Бесконтактный ультразвуковой толщиномер Советский патент 1976 года по МПК G01B17/02 

Описание патента на изобретение SU503127A1

ной полуперноду собственных колебаний этого контура, с выхода которого высоковольтные радиоимпульсы через конденсатор 19 и повышающий трансформатор 5 поступают на возбуждение излучателя 6.

3 воздухе по направлению к контролируемому материалу 11 возбуждаются продольные УЗ колебания 10, создаюш,ие у границы этого материала чередующиеся зоны повышенного давления и разрежения. При толщинах контролируемого материала И, значительно меньших длины УЗ колебаний, он начинает вести себя как упругая оболочка, совершающая вынужденные колебания с частотой заполнения УЗ импульсов, т. е. с частотой колебания обращенной к контролируемому материалу И поверхности излучателя 6. Таким образом, колеблющиеся слой воздуха и контролируемый материал 11 являются связанной нагрузкой излучателя б, эквивалентное сопротивление которой определяет ток в выходной обмотке повышающего трансформатора 5. Величина этого эквивалентного сопротивления нагрузки зависит от упругих постоянных конт|ролируемого материала 11 и его толщины. Для ее определения служит блок 7, состоящий из обмотки 17 и конденсатора 18. Индуктируемое в блоке 7 напряжение преобразуется преобразователем 8 в напряжение постоянного тока. Напряжение, пропорциональное толщине контролируемого материала И, измеряют показывающим прибором 9.

При уменьшении толщины контролируемого материала 11 выходное напряжение преобразователя 8 через резистор 14 поступает на базу транзистора 12 (активное плечо аттенюатора 2). Вследствие этого уменьшается эквивалентное сопротивление нагрузки излучателя 6 УЗ колебаний, возрастает ток, трансформируемый в блок 7 и напряжение на базе транзистора 12. Последний приоткрывается на определенную величину. Соотношение сопротивлений активного (транзистор 12) и пассивного (резистор 13) нлечей аттенюатора 2 изменяется в сторону уменьшения сопротивления активного плеча так, что уменьшаются амплитуда видеоимпульса на усилителе мощности 3 и

постоянные напряжения на выходе преобразователя 8. В соответствии с этим уменьшением показывающий прибор О регистрирует меньшее значение толщины. Повышение точности измерений достигается описанной работой контура обратной связи, следящего за изменением толщины контролируемого материала с определенным статизмом независимо от возмущающих воздействий: изменения температуры окружающей среды, параметров транзисторов и т. п.

Использование в предлагаемом толщиномере лишь одного излучателя УЗ колебаний, устанавливаемого с одной стороны контролируемого материала, по реакции тока в цепи возбуждения которого определяют толщину изделия, расширяет область применения толщиномеров в фазах прокатки по сравнению с прототипом. Отпадает необходимость отведения толщиномера в процессе заправки металла в прокатный стан, вследствие чего появляется возможность контролировать передний и задний концы прокатываемого металла, обычно обрезаемые в отходы.

Формула изобретения

Бесконтактный ультразвуковой толщиномер, содержащий задающий генератор, усилитель мощности, соединенный с контуром ударного возбуждения и через конденсатор - с повышающим трансформатором, выход которого подключен к излучателю ультразвуковых колебаний, установленному с одной стороны контролируемого материала, и показывающий прибор, отличающийся тем, что, с целью обеспечения измерения толщины в процессе заправки контролируемого материала в прокатный стан, в толщиномер введены блок обратной связи, преобразователь и аттенюатор, включенные так, что вход блока обратной связи соединен с выходом повышающего трансформатора, а выход - с входом преобразователя, выход которого подключен к показывающему прибору и через аттенюатор - к входу усилителя мощности и выходу задающего генератора.

Похожие патенты SU503127A1

название год авторы номер документа
Бесконтактный ультразвуковой толщиномер 1974
  • Агранат Борис Абрамович
  • Гордеев Анатолий Павлович
  • Скрипалов Владимир Степанович
  • Хавский Николай Николаевич
  • Миловидов Александр Аркадьевич
SU792073A1
Способ бесконтактного измерения физических параметров сред в.с.скрипалева 1974
  • Скрипалев Владимир Степанович
SU504920A1
Способ бесконтактного измерения физических параметров сред 1974
  • Скрипалев Владимир Степанович
SU542905A1
ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ДИАГНОСТИКИ РЕНТГЕНОВСКИХ ТОЛЩИНОМЕРОВ 2002
  • Запускалов В.Г.
  • Маслов А.И.
  • Артемьев Б.В.
  • Волчков Ю.Е.
  • Босамыкин В.А.
  • Бояринцев Д.С.
RU2219492C1
Способ определения сопротивления излучения пьезокерамического преобразователя и устройство для его осуществления 1989
  • Химунин Андрей Сергеевич
SU1755170A1
Устройство для контроля механических напряжений в твердых средах 1990
  • Майко Виталий Иванович
  • Чесовник Владимир Михайлович
  • Белявин Владимир Федорович
  • Смиленко Владимир Николаевич
  • Золотов Вадим Федорович
  • Гузовский Вадим Васильевич
SU1756815A1
УСТРОЙСТВО УЛЬТРАЗВУКОВОГО БЕСКОНТАКТНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ФОЛЬГОПРОКАТА И ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК 2005
  • Казинцев Владимир Александрович
RU2314493C2
РЕНТГЕНОВСКИЙ ТОЛЩИНОМЕР 2001
  • Маслов А.И.
  • Запускалов В.Г.
  • Егоров И.В.
  • Артемьев Б.В.
  • Волчков Ю.Е.
RU2210059C1
Бесконтактный толщимер 1976
  • Бражников Николай Иванович
SU597926A1
УСТРОЙСТВО ВОЗБУЖДЕНИЯ И ДЕМПФИРОВАНИЯ КОЛЕБАНИЙ ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Пальцев Вячеслав Сергеевич
RU2363550C1

Иллюстрации к изобретению SU 503 127 A1

Реферат патента 1976 года Бесконтактный ультразвуковой толщиномер

Формула изобретения SU 503 127 A1

SU 503 127 A1

Авторы

Агранат Борис Абрамович

Гордеев Анатолий Павлович

Скрипалев Владимир Степанович

Хавский Николай Николаевич

Даты

1976-02-15Публикация

1974-11-15Подача