, воздействуя на шток 9 запорного клапана 8, приводя его в открытое положение. При этом сжатый воздух от компрессора 11 поступает в полость см сительной камеры 5, смешиваясь с раствором и вытесняя его в нагнетательный трубопровод 6. Далее цикл работы растворонасоса повторяется. Благодаря порциональной подаче сжатого воздуха в полость смесительной камеры с чередованием порциональной по-, дачи раствора обеспечивается снижение расхода сжатого воздуха и, тем самым, энергоемкости растворонасоса. Формула изобретения Растворонасос, содержащий смесительную и рабочую камеры, насосный узел с плунжером и кривошипно-шатунный механизм, нагнетательный трубопровод компрессор псдачи сжатого воздуха в смесительную камеру и воздухопровод, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости, кривошипно-шатунный механизм снабжен кулачком, установленным соосно с кривошипом, а воздухопровод - встроенный в него запорным клапаном, взаимодействующим с кулачком. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 628331, кл. F 04 В 15/О2, 1977. 2.Борисов Г. В. Производство гидроизоляционных работ. Л., СИ, 1978, с. 90-93.

tU9,1

8

Фиг. I