Бесконтактный ультразвуковой толщиномер Советский патент 1980 года по МПК G01B17/02 G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU792073A1

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и касается ультразвуковых толщиномеров. Известен ультразвуковой толщиномер, содержащий излучатель и приемник ультразвуковых колебаний, усилитель и индикатор {l. Недостатком известного толщиномера является контактный ввод ультра звуковых колебаний в изделие, что приводит в преждевременному износу излучателя и приемника, а также не позволяет контролировать концы изделия . Известен также бесконтактный ульт развуковой толщиномер, содержащий задающий генератор,соединенный через усилитель мощности с контуром ударно го возбуждения и через конденсатор с повышающим трансформатором, выход которого подключен к излучателю ульт развуковых колебания, и последовател но соединенные приемник ультразвуковых колебанг1й, блок приема, преобразователь и индикатор 2. Недостатком известного толщиномер является невозможность контроля концов изделия. Цель изобретения - контроль кон.нов изделия. Поставленная цель достигается тем, что бесконтактный ультразвуковой толщиномер снабжен блоком развязки, излучатель и приемник ультразвуковых колебаний выполнены в виде одного обратимого электроакустического преобразователя, один вход блока приема че- рез блок развязки соединен с задающим генератором, а другой - с выходом повышающего трансформатора и электроакустическим преобразователем. На чертеже изображена блок-схема бесконтактного ультразвукового толщиномера. Толщиномер содержит генератор 1 импульсов,усилитель 2 мощности, конденсатор3, повышающий трансформатор 4, обратимый электроакустический преобразователь 5, измерительный блок 6, преобразователь 7 и индикатор 8. Генератор импульсов имеет два выхода: один выход связан с усилителем 2 мощности, другой - через блок развязки, состоящий из линии 9 задержки и гене.ратора 10 строба,соединен со входом 11 измерительного блока 6. На выходе усилителя 2 мощности включен контур ударного возбуждения, образованныл индуктивностью 12 и конденсатором 13.

Толщиномер работает следурщим образом.

Генератор 1 возбуждает с помощью усилителя 2 Мощности и контура ударного возбуждения излучатель электроакустического преобразователя 5. По направлению к контролируемому изделию 14 возбух даются продольныё ультразвуковые колебания, создающие у границы изделия чередующиеся зоны повьиненного давления и разря ения. При толщинах изделия, меньших длины волны yj bTpaзвуковых колебаний, изделие начинает вести себя как упругая оболочка, совершающая вынужденные колебания с час тотоп заполнения ультразвуковых импульсов. На приемникультразвуковых колебаний приходят как отражен-ные, так и возбужденные контролируемым изделием 14 вторичные колебания. Их ам-. -плитуда прямо пропорциональна упругим постоянныгл и обрат-но пропорциональна толщине контролируемого изделия. С увеличением толщины амплитуда вынужденных колебаний уменьшается. В случае увеличения толщины контролируемого изделия 14 до критической, при которой возбужденные колебания отсутствуют, информацию о параметрах изделия несут ультразвуковые колебания, отраженные от изделия. Для определения толщины изделия принятые отраженные и возбужденные ультразвуковые колебания селектируются, усиливаются и преобразуются в преобразователе 7 в постоянное напряжение, по величине которого определяют контролируемое з.начение .

Использование одного обратимого электроакустического преобразователя требует разделения фазы излучения и приема колебаний во времени и в пространстве. Последнее достигается сокращением длительности ультразвукового импульса так,что его время становится меньше времени пробега звука до контролируемого изделия 14, и увеличением паузы настолько, чтЬ она становится больше времени двойного пробега зву-.. ка по этому пути.

Разделение фазы излучения и приема по времени осуществляется при помощи блока развязки. При этом импульс генератора 10 строба присутствует в

качестве коллекторного питания усилителя измерительного блока б лишь по окончании излучения и прихода отраженного ультразвукового импульса на приемник ультразвуковых колебаний, т.е. после запуска генератора 10 строба импульсом генератора 1, задер.жанного линией 9 задержки,

Использование в предлагаемом толщиномере блока развязки и обратимого электроакустического преобразовате- ля расширяет область применения толщиномеров в различных Фазах прокатки Отпадает необходимость отведения толщиномера в процессе заправки металла в прокатный стан, вследствие чего пояляется возможность контролировать передний и задний концы прокатываемого металла, обычно обрезаемого в отходы. Повышение выхода годного металла при этом может достигать 10%.

Формула изобретения.

Бесконтактный ультразвуковоЙ толщиномер, содержащ15й задающий генератор, соединенный через усилитель мощности с контуром ударного возбуждения и через конденсатор с повышающим трансформатором, выход которого подключен к излучателю ультразвуковых колебаний, и последовательно соединенные приемник ультразвуковых колебаний, блок приема, преобразователь и индикатор, отличающийся тем, то, с целью контроля концов изделий, он снабжен блоком развязки, излучатель и приемник ультразвуковых колебаний вьшолнены в виде одного обратимого электроакустического преобразователя, один вход блока приема через блок развязки соединен с задающим генератором, а другой - с выходом повышаощего трансформатора и электроакустическим преобразователем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 266404, кл. G 01 В 17/02, 1968.

2.Авторское свидетельство СССР № 277265, кл. G 01 В 17/02, 1969,

0 (прототип).

Похожие патенты SU792073A1

название год авторы номер документа
Бесконтактный толщиномер 1982
  • Балданов Дубдан Данзанович
SU1099102A1
Ультразвуковой безэталонный толщиномер 1982
  • Балданов Дубдан Данзанович
SU1116316A1
Бесконтактный ультразвуковой толщиномер 1974
  • Агранат Борис Абрамович
  • Гордеев Анатолий Павлович
  • Скрипалев Владимир Степанович
  • Хавский Николай Николаевич
SU503127A1
Устройство выборки акустических сигналов 1990
  • Ольшанский Валерий Петрович
  • Суркова Нина Владимировна
SU1716422A1
Способ ультразвукового контроля гранулометрического состава материалов в потоке пульпы и устройство для его осуществления 1985
  • Моркун Владимир Станиславович
SU1392489A1
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ УРОВНЕМЕР 1989
  • Цехановский С.А.
  • Макаров В.С.
  • Уханов Л.И.
  • Козлов Ю.В.
RU1757304C
Ультразвуковой способ определения толщины пленочных изделий 1988
  • Скрипник Ю.А.
  • Бражников Н.И.
  • Здоренко В.Г.
SU1535139A1
Ультразвуковой расходомер для измерения малых расходов жидкости 1980
  • Герасимов Игорь Михайлович
  • Комиссаров Сергей Львович
  • Поляев Владимир Михайлович
  • Юдин Дмитрий Юрьевич
SU918790A1
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ТОЛЩИНОМЕР 2001
  • Безлюдько Геннадий Яковлевич
  • Долбня Евгений Владимирович
  • Мужицкий В.Ф.
  • Удовенко Станислав Михайлович
RU2185600C1
Устройство для измерения затухания ультразвуковых волн 1979
  • Сластен Михаил Иванович
SU871058A1

Иллюстрации к изобретению SU 792 073 A1

Реферат патента 1980 года Бесконтактный ультразвуковой толщиномер

Формула изобретения SU 792 073 A1

SU 792 073 A1

Авторы

Агранат Борис Абрамович

Гордеев Анатолий Павлович

Скрипалов Владимир Степанович

Хавский Николай Николаевич

Миловидов Александр Аркадьевич

Даты

1980-12-30Публикация

1974-12-23Подача